東莞國脈智能科技有限公司成立于2016年，專注于智能倉儲系統(tǒng)與AGV（自動導引車）技術(shù)的研發(fā)與生產(chǎn)，其AGV產(chǎn)品以高柔性化設(shè)計和行業(yè)場景適配能力為核心競爭力。公司已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證及CE認證，并獲評國家高新技術(shù)企業(yè)。AGV產(chǎn)品技術(shù)特性導航與負載：AGV采用激光導航與視覺輔助定位技術(shù)，支持自主路徑規(guī)劃與動態(tài)避障。部分型號尺寸為686mm×483mm，自重60kg，IP44防護等級，額定負載可達150kg，行走速度達1800mm/s，續(xù)航時間超過8小時，充電只需3小時。功能模塊：配備自主充電系統(tǒng)、液晶屏顯示及操作限制模塊，支持通過工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)實現(xiàn)與MES、WMS等系統(tǒng)的無縫對接，完成物料自動傳送與實時監(jiān)控。針對電子制造與半導體行業(yè)，AGV可集成濕敏元件監(jiān)控模塊，實時管控存儲環(huán)境溫濕度波動（±1℃），并支持與氮氣倉、SMT電子物料倉等設(shè)備自動對接，滿足潔凈度要求。通過大數(shù)據(jù)分析將高頻貨物分區(qū)存放、動態(tài)平衡工作站訂單負荷，有效減少無效移動距離，實現(xiàn)“車不等人、人不等車”的流水線作業(yè)模式。國脈智能的AGV產(chǎn)品以實際項目驗證了其在提升物流效率與降低人力成本方面的價值，持續(xù)推動電子制造、醫(yī)藥等行業(yè)的智能化升級。 國脈智能AGV負載能力拓展至5噸，爬坡角度≤10°，適應(yīng)各種作業(yè)場景。自動化AGV小車方案

    東莞市國脈智能科技股份有限公司自2016年成立以來，始終深耕工業(yè)自動化領(lǐng)域，其主要產(chǎn)品AGV智能移動機器人以技術(shù)創(chuàng)新與場景化應(yīng)用能力，成為推動制造業(yè)智能化升級的旗幟解決方案。國脈智能AGV融合激光導航、視覺SLAM與5G通信技術(shù)，構(gòu)建“感知-決策-執(zhí)行”全鏈路智能系統(tǒng)，在電子制造、半導體、新能源等高精度行業(yè)實現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用。其AGV產(chǎn)品額定負載覆蓋50kg至2000kg，支持±2mm重復定位精度，通過多傳感器融合與深度學習算法，動態(tài)避障響應(yīng)時間縮短至，即便在人機混流、狹窄通道等復雜場景中仍能保持高效穩(wěn)定運行。在技術(shù)架構(gòu)上，國脈AGV采用模塊化設(shè)計理念，用戶可靈活選配機械臂、升降平臺或恒溫倉儲模塊，滿足半導體晶圓搬運、汽車零部件裝配等定制化需求。國脈智能部署的36臺AGV集群系統(tǒng)，通過與MES系統(tǒng)深度集成，實現(xiàn)氮氣倉、貼片機與檢測設(shè)備間的全自動物料流轉(zhuǎn)，使晶圓載具轉(zhuǎn)運效率提升50%，人工干預減少80%，年節(jié)約成本超千萬元。目前，公司通過CE、FCC等國際認證，產(chǎn)品遠銷歐美及東南亞市場。大連自動導引AGV小車廠家國脈智能AGV擁有50余項專門證書，產(chǎn)品出口30國，獲“專精特新”認證，技術(shù)達全球出色水平。

    東莞國脈智能科技有限公司成立于2016年6月，位于廣東省東莞市寮步鎮(zhèn)汶豐路3號。作為工業(yè)自動化領(lǐng)域的技術(shù)驅(qū)動型企業(yè)，該公司專注于智能倉儲系統(tǒng)及AGV（自動導引運輸車）的研發(fā)與制造，產(chǎn)品體系覆蓋電子料倉、線邊倉、SMT物料管理系統(tǒng)及AGV智能移動機器人等主要模塊，業(yè)務(wù)范圍已延伸至新能源、3C電子、汽車零部件及半導體制造領(lǐng)域。在AGV技術(shù)領(lǐng)域，國脈智能科技構(gòu)建了多技術(shù)融合的產(chǎn)品矩陣。主力產(chǎn)品GM-FR3600R系列AGV采用激光導航與視覺導航雙重定位技術(shù)，實現(xiàn)±10mm的重復定位精度，配合自主研發(fā)的智能調(diào)度系統(tǒng)，可支持50臺以上設(shè)備協(xié)同作業(yè)。設(shè)備設(shè)計符合IP54防護標準，適配-10℃至45℃工作環(huán)境，滿足工業(yè)場景的嚴苛要求。在負載能力方面，產(chǎn)品覆蓋300kg至2000kg級載重需求，通過模塊化設(shè)計實現(xiàn)滾筒輸送、潛伏牽引、叉車式等多種工作模式切換，適配產(chǎn)線對接、跨樓層運輸?shù)榷嘣瘓鼍啊GV系統(tǒng)已與多家頭部企業(yè)的MES系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通，通過與智能電梯、垂直升降倉的聯(lián)動控制，構(gòu)建起完整的廠內(nèi)物流自動化解決方案。據(jù)官方資料顯示，國脈智能科技AGV在FPC軟板后段生產(chǎn)線應(yīng)用中，可減少60%-70%的人力投入，設(shè)備綜合效率（OEE）提升至92%以上，助力制造企業(yè)實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。

