當(dāng)治具吸板隨著頂板運動到使i芯片的特征的坐標(biāo)與基準(zhǔn)的坐標(biāo)致時，二電機停止轉(zhuǎn)動；此時i芯片的位置通過校正平臺結(jié)構(gòu)調(diào)整完畢。兩個滑塊和個二滑塊同時對頂板起到支撐作用，通過控制件對電機和二電機的控制，實現(xiàn)對i芯片的位置的自動調(diào)整和精確調(diào)整，調(diào)整精度可以達(dá)到±，提高了i芯片的加工質(zhì)量，降低廢品率。對位結(jié)構(gòu)包括沿方向布置的導(dǎo)軌和兩個組件，兩個組件分別與導(dǎo)軌呈滑動連接，且沿導(dǎo)軌的長度方向滑動，兩個組件呈正對且相對稱布置。兩個組件分別沿導(dǎo)軌的長度方向滑動。可以在方向上任意調(diào)節(jié)兩個組件的位置，兩個組件呈正對且相對稱布置，當(dāng)兩個組件同時朝向i芯片時。起到類似人類雙眼的定位功能，對i芯片的特征進(jìn)行識別并定位i芯片的具置，方便微型計算機對比i芯片的特征與預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)之間的位置關(guān)系，進(jìn)而控制校正平臺結(jié)構(gòu)調(diào)整i芯片的位置，為燒錄做好準(zhǔn)備。組件包括滑動模塊、兩個調(diào)節(jié)模塊和拍攝模塊，兩個調(diào)節(jié)模塊分別沿方向和方向布置，且與滑動模塊呈固定布置。深圳市金創(chuàng)圖電子設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、銷售、生產(chǎn)和服務(wù)于一體的電子制造領(lǐng)域的自動化設(shè)備制造企業(yè)，工廠面各10000平方，公司主要生產(chǎn)IC燒錄機/測試機，在燒錄測試領(lǐng)域10多年的豐富經(jīng)驗。深圳燒錄機廠家找金創(chuàng)圖。廣東程序燒錄機廠家

    給extflashsection指定和外部flash對應(yīng)的鏈接地址。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，經(jīng)過固件布局后，固件結(jié)構(gòu)為：在芯片內(nèi)部flash中包括、herder、userapplication的業(yè)務(wù)邏輯部分，在芯片外部flash中存放userapplication的資源文件部分。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟2包括：步驟：根據(jù)extflashsection代碼段，對userapplication編譯后得到的elf文件進(jìn)行拆分，elf文件移除extflashsection代碼段后的bin文件即為要燒于芯片內(nèi)部flash的userapplication固件，elf文件保留extflashsection代碼段后的bin文件即為要燒于芯片外部flash的固件；步驟：對，得到；步驟：將，并添加header索引表；步驟：將，得到終的壓縮版的固件。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述步驟，包括如下步驟：首先，開發(fā)人員編寫userapplication代碼，然后，使用ide工具編譯生成userapplication固件，后，使用objcopy工具對userapplication固件進(jìn)行拆分，分成需要燒錄到芯片內(nèi)部flash的userapplication固件；在所述步驟，使用minilzo對，得到；在所述步驟，header索引表記錄著固件存儲位置、固件類型、固件大小、固件壓縮狀態(tài)、固件完整性校驗碼。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述：首先。深圳程序燒錄機廠燒錄機廠排名找金創(chuàng)圖。

