同步電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)。同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)便可帶動(dòng)同步帶傳動(dòng),從而帶動(dòng)與同步帶的固接的移動(dòng)載臺移動(dòng)。推薦的,本市實(shí)施例中的增距鏡組件可包括增距鏡以及第二增距鏡,該增距鏡以及第二增距鏡均以可拆卸的方式與移動(dòng)載臺固接。增距鏡的放大倍數(shù)可大于第二增距鏡的放大倍數(shù)。如此,在工件為普通攝像頭時(shí),可將第二增距鏡裝載于移動(dòng)載臺上,移動(dòng)載臺可帶動(dòng)增距鏡移動(dòng)至遠(yuǎn)景光源和攝像頭之間,進(jìn)行普通增距即可。而對應(yīng)廣角鏡頭來說,所需的測試焦距相對普通攝像頭較長,因而可在工件為廣角鏡頭時(shí),將增距鏡拆卸,然后裝上第二增距鏡。深圳市金創(chuàng)圖電子設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、銷售、生產(chǎn)和服務(wù)于一體的電子制造領(lǐng)域的自動(dòng)化設(shè)備制造企業(yè),工廠面各10000平方,公司主要生產(chǎn)IC燒錄機(jī)/測試機(jī),在燒錄測試領(lǐng)域10多年的豐富經(jīng)驗(yàn),公司主要產(chǎn)品有全自動(dòng)KA3000機(jī)型、KA2000機(jī)型、KU4000機(jī)型、1213D機(jī)型、KA42-2000機(jī)型等,在知識產(chǎn)權(quán)方面,已經(jīng)取得了多項(xiàng)國家專利技術(shù)證書。公司自主研發(fā),走品牌路線的企業(yè)發(fā)展模式,堅(jiān)持已客戶和市場需求為導(dǎo)向,圍繞客戶和市場需求持續(xù)改善,合作共贏。拓展APP+物聯(lián)網(wǎng),設(shè)備租賃等模式,實(shí)現(xiàn)客戶、團(tuán)隊(duì)和個(gè)人的共同發(fā)展。燒錄機(jī)工作原理找金創(chuàng)圖。浙江管裝燒錄機(jī)廠
可以將i芯片的信息儲存在數(shù)據(jù)庫,并確定需要燒錄到i芯片中的程序;掃描完成后,工作人員將i芯片放入校正平臺結(jié)構(gòu),并將對位結(jié)構(gòu)對準(zhǔn)i芯片,對位結(jié)構(gòu)識別i芯片的特征,校正平臺結(jié)構(gòu)調(diào)整i芯片的位置,當(dāng)i芯片的位置與預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)致時(shí),優(yōu)力膠壓頭結(jié)構(gòu)壓接i芯片并將程序燒錄到i芯片中,優(yōu)力膠壓頭結(jié)構(gòu)和i芯片分離后,探頭結(jié)構(gòu)檢測i芯片的燒錄狀態(tài),同時(shí)工作人員取出i芯片,燒錄完成;掃碼結(jié)構(gòu)讓i芯片的信息可以及時(shí)儲存,防止丟失數(shù)據(jù),提高數(shù)據(jù)的安全性,方便管理和查看,提高了工作的便捷性,多個(gè)燒錄結(jié)構(gòu)使得個(gè)工作人員可以同時(shí)操作多個(gè)i芯片的燒錄過程,實(shí)現(xiàn)多工位操作,提高了設(shè)備的工作效率,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。多工位i芯片燒錄設(shè)備還包括微型計(jì)算機(jī)。微型計(jì)算機(jī)同時(shí)和掃碼結(jié)構(gòu)、校正平臺結(jié)構(gòu)、對位結(jié)構(gòu)、探頭結(jié)構(gòu)和優(yōu)力膠壓頭結(jié)構(gòu)電性連接,通過電線實(shí)現(xiàn)電性連接。