    東莞市國脈智能科技有限公司成立于2016年6月，作為專注于工業(yè)自動化解決方案的企業(yè)，其AGV（智能移動機器人）產(chǎn)品是主要業(yè)務(wù)之一，主要服務(wù)于電子及半導體制造、FPC軟板后段自動線等場景的生產(chǎn)過程自動化需求。公司AGV產(chǎn)品在技術(shù)應(yīng)用上注重與智能倉儲系統(tǒng)的協(xié)同，常與智能料倉、智能機械臂集成，通過集群調(diào)度系統(tǒng)實現(xiàn)物料的自動揀選與跨區(qū)域無縫轉(zhuǎn)運，單日物料處理量可達5000次以上，較傳統(tǒng)倉儲模式效率提升超70%。在實際場景中，AGV的應(yīng)用明顯優(yōu)化了生產(chǎn)流程。例如在FPC軟板后段自動線中，集成AGV智能搬運機器人與智能料倉的解決方案，可實現(xiàn)人力成本節(jié)省60-70%，同時支持生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時可視化，助力企業(yè)精細掌握物料流轉(zhuǎn)狀態(tài)。其技術(shù)架構(gòu)依托“硬件+軟件+算法”協(xié)同，通過高精度調(diào)度與路徑規(guī)劃，保證物料轉(zhuǎn)運的穩(wěn)定性與效率。作為工業(yè)自動化領(lǐng)域的重要參與者，國脈智能持續(xù)以“高效率、高柔性、低成本”為目標，推動AGV產(chǎn)品在電子制造及半導體領(lǐng)域的深度適配，為行業(yè)智能化升級提供關(guān)鍵支撐。 國脈智能AGV配備自研WMS系統(tǒng)，實現(xiàn)99.5%庫存盤點準確率，與MES系統(tǒng)聯(lián)動后生產(chǎn)備料周期縮短40%。

    東莞市國脈智能科技有限公司成立于2016年，作為專注于工業(yè)自動化解決方案的科技型中小企業(yè)，在東莞AGV機器人領(lǐng)域位列行業(yè)前列，企業(yè)規(guī)模為100-499人。智能移動機器人（AGV）是其主要產(chǎn)品之一，深度服務(wù)于電子及半導體制造、FPC軟板后段自動線等場景，與公司研發(fā)的智能倉儲、電子料倉等系統(tǒng)形成協(xié)同，推動生產(chǎn)流程的智能化升級。在FPC軟板后段自動線中，國脈智能的AGV智能搬運機器人與自主研發(fā)的智能料倉系統(tǒng)實現(xiàn)聯(lián)動。智能料倉采用全自動化管理模式，通過條形碼識別與機械手技術(shù)，物料存取速度可達10-15秒/盒，效率遠超傳統(tǒng)倉儲設(shè)備；同時支持與AGV自動對接，推動工廠無人化運作。二者的集成應(yīng)用可實現(xiàn)人力成本降低60-70%，并支持生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時可視化管理，明顯提升產(chǎn)線效率。其AGV產(chǎn)品依托16項技術(shù)積累及GB/T19001、CE認證，具備高柔性與穩(wěn)定性，能夠適配不同生產(chǎn)場景需求。配套的智能倉儲系統(tǒng)集成MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，具備防錯料、丟料預警功能，并通過恒溫恒濕環(huán)境限制、全金屬密封結(jié)構(gòu)等設(shè)計，有效隔絕靜電與電磁干擾，保證電子元件的存儲安全。 國脈智能AGV創(chuàng)新雙模導航技術(shù)（激光+視覺），可在動態(tài)環(huán)境中實時重構(gòu)地圖，適應(yīng)汽車產(chǎn)線臨時障礙頻發(fā)場景。北京背負式AGV小車

國脈智能AGV搭載多模態(tài)混合導航系統(tǒng)，兼容激光/視覺/慣性導航，定位精度±3mm，復雜場景切換無感銜接。自動化AGV小車方案

    東莞國脈智能科技有限公司專注于智能倉儲系統(tǒng)解決方案的研發(fā)與制造，其AGV（自動導引車）產(chǎn)品以高柔性、高可靠性為主要競爭力。該系列AGV采用自主路徑規(guī)劃技術(shù)，集成激光雷達、視覺識別及SLAM導航系統(tǒng)，實現(xiàn)厘米級定位精度與動態(tài)避障功能，額定負載可達200kg，支持24小時不間斷運行。設(shè)備內(nèi)置多級安全保護系統(tǒng)，通過激光雷達、超聲波傳感器與急停裝置的冗余設(shè)計，可實時感知障礙物并自主調(diào)整路徑，確保復雜工業(yè)環(huán)境下的運行穩(wěn)定性。在系統(tǒng)集成方面，AGV支持與MES、ERP等企業(yè)管理系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)物料信息與生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時交互。其智能控制系統(tǒng)采用自適應(yīng)PID算法，具備毫秒級指令響應(yīng)能力，可協(xié)同多臺AGV完成集群作業(yè)，通過動態(tài)路徑規(guī)劃提升物流效率。設(shè)備配備自主充電模塊與智能電量管理系統(tǒng)，當電量低于閾值時可自動對接充電樁，充電效率達80%電量/30分鐘，保障連續(xù)作業(yè)需求。該系列AGV產(chǎn)品通過模塊化設(shè)計實現(xiàn)高度定制化，可適配背負式、潛伏式等多種形態(tài)，滿足電子制造、醫(yī)療設(shè)備、半導體等精密行業(yè)的特殊需求。針對氮氣倉、防靜電車間等特殊環(huán)境，設(shè)備采用防爆設(shè)計與溫濕度補償技術(shù)，確保在-20℃至50℃工況下的穩(wěn)定運行。 自動化AGV小車方案