6S管理的"素養(yǎng)"(Shitsuke)和"安全"(Safety)要素強(qiáng)調(diào)了員工的自律性和責(zé)任感。"素養(yǎng)"要求員工遵守公司規(guī)章制度，維持良好的工作習(xí)慣，這不只是對個(gè)人的要求，也是企業(yè)團(tuán)隊(duì)精神的體現(xiàn)。而"安全"則是6S管理中不可或缺的一部分，它要求企業(yè)在任何時(shí)候都將員工的安全放在重要位置，通過定期的安全教育和培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)，預(yù)防事故的發(fā)生。這種對員工的關(guān)懷和尊重，能夠激發(fā)員工的工作熱情，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的凝聚力。上海思坡特企管顧問專注6S管理咨詢16年，歡迎您來咨詢！6S管理是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，有助于提升企業(yè)核心競爭力。山東現(xiàn)場6S作用

6S管理小知識(shí)分享：6S現(xiàn)場管理是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全（safety）形成的，其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全；6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。15、推行“6S”活動(dòng)或6S管理咨詢：“6S”活動(dòng),是指對現(xiàn)場的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。通過“6S”活動(dòng),可以使工作井然有序,工作效率提高,使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,使設(shè)備故障率降低,浪費(fèi)減少,安全水平提高,還能使人際關(guān)系和睦，心情舒暢，從而進(jìn)一步提高人的素養(yǎng)。歡迎咨詢上海思坡特公司，為您解答。江蘇裝備制造業(yè)6S培訓(xùn)課程6S管理中的整理（Seiri）要求去除不必要的物品，只保留對工作流程有價(jià)值的物品。

企業(yè)6S現(xiàn)場管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。6、6S管理-安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。提起6S，首先要從5S談起。5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時(shí)只推行了前2S，其目的*為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù)3S，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展！

 6S現(xiàn)場管理推行的三個(gè)階段6S管理通過推行整理、整頓和清掃來強(qiáng)化管理，用清潔鞏固效果，從而使人員養(yǎng)成習(xí)慣和素養(yǎng)，更終達(dá)到安全經(jīng)營生產(chǎn)的目標(biāo)。推行6S管理要經(jīng)歷3個(gè)階段:形式階段、制度階段和習(xí)慣階段。1)形式階段6S理念宣傳、知識(shí)培訓(xùn)、摸底考試、動(dòng)員部署和找茬活動(dòng)等，其目的在于提升全體人員對6S管理的認(rèn)知程度，進(jìn)行意識(shí)革新，形成準(zhǔn)確認(rèn)知、全員參與的局面。2)制度階段按照6S的各項(xiàng)制度要求實(shí)施，扎實(shí)穩(wěn)步推進(jìn)，并通過檢查—整改—再檢查形成機(jī)制閉環(huán)，其目的在于通過制度手段固化6S管理的成果，形成持續(xù)改進(jìn)、可管可控的局面。3)習(xí)慣階段經(jīng)過制定并遵循相應(yīng)的規(guī)章制度，不斷規(guī)范人的行為，使之慢慢養(yǎng)成良好的行為素養(yǎng)，達(dá)成外化于形、內(nèi)化于心的局面！！實(shí)施6S管理可以減少現(xiàn)場的安全隱患，預(yù)防事故發(fā)生。

6S 管理，為企業(yè)注入新的活力。整理，去除冗余，讓工作場所更加清爽。整頓，規(guī)范物品擺放，提高工作效率。清掃，保持環(huán)境清潔，提升員工工作心情。清潔，固化成果，形成長效機(jī)制。素養(yǎng)，塑造員工的職業(yè)精神，提高企業(yè)整體素質(zhì)。安全，保障員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。通過 6S 管理，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)從混亂到有序，從低效到高效的轉(zhuǎn)變，為企業(yè)的發(fā)展開辟新的道路。上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司，專注為制造型企業(yè)提供精益5S/6S管理培訓(xùn)咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢！6S管理對提升工廠員工的安全意識(shí)至關(guān)重要。河南食品廠6S有哪些內(nèi)容

6S管理是一種起源于日本的精益生產(chǎn)方法，旨在通過六個(gè)“S”原則優(yōu)化工作環(huán)境和提高效率。山東現(xiàn)場6S作用

6S現(xiàn)場管理與TPM全員生產(chǎn)保全管理的基礎(chǔ)：TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場管理的有效工具，6S是TPM的基礎(chǔ)，有的企業(yè)分開實(shí)施，有的企業(yè)結(jié)合在一起實(shí)施，它們各有各的特點(diǎn)，將6S管理與TPM結(jié)合應(yīng)該如何做呢?6S管理主要是針對現(xiàn)場的環(huán)境，一個(gè)舒適整潔的工作環(huán)境，對于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的；而TPM管理則是針對設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)與維護(hù)，降低設(shè)備的故障率，以此提升生產(chǎn)效率，雖然方式不同，但是結(jié)果相同，都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉，目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國家，特別是在日本的諸多成功案例的積累，并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說，6S管理與TPM管理是企業(yè)從原有粗放型的經(jīng)營管理模式轉(zhuǎn)向精益式經(jīng)營轉(zhuǎn)變過程中應(yīng)該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢！山東現(xiàn)場6S作用