校正平臺結(jié)構(gòu)包括平臺、平臺支撐板和治具吸板,平臺支撐板用于固定平臺,平臺支撐板固定在基座的上表面,治具吸板固定在平臺的頂端。深圳市金創(chuàng)圖電子設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、銷售、生產(chǎn)和服務(wù)于一體的電子制造領(lǐng)域的自動(dòng)化設(shè)備制造企業(yè),工廠面各10000平方,公司主要生產(chǎn)IC燒錄機(jī)/測試機(jī)。杭州燒錄機(jī)價(jià)錢燒錄機(jī)作用找金創(chuàng)圖。
治具吸板具有朝上的頂面,頂面形成多個(gè)貫穿治具吸板的通孔,多個(gè)通孔呈矩形狀排列,且形成抽氣區(qū)域,治具吸板的頂面設(shè)有兩個(gè)縱向定位塊和個(gè)橫向定位塊,兩個(gè)縱向定位塊分別處于抽氣區(qū)域的兩側(cè)且呈正對布置,橫向定位塊處于抽氣區(qū)域的下側(cè)。當(dāng)i芯片放置在治具吸板上時(shí),i芯片的左右兩側(cè)分別抵接兩個(gè)縱向定位塊,i芯片的底側(cè)抵接橫向定位塊,從而把i芯片在治具吸板上的位置固定,提高i芯片燒錄時(shí)的位置精確度。治具吸板具有抵觸平臺的底板面,治具吸板的底板面設(shè)有抽氣件,通孔具有朝下的抽氣口,抽氣件抵接抽氣口,且與平臺呈固定布置,基座內(nèi)部設(shè)有抽真空機(jī),抽氣件與抽真空機(jī)通過軟管連通,軟管穿過平臺。校正平臺結(jié)構(gòu)還包括真空數(shù)顯表和控制件,抽氣件內(nèi)設(shè)有壓力感應(yīng)器,控制件分別與抽真空機(jī)、真空數(shù)顯表和壓力感應(yīng)器電性連接,控制件與微型計(jì)算機(jī)電性連接。i芯片由縱向定位塊和橫向定位塊固定之后??刂萍刂瞥檎婵諜C(jī)啟動(dòng),通過抽氣件和通孔抽走i芯片底下的空氣,使i芯片緊緊貼在治具吸板上,達(dá)到固定i芯片的目的,防止i芯片產(chǎn)生微小晃動(dòng),進(jìn)步提高了i芯片燒錄時(shí)的位置精確度,壓力感應(yīng)器感應(yīng)抽氣件內(nèi)的壓力值,并將數(shù)值顯示在真空數(shù)顯表上,方便工作人員查看。
所述橫向定位塊處于所述抽氣區(qū)域的下側(cè)。進(jìn)步地,所述治具吸板具有抵觸所述平臺的底板面,所述治具吸板的底板面設(shè)有抽氣件,所述通孔具有朝下的抽氣口,所述抽氣件抵接所述抽氣口,且與所述平臺呈固定布置,所述基座內(nèi)部設(shè)有抽真空機(jī),所述抽氣件與所述抽真空機(jī)通過軟管連通,所述軟管穿過所述平臺。進(jìn)步地,所述平臺包括與所述平臺支撐板呈固定布置的底板、與所述治具吸板呈固定布置的頂板以及驅(qū)動(dòng)所述頂板移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)模塊,所述驅(qū)動(dòng)模塊包括沿方向并列設(shè)置的兩個(gè)電機(jī)、與所述電機(jī)活動(dòng)連接的滑塊、沿方向設(shè)置的二電機(jī)以及與所述二電機(jī)活動(dòng)連接的二滑塊,所述電機(jī)和所述二電機(jī)分別與所述底板呈固定布置,所述底板具有沿方向并列設(shè)置的兩條滑軌和沿方向設(shè)置的二滑軌,所述頂板具有朝向所述底板的底面,所述頂板的底面沿方向凹陷形成兩個(gè)凹槽,沿方向凹陷形成二凹槽,所述滑塊的上端嵌入所述凹槽,所述滑塊的下端嵌入所述滑軌,所述二滑塊的上端嵌入所述二凹槽,所述二滑塊的下端嵌入所述二滑軌。進(jìn)步地,所述對位結(jié)構(gòu)包括沿方向布置的導(dǎo)軌和兩個(gè)組件。兩個(gè)所述組件分別與所述導(dǎo)軌呈滑動(dòng)連接。且沿所述導(dǎo)軌的長度方向滑動(dòng),兩個(gè)所述組件呈正對且相對稱布置。進(jìn)步地。自動(dòng)燒錄機(jī)廠家排名找金創(chuàng)圖。
