超高精度溫度控制是精密環控柜的一大突出亮點。其自主研發的高精密控溫技術，使得控制輸出精度達到驚人的 0.1% ，這意味著對溫度的調控能夠精細到極小的范圍。設備內部溫度穩定性在關鍵區域可達 +/-2mK (靜態) ，無論外界環境如何變化，都能保證關鍵部位的溫度處于極其穩定的狀態。內部溫度規格可在 22.0°C (可調) ，滿足不同用戶對溫度的個性化需求。而且溫度水平均勻性小于 16mK/m ，確保柜內各個角落的溫度幾乎一致，避免因溫度差異導致的實驗誤差或產品質量問題。再加上設備內部濕度穩定性可達 ±0.5%@8h ，以及壓力穩定性可達 +/-3Pa ，連續穩定工作時間大于 144h ，為對溫濕度、壓力要求苛刻的實驗和生產提供了可靠的環境保障，讓長時間的科研實驗和精密制造得以順利進行。針對光學鏡片研磨車間，提供穩定溫濕度，保證鏡片加工精度。微生物溫濕度系統

自動安全保護系統是精密環控柜的重要保障，為設備的穩定運行和用戶的使用安全提供防護。故障自動保護程序時刻監控設備的運行狀態，一旦檢測到異常情況，如溫度過高、壓力過大、電氣故障等，系統會立即啟動相應的保護措施，停止設備的危險運行，避免設備損壞或引發安全事故，實現全天候無憂運行。同時，故障實時聲光報警提醒，能及時引起用戶的注意。用戶可以根據報警信息迅速判斷故障類型和位置，及時采取應對措施。此外，遠程協助故障處理功能，使用戶能夠通過網絡與專業技術人員取得聯系，技術人員可以遠程查看設備的運行數據和故障信息，指導用戶進行故障排查和修復，縮短了故障處理時間，提高了設備的可用性。吉林溫濕度潔凈房配備的智能傳感器，能實時捕捉微小的環境變化，反饋給控制系統及時調整。為精密設備提供穩定環境。

光學儀器的生產對環境的潔凈度、溫濕度有著極其嚴格的要求，精密環控柜成為保障光學儀器高質量生產設備。在鏡頭研磨和鍍膜工藝中，微小的塵埃顆粒都可能在鏡頭表面留下劃痕或瑕疵，影響光線的透過和成像質量。精密環控柜配備的高效潔凈過濾器，能夠將空氣中的塵埃顆粒過濾至近乎零的水平，為鏡頭加工提供超潔凈的環境。同時，溫度的精確控制對于保證研磨盤和鏡頭材料的熱膨脹系數穩定一致至關重要。溫度波動可能導致研磨盤與鏡頭之間的相對尺寸發生變化，使研磨精度受到影響，導致鏡頭的曲率精度和光學性能不達標。

在生物醫療科研領域，許多實驗對環境條件的要求近乎嚴苛，精密環控柜因此成為不可或缺的重要設備。例如，在細胞培養實驗中，細胞的生長和繁殖對溫濕度極為敏感。適宜且穩定的溫度能確保細胞內酶的活性處于活躍狀態，若溫度波動超出允許范圍，酶的活性將受到抑制甚至失活，導致細胞代謝紊亂，生長停滯甚至死亡。濕度方面，合適的濕度可防止培養皿內水分過快蒸發，維持培養液的滲透壓穩定。若濕度過高，又容易滋生細菌和霉菌，污染細胞培養環境。精密環控柜憑借其精確的溫濕度控制能力，能為細胞培養提供穩定的環境，保障實驗結果的可靠性和重復性，助力生物醫療科研人員深入探索細胞奧秘，推動疾病醫療研究的進展。該系統集成暖通通風、環境潔凈、照明安防及實驗室管理系統，能夠實時記錄查詢數據。

光刻設備對溫濕度的要求也極高，光源發出的光線需經過一系列復雜的光學系統聚焦到硅片表面特定區域，以實現對光刻膠的曝光，將設計好的電路圖案印制上去。當環境溫度出現極其微小的波動，哪怕只是零點幾攝氏度的變化，光刻機內部的精密光學元件就會因熱脹冷縮特性而產生細微的尺寸改變。這些光學元件包括鏡片、反射鏡等，它們的微小位移或形狀變化，會使得光路發生偏差。原本校準、聚焦于硅片特定坐標的光線，就可能因為光路的改變而偏離預定的曝光位置，出現曝光位置的漂移。主要由設備主柜體、控制系統、氣流循環系統、潔凈過濾器、制冷(熱)系統、照明系統、局部氣浴等組成。微生物溫濕度系統

設備內部通過風機引導氣流循環，控制系統對循環氣流每個環節進行處理，使柜內溫濕度達到超高控制精度。微生物溫濕度系統

航空航天零部件加工對于溫濕度精度的要求非常高，任何細微偏差都可能引發嚴重后果。以航空發動機葉片為例，其復雜精妙的曲面造型，搭配極為嚴苛的性能標準，需要借助高精度數控機床，通過銑削、打磨等一系列精細加工工序來完成。然而，一旦溫度出現波動，機床的主軸、導軌等關鍵部件就會產生熱變形，進而導致刀具切削路徑偏離原本預設的軌跡，致使葉片曲面精度無法達到標準要求，這將直接對發動機的動力輸出以及可靠性造成影響。不僅如此，濕度發生變化時，金屬切削刀具極易生銹，這不僅縮短刀具的使用壽命，還會增加加工表面的粗糙度，難以契合航空零部件對表面質量近乎苛刻的要求。微生物溫濕度系統