不得將該相排入污水中。通過對初級產物相進行快速可靠檢測，迅速關閉閥門，可有效防止此相排入污水。由于在相分離中會有不同的顏色，或可能形成由于污染效應而影響光學測量結果的混合層，在此不采用光學測量方法。應用示例：生物柴油/甘油，生物柴油生產過程中會產生作為副產品的甘油。生物柴油和甘油的混合物在大型沉降槽中傳輸并進行若干小時的分離。傳感器通常安裝于沉降槽的出口處。通過相變檢測，閥門被并輸送生物柴油和甘油以進行處理。馳光生產的產品受到用戶的一致稱贊。氯氣干燥分析

列管式換熱器是現在使用的換熱器之一，如果其出了故障無法使用，是什么原因？該怎么樣去修理？下面就讓我們一起來看一下列管式換熱器的介紹它和別的類型的換熱器相比，每個單位的傳熱面積較大，傳熱效率也比較高，因為其結構緊湊、穩固，而且可以使用多材質來制作，所以他的適應性強，主要是在大型的設備和溫度高、壓力高中的工況中使用。從列管式換熱器發明到現在的各種問題當中，管系泄漏是常見的一種故障。由于表面式的換熱器水介質那一側的壓力遠遠高于氣體那側的壓力，所以一旦它的管系發生泄漏，水就會流入殼體中去，造成氣體側都是水。由于換熱器的泄漏而導致所以裝置發生問題的事情在換熱器運行過程中發生過很多次。所以研究換熱器泄漏的原因，想出解決辦法，對減少泄漏現象至關重要。江西催化劑濃度在線分析馳光機電通過專業的知識和可靠技術為客戶提供服務。

氨氮在線分析儀典型應用：用于飲用水、地表水的氨氮濃度在線監測。氨氮在線分析儀的特點：雙光束、雙濾光片光度計測量水中NH4+離子濃度。通過參比光束的測量，氨氮在線監測儀消除了樣品中濁度、電源的波動等因素對測量結果的干擾。測量值可以用圖形或數字方式顯示。氨氮在線監測儀具有自動校準和自動清洗等功能。內置冰箱,保證試劑的儲存溫度使用FILTRAX采樣預處理系統進行樣品預處理。數據存儲功能，圖形顯示功能。氨氮在線分析儀的常見故障處理1.氨氮在線分析儀測量儀表顯示測值為滿量程由于水樣水壓不足,致使測量后的廢液無法排出,當加入硫酸后,廢液產生結晶,堵塞測量光路,使測量結果為滿量程。加入10%NaOH清洗,如清洗不干凈，請先把測量液體排放干凈后,把測量兩端的發射,接兩端卸下清洗,細心清洗發射、接收兩端的玻璃透光片,注意不能用硬物刮透光片,防止刮花透光片。用洗耳球吸取清潔劑，沖洗污物,再用鏡片紙擦干透光片(注意:發射、接收兩端的透光玻璃應干燥,否則,影響測量結果),把測量室發射、接收組件重裝,須注意測量室發射、接收組件的橡膠密封圈應裝好,以防漏水。

要求分析精確度不高于2級，響應時間要求短時，可選用氧化鋯氧量分析儀；要求分析精度達1級，響應時間小于2s時，可選用磁壓力式氧分析儀。（6）測量高純度氣體如氫氣、氮氣、氬氣等氣體中的微量氧或其他非酸性氣體中的微量氧含量，測量范圍在0～10～50ppM、0～20～100ppM、0～50～200ppM，要求測量精度不大于滿刻度的10％，應選用電化學式微量氧分析儀。3含一氧化碳或二氧化碳氣體氣體中一氧化碳、二氧化碳的微量分析，一般選用電導式或紅外線吸收式分析儀。常量分析一般用紅外線吸收式分析儀。若氣樣中含有較多粉塵和水份時，必須去除，或用熱導式分析儀。（1）混合氣體中或合成氨生產中微量一氧化碳和二氧化碳，背景氣為干凈的氫、氮氣或高純度氮、氧、氬氣等，且不含有硫化氫、不飽和烴、氨及較多水份，被測氣體溫度在5～40℃之間，壓力大于，一般應選用紅外線吸收式微量氣體分析儀；要求測量精度不高時，可選用電導式分析儀。見下表。儀表的響應時間取決于氣樣通過預處理裝置的時間。馳光機電熱忱歡迎新老客戶惠顧。

次氯酸根濃度的監控：次氯酸根作為產生氯氣的中間體，精確控制次氯酸根濃度，可以增加氯氣產出，節約電解成本。在日本的旭化成工藝中是通配的，但到了國內這個就取消了。監控的好處：提高電解槽里電壓或電流使用效率，增加產出，節約成本。鹽水濃度的監測：鹽水濃度純度對后續電解非常重要。對鹽水濃度一般在300-315g/l（30-315）,溫度60-65度（出口）。燒堿濃縮的檢測：市場上現有燒堿NaOH典型濃度為48%（481-50wt%）之間，溫度40-50度。皮托巴流量計和均速管巴流量計優缺點比較：測量原理：皮托巴傳感器由一組取壓孔組成，采用皮托管原理提取流體流速（全壓－靜壓=動壓）再換算成流體體積流量與質量流量的差壓式流量計。皮托管原理很早就廣泛應用在航天航空業中。如：飛機風洞的測試和檢測、飛機飛行速度的測速桿等。均速管巴流量計有多組取壓孔組成，測量的是管道未知點的差壓，通過一個變送器計算出平均差壓，換算成流速，計算流量。流體條件皮托巴傳感器；適用于任何管道流體的測量。馳光機電以創百年企業、樹百年品牌為使命，傾力為客戶創造更大利益！內蒙古尾氣洗滌分析儀表生產商

馳光機電技術力量雄厚，工裝設備和檢測儀器齊備，檢驗與實驗手段完善。氯氣干燥分析

薄膜厚度在線測量金屬、非金屬薄膜（層）或薄板，以及表面鍍層、涂層的厚度或多層厚度監控測量，用以保證厚度均勻，是工業生產中備受重視的一環。過去用得較多的是β散射（或吸收）方法，缺點是分辨能力較差。X射線可以是準單色能量，也可以根據物質種類選擇射線源，以適應不同厚度和物質。例如在線測量電容器紙，可準確測量10g/m2薄層，誤差達3%；鐵基上10μm鍍層厚度測量，誤差在2%以內。裝置原理如圖10-10-3所示。測量原理分述如下。1）輕元素物質厚度測量。測量輕元素（C、H、O、Si、Al）物質薄層中元素的特征X射線比較困難，薄層如電容器紙、塑料膜、鋁膜等。一般是用低能量X射線在其中吸收來計算薄層厚度。利用如圖10-10-3裝置，選擇適當元素組成的底板。放射源初級射線穿過薄層激發底板元素產生特征X射線（單能量），經薄層吸收后進入探測器。薄層厚度變化引起計數率變化。由于物質成分均勻，計數率只是厚度變化的函數。用本方法測量厚度的準確率遠好于β射線吸收方法。2）鍍層或金屬厚度測量。鍍層厚度測量有兩種方法，一種方法是激發鍍層物質元素特征X射線。由于物質成分固定，探測器的X射線計數率，即反映鍍層厚度。第二種方法是激發基板物質特征X射線。氯氣干燥分析

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