    公司主要產(chǎn)品有全自動KA3000機型、KA2000機型、KU4000機型、1213D機型、KA42-2000機型等，在知識產(chǎn)權(quán)方面，已經(jīng)取得了多項國家專利技術(shù)證書。公司自主研發(fā)，走品牌路線的企業(yè)發(fā)展模式，堅持已客戶和市場需求為導(dǎo)向，圍繞客戶和市場需求持續(xù)改善，合作共贏。拓展APP+物聯(lián)網(wǎng)，設(shè)備租賃等模式，實現(xiàn)客戶、團(tuán)隊和個人的共同發(fā)展。實現(xiàn)了壓頭組件壓接i芯片時的壓力平穩(wěn)，避免由于電機的剛性驅(qū)動而對i芯片和壓頭組件產(chǎn)生損壞，提高了產(chǎn)品的燒錄質(zhì)量，延長了設(shè)備的使用壽命。壓頭組件包括與驅(qū)動裝置呈固定布置的壓座、與壓座呈固定布置的壓頭和軸微調(diào)座，軸微調(diào)座與壓座呈固定布置，壓頭包括優(yōu)力膠壓頭和電路板壓塊，優(yōu)力膠壓頭與軸微調(diào)座呈固定布置，優(yōu)力膠壓頭具有朝下的下端面，電路板壓塊固定在優(yōu)力膠壓頭的下端面，且電路板壓塊與二控制件呈電性連接。軸微調(diào)座可以在同水平面上調(diào)節(jié)壓座的位置，從而實現(xiàn)對壓頭在方向和方向上的位置調(diào)節(jié)；優(yōu)力膠壓頭采用優(yōu)力膠材料包裹。使得電路板壓塊壓接i芯片時產(chǎn)生的反作用力被優(yōu)力膠緩沖吸收，增強了優(yōu)力膠壓頭結(jié)構(gòu)的壓力平穩(wěn)性，電路板壓塊與二控制件呈電性連接，微型計算機通過二控制件將需要燒錄的程序由電路板壓塊燒錄到i芯片中。

    步驟4：程序上電啟動，解壓壓縮版的固件，并將解壓后的固件燒錄到指定位置。步驟1，固件布局及代碼編寫的詳細(xì)實現(xiàn)如下：本發(fā)明使用了壓縮方案來縮減固件大小，由于壓縮后的固件，直接燒錄到芯片中是無法運行的，因此我們在固件布局時，將程序分成兩塊：bootloader和userapplication。在步驟2中，制作壓縮版的固件時，我們只壓縮userapplication，而不會壓縮bootloader。在步驟4中，芯片上電后，會執(zhí)行bootloader。這塊如果有新產(chǎn)品可以把產(chǎn)品名稱，圖片發(fā)我，我可以進(jìn)行協(xié)助更新添加bootloader負(fù)責(zé)檢查userapplication是否處于壓縮狀態(tài)，如果處于壓縮狀態(tài)，則將其解壓，然后跳轉(zhuǎn)到解壓后的userapplication執(zhí)行程序。如果userapplication未處于壓縮狀態(tài)，則直接跳轉(zhuǎn)到userapplication執(zhí)行程序。userapplication由于包含了很多圖片等資源文件，一般都會非常大。直接將整個userapplication放到芯片內(nèi)部flash不現(xiàn)實，因此我們將userapplication拆分為兩部分：業(yè)務(wù)邏輯部分和資源文件部分。將業(yè)務(wù)邏輯部分存放于內(nèi)部flash中，將資源文件部分放到芯片外部flash中。在編寫代碼時，我們?yōu)閳D片等資源文件指定“extflashsection”屬性，在鏈接時。半自動燒錄機產(chǎn)能多少。

    包括固定在二龍門焊件上的連接板、用于壓接i芯片的壓頭組件和驅(qū)動壓頭組件的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括電機驅(qū)動模塊和氣缸驅(qū)動模塊，電機驅(qū)動模塊與連接板呈固定布置，沿連接板的長度方向，電機驅(qū)動模塊和氣缸驅(qū)動模塊自上而下依次排列，電機驅(qū)動模塊與氣缸驅(qū)動模塊呈固定布置，氣缸驅(qū)動模塊與壓頭組件呈固定布置，壓頭組件與氣缸驅(qū)動模塊呈固定布置，驅(qū)動裝置設(shè)有二控制件。當(dāng)i芯片放置在校正平臺結(jié)構(gòu)上并調(diào)整好位置后，二控制件先控制電機驅(qū)動模塊驅(qū)動氣缸驅(qū)動模塊下降，再控制氣缸驅(qū)動模塊驅(qū)動壓頭組件下降。直至壓頭組件壓接i