東莞市國脈智能科技有限公司成立于2016年6月，自成立以來專注于智能倉儲系統及智能電子料倉的研發與制造，為3C與半導體行業客戶提供高速料倉管理解決方案。智能電子料倉集成條碼與RFID雙重識別，可自動判別料盤尺寸與元件類型，實現一對一精確存取，滿足不同產線節拍需求。系統內置自動掃描登記、物料預警及全生命周期追溯功能，庫存盤點可在數秒完成，明顯降低差錯與物料丟失危險。料倉與MES、ERP系統深度對接，實現生產計劃與物料需求實時同步，助力精益生產與智能工廠建設。針對濕敏元件，料倉配備在線溫濕度監控與自動報警模塊，實時監測環境參數，保證元器件品質穩定。系統可與AGV智能移動機器人、立體庫等設備無縫聯動，構建一體化無人化流程，減少搬運成本并提升供料效率。以G7L型號為例，料盤規格7寸（8mm–16mm），存儲量1–30萬盤，出庫速度2–15秒/盤，功率＞3kW，電壓380V，氣壓–，尺寸可定制，滿足高節拍SMT線需求。 國脈智能料倉提供7×24小時技術支持服務。溫州氮氣電子料倉設計

    東莞國脈智能電子料倉作為電子制造行業智能化升級的產品，憑借其前瞻性技術布局與深度場景適配能力，工業倉儲管理邁向新階段。該產品以電子制造業痛點為切入點，通過“硬件+軟件+算法”三位一體架構，構建覆蓋物料存儲、流轉、監控的全鏈路數字化體系。在硬件層面，采用高精度溫控模塊與多層立體倉位設計，支持對濕度敏感元件（如IC芯片、BGA封裝材料）的恒溫恒濕存儲，同時搭載智能機械臂與AGV集群調度系統，實現物料自動揀選與跨區域無縫轉運，單日處理量可達5000次以上，較傳統倉儲模式效率提升超70%。軟件層面，依托自研的智能倉儲管理平臺，可實時同步物料批次、位置等數據，結合AI算法預測生產需求并動態優化庫存策略，降低呆滯料30%以上。此外，電子料倉“蜂巢式擴展架構”，支持企業根據產能波動靈活增減倉位單元，并通過云端實現跨工廠、跨地域的多倉協同管理。作為行業技術，國脈智能已與全球30余家頭部企業達成合作，助其物料周轉周期縮短40%，人力成本降低60%。黃石電子料倉國脈智能電子料倉支持多倉庫集中管理，實現集團化庫存管控。

    東莞市國脈智能科技有限公司成立于2016年6月，是專注于工業自動化領域解決方案的國家高新技術企業。公司秉持"以人為本、以質取勝、以客戶滿意度為主"的宗旨，致力于研發、設計及制造智能倉儲系統解決方案，產品矩陣涵蓋智能料倉、線邊倉、SMT電子物料倉、氮氣倉、半導體智能倉及AGV智能移動機器人等多元體系，為電子、通信等制造領域提供全鏈條智能化升級支持。公司匯聚了百余名技術、管理及研發人才，主要研發團隊由自動化控制、軟件工程及物聯網領域干員組成，累計獲得16項重要技術。其自主研發的倉儲貼標一體智能進出料機構，通過模塊化設計實現物料存取、標簽匹配及MES系統無縫對接，使晶圓存儲效率提升40%。在新能源領域，針對鋰電池電極材料研發的恒溫恒濕電子料倉，配合余料回庫算法，使庫存周轉率優化28%。憑借優良的技術實力，公司于2019年通過GB/T19001-2016/ISO9001質量管理體系認證，全系出口產品均獲得CE認證，智能倉儲解決方案已服務20余家企業。未來，國脈智能將持續深化AI算法與物聯網技術在倉儲管理中的應用，拓展數字孿生虛擬倉儲系統研發，助力全球制造業向智能化、柔性化方向轉型升級。