從而增強(qiáng)了生產(chǎn)穩(wěn)定性,減少了因人為因素導(dǎo)致的不良產(chǎn)品率。一致性:燒錄機(jī)自動(dòng)化燒錄可以保證燒錄質(zhì)量的一致性,從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。可重復(fù)性:燒錄機(jī)可以記錄每個(gè)芯片的燒錄日志,方便對生產(chǎn)過程進(jìn)行管理和追溯,同時(shí)也方便對燒錄機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。節(jié)省成本:燒錄機(jī)的自動(dòng)化燒錄可以減少人工操作,降低人力成本,同時(shí)也可以減少燒錄失敗率,避免了因人為因素導(dǎo)致的生產(chǎn)損失。總的來說,燒錄機(jī)自動(dòng)化燒錄具有高效、穩(wěn)定、一致、可重復(fù)、節(jié)省成本等優(yōu)勢,因此在現(xiàn)代化生產(chǎn)中得到越來越的應(yīng)用。燒錄機(jī)自動(dòng)化燒錄相比于手動(dòng)燒錄有許多優(yōu)點(diǎn),以下是其中的一些:提高生產(chǎn)效率:燒錄機(jī)可以自動(dòng)完成燒錄、校驗(yàn)等操作,無需人工干預(yù),從而提高了生產(chǎn)效率。相比手動(dòng)燒錄,燒錄機(jī)可以更快速、更準(zhǔn)確地完成燒錄任務(wù),特別是對于大量生產(chǎn)和高精度要求的情況下。降低生產(chǎn)成本:燒錄機(jī)的自動(dòng)化燒錄可以減少人工操作,降低人力成本,同時(shí)也可以減少燒錄失敗率,避免了因人為因素導(dǎo)致的生產(chǎn)損失。增強(qiáng)生產(chǎn)穩(wěn)定性:燒錄機(jī)自動(dòng)化燒錄可以避免因人為因素導(dǎo)致的誤操作,從而增強(qiáng)了生產(chǎn)穩(wěn)定性,減少了因人為因素導(dǎo)致的不良產(chǎn)品率。芯片自動(dòng)燒錄機(jī)說明書。深圳自動(dòng)化燒錄機(jī)
全自動(dòng)燒錄機(jī)日保養(yǎng)和周保養(yǎng)找金創(chuàng)圖。浙江管裝燒錄機(jī)廠
軸微調(diào)件的端與上板塊呈固定布置,另端與下板塊呈固定布置。上板塊與壓座呈固定布置,通過軸微調(diào)件的調(diào)節(jié),使得下板塊相對上板塊在方向上做移動(dòng),從而使優(yōu)力膠壓頭隨著下板塊移動(dòng),達(dá)到調(diào)節(jié)優(yōu)力膠壓頭方向位置的目的;通過軸微調(diào)件的調(diào)節(jié),使得下板塊相對上板塊在方向上做移動(dòng),從而使優(yōu)力膠壓頭隨著下板塊移動(dòng),達(dá)到調(diào)節(jié)優(yōu)力膠壓頭方向位置的目的。軸微調(diào)件包括螺紋座、承接座和轉(zhuǎn)動(dòng)桿,螺紋座包括固定段和螺紋段,固定段與螺紋段呈垂直固定布置,上板塊具有朝后的后端面,固定段固定在上板塊的后端面,承接座包括鎖緊段和軸承段。鎖緊段與軸承段呈垂直固定布置,下板塊具有與上板塊的后端面呈平齊布置的后平面,鎖緊段固定在下板塊的后平面,螺紋段與軸承段呈正對布置,螺紋段具有朝向軸承段的螺紋面,螺紋段的螺紋面背離軸承段凹陷形成螺紋槽,螺紋槽具有朝內(nèi)的內(nèi)端面。螺紋槽的內(nèi)端面形成螺紋,軸承段具有朝向螺紋段的軸承面,軸承段的軸承面具有貫穿軸承段的通孔,通孔設(shè)有軸承,軸承包括內(nèi)圈和外圈,外圈固定在通孔上,內(nèi)圈與外圈呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端與螺紋槽呈螺紋連接,且在螺紋槽內(nèi)沿方向移動(dòng),另端與內(nèi)圈呈固定布置,且穿過內(nèi)圈延伸形成轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。浙江管裝燒錄機(jī)廠