作為一名合格的生產車間管理者，應會制定和實施合理的管理制度。沒有規矩不成方圓。任何一個集體，失去了紀律的約束，勢必如一盤散沙，毫無戰斗力可言。作為一名合格的生產車間管理者，不僅要熟悉和推行公司已有的管理制度，更要逐步建立完善車間的管理制度體系，制定出員工的行為規范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項行動都有明確的規定，并根據使用反饋情況及時更新，變無規定可依為有規定可依，從各個方面規范員工的行為。并通過日常的檢查督促，逐步培養員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺按規程去做，固化良好行為，改正錯誤行為，為車間管理的正規化打下了堅實的基礎。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。為何5S現場管理會受很多企業去推崇？上海TQM 管理咨詢

建立質量體系是開展質量管理工作的一種的方法與手段。在組織方面，質量管理是上層管理部門的工具，用來委派產品質量方面的職權和職責，以達到既可免除上層管理部門的瑣事，又可保留上層管理部門確保質量成果令人滿意的手段的目的。原則上，總經理應當成為公司質量管理工作的“”，同時，他和公司其他主要職能部門還應促進公司在效率、現代化、質量控制等方面的發揮。從人際關系的觀點來看，質量管理組織包括兩個方面：a.為有關的全體人員和部門提供產品的質量信息和溝通渠道；b.為有關的雇員和部門參與整個質量管理工作提供手段。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。浦東新區5S管理咨詢“5S”活動是指對現場的各種狀態不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養的循環。

隨著中國企業信息化的進行，基于標簽的現場管理與物流管理，以一個不可抵擋的趨勢，原因如下：中國企業ERP使用與發展已經有數10年的歷史了，在此過程中，企業已經發現、感受并享受到了信息化給企業帶來的好處和重要性，可以說現在幾乎沒有一家不用信息化的企業。ERP是一個記賬式系統，存在先天性的問題：人工記賬需要耗費人力，存在時間的滯后性，人工參與導致單貨不符問題。標簽系統就可以解決如上問題：掃碼數據采集，減少入單人里、實時數據采集、實貨掃碼單貨相符。標簽系統一物一碼管理，還進一步為企業提供了精益管理的方式：看板管理、人機料法的管控、先進先出、循環盤點、供應商庫存管理（VMI）、零庫存管理（JIT）。上海思坡特咨詢為您提供專業的標簽管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。

考評激勵通過組織機構，根據標準，要對5S管理的效果進行定期或階段性總結、歸納，以達到激勵員工推行5S的熱情。因此，要實行評比檢查制度，并配套獎懲機制。建立標準化的考評與激勵體系，首先要把標準融入到考評指標中，其次同考評制度相結合，激勵員工的競爭意識與增強崗位責任感，***是考評與激勵體系要適時調整，以適應企業職工思想意識、生產過程要求及其它因素。5S與企業文化建設的融合5S管理**終目的是提升員工素質、企業形象及工作質量，但放眼企業的整體建設，5S管理是企業發展的一部分，這部分應與企業文化建設相融合，以促進與豐富企業發展戰略，提升產業人員文化、管理及業務等素質。把企業精神、制度及物質三個層面的文化與5S管理融合，讓企業文化真正融入企業管理，走進人的內心，促進企業管理水平、企業形象和員工的素質提高，為提升裝備制造業**競爭力奠定基礎。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。建立6S運行自動機制，咨詢團隊撤離后6S管理活動同樣高效運行，并形成一種文化與共識。

作為一名合格的生產車間管理者，應是公司企業文化的積極推動者。一個國家，有著其他國家沒有的國粹；一個民族，具備其他民族所不同的民族精神；就是個人，也有其與眾不同的精神支柱！如此，國家才能繁榮昌盛，民族才能長久不衰，個人才能堅韌不拔。作為一個企業，其精神支柱、其靈魂就是“企業文化”。縱觀世界五**企業，無不非常重視和積極推行公司的企業文化。要想做好生產車間管理，作為一名合格的生產車間管理者，首要工作就是要積極推行公司的企業文化，用企業文化來熏陶員工、激勵員工。精益生產促進中心，通過推行企業文化，讓員工了解公司的發展史，增強其對公司的信任度，使其熱愛公司；通過推行企業文化，讓員工清楚公司的目標、愿景、發展趨勢，提高員工對公司的信心，從而堅定他們對公司的忠誠度，甘于奉獻；通過推行企業文化，讓員工了解公司的各項制度，使其清晰個人的發展目標，樹立競爭意識，從而推動公司的生產發展。要善于利用各種時機、各種場合，積極推行企業文化，使企業文化無處不在、無孔不入。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。企業如何構建和完善設備管理體系？楊浦區企業管理咨詢

生產管理具體是做哪些？上海TQM 管理咨詢

生產現場改善基本的做法是通過有效的流程分析，找出生產現場的損失與浪費，并努力將其衡量出來；然后遵循PDCA的管理循環，制定并實施改善方案，持續地追求現場價值的比較大化。現場問題解決方法按照PD－CA的管理循環展開，具體包括8個基本步驟，也有人將其歸納為現場問題解決的8D法，這符合問題解決的邏輯順序。8D法有利于群策群力，快速解決現場問題。福特汽車是全力推行8D法的企業，通用電氣以及其他許許多多的企業也通過在現場推行這一方法，調動了員工參與的積極性，提高了工廠的質量水平，降低了生產成本，確保了準時交貨，并為客戶提供了更加周到的服務。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。上海TQM 管理咨詢

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