    東莞國脈智能電子料倉是東莞市國脈智能科技有限公司自主研發的智能化倉儲解決方案產品，憑借高柔性、智能化與模塊化設計，已成為電子制造領域物料管理數字化轉型的工具。該電子料倉針對汽車電子、3C電子、半導體及新能源等行業的生產需求，深度融合物聯網、AI識別與自動化控制技術，通過三大優勢賦能企業降本增效：其一，采用條形碼掃描、REELID精細識別及智能算法，實現物料全生命周期可追溯，與MES/ERP系統無縫對接，實時生成庫存預警與缺料分析，確保物料流轉零差錯；其二，創新性集成溫濕度監控與AGV自動搬運系統，不僅可定制化存儲濕敏元件，還能通過立體倉庫與機器人協同作業，完成24小時無人化存取，倉儲效率提升超60%；其三，支持模塊化擴容與多倉聯動管理，靈活適配從中小型車間到大型工廠的多樣化場景。國脈智能擁有15人以上的專業研發團隊及11項發明專利，產品通過ISO9001與CE認證，已服務多個全球醫療電子、半導體封測等領域頭部客戶。公司發布新一代智能倉儲系統，持續踐行“創新智造”理念，推動工業。國脈智能電子料倉通過物聯網技術，實現設備遠程監控與智能維護。

    東莞市國脈智能科技有限公司成立于2016年6月，專注于為客戶研發、設計及制造智能倉儲系統解決方案，產品涵蓋智能料倉、線邊倉、SMT電子物料倉、氮氣倉、半導體智能倉、AGV智能移動機器人等，革新源于對高效率的持續追求。國脈智能作為工業自動化領域的關鍵參與者，在電子料倉領域展現出深厚的技術積淀。其電子料倉產品以模塊化設計為關鍵優勢，G7L型號通過可擴展的模組化架構，支持企業根據生產規模動態調整倉儲容量，尤其適配電子制造行業對高頻次物料調度的需求。例如，在東莞某SMT貼片工廠的改造項目中，通過部署國脈智能電子料倉，實現每小時5000次物料存取的作業效率，較傳統倉儲模式提升3倍以上。這種技術突破不僅體現在硬件層面，更融合了WMS倉儲管理系統，通過條碼掃描與RFID技術實現物料全生命周期追溯，確保每一顆電子元件的出入庫記錄精確可查。 國脈智能電子料倉的智能分揀系統實現24小時不間斷作業，大幅提升物料周轉效率。中山自動電子料倉方案

國脈智能電子料倉配備應急電源系統，保障突發情況下的設備持續運行。溫州氮氣電子料倉設計

    東莞市國脈智能科技有限公司自2016年6月成立以來，一直專注于智能化倉儲系統的研發與制造，旗下智能電子料倉產品憑借條碼掃描與RFID雙重識別技術，可自動判別料盤尺寸與元器件類型，實現一對一精確存取，靈活容量配置滿足不同生產節拍需求。該系統集成自動掃描登記、物料預警及全生命周期追溯功能，數秒即可完成庫存盤點，明顯降低人為差錯與庫存積壓危險大規模棉紡織網。通過與MES、ERP等生產管理平臺深度對接，智能料倉可實現生產計劃與物料需求的實時同步，助力精益生產與智能工廠建設。針對濕敏元件的特殊存儲需求，料倉配備在線溫濕度監控及自動報警模塊，確保元器件品質在出入庫全過程中的環境穩定。此外，產品可與AGV智能小車、立體倉等自動化設備無縫聯動，構建從倉儲至生產線的一體化供料解決方案，減少人工搬運，提高生產連續性與響應速度。以G7L型號為例，其料盤規格涵蓋7寸×8–16mm，存量可達1–30萬盤，出庫速度2–15秒/盤，功率＞3kW，滿足高節拍SMT線的運作需求。 溫州氮氣電子料倉設計