軸心導軌是一種高速導軌，滑塊和滾輪配合都是一體成型的。雙軸心分為內夾式雙軸心和外夾式雙軸心，外夾式就是滑塊在導軌的外面，內夾式就是滑塊在導軌的內部。導軌表面上的縱向槽或脊，用于導引、固定機器部件、專門設備、儀器等。導軌又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。普通說法就是雙軸心直線導軌就是兩端鑲光軸，滾輪軸承在光軸上走直線運動的就叫雙軸心直線導軌，這種導軌的優勢就是順滑、靜音、防塵、高速。導軌滑塊特別是安裝在機械內部的軌道，優勢更加明顯。常州滾動導軌滑塊廠商

使用直線導軌滑塊應注意以下事項：防止銹蝕，直接用手拿取直線導軌滑塊時，要充分洗去手上的汗液，并涂以較好礦物油后再進行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。保持直線導軌滑塊及其周圍環境的清潔即使是肉眼看不見的微小灰塵進入導軌，也會增加導軌的磨損，振動和噪聲。安裝要認真仔細，直線導軌滑塊在使用安裝時要認真仔細，不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊導軌，不允許通過滾動體傳遞壓力。直線導軌滑塊使用合適、準確的安裝工具盡量使用專門工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。常州滾動導軌滑塊廠商導軌滑塊防塵罩的使用對防塵也有很好的效果。

直線導軌滑塊導軌系統的設計，力求固定元件和移動元件之間有較大的接觸面積，這不但能提高系統的承載能力，而且系統能承受間歇切削或重力切削產生的沖擊力，把作用力大面積擴散，擴大承受力的面積。為了實現這一點，導軌系統的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥特式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點為頂點；另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。無論哪一種結構形式，目的只有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。決定系統性能特點的因素是：滾動元件怎樣與導軌接觸，這是問題的關鍵。

直線導軌滑塊可分為：滾輪直線導軌滑塊，圓柱直線導軌滑塊，滾珠直線導軌滑塊三種，是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按摩擦性質而定，直線運動導軌滑塊可以分為滑動摩擦導軌滑塊、滾動摩擦導軌滑塊、彈性摩擦導軌滑塊、流體摩擦導軌滑塊等種類。直線軸承主要用在自動化機械上比較多，像進口的機床，折彎機，激光焊接機等等，當然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上，直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。導軌滑塊在設計制造中加以適當的預加載荷可以增加阻尼，以提高抗振性。

直線導軌滑塊使運動由曲線轉變為直線。新的導軌系統使機床可獲得快速進給速度，在主軸轉速相同的情況下，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣，有兩個基本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件，對機床制造廠來說．唯1要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數情況下，安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬鋼，經精磨后置于安裝平面上。導軌滑塊解決現有技術中的直線導軌副極限速度低，可靠性差的問題。深圳鋼珠式導軌滑塊促銷價格

導軌滑塊有利于維持滾珠的運行速度以及避免產生噪音。常州滾動導軌滑塊廠商

直線導軌滑塊與平面導軌比較，直線導軌橫截面的幾何形狀，比平面導軌復雜，復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽，以利于滑動元件的移動，溝槽的形狀和數量，取決于機床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力，又承受顛覆力矩的導軌系統，與只承受直線作用力的導軌相比．設計上有很大的不同。直線導軌系統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件，一套直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件，支架的數量可以多于四個。常州滾動導軌滑塊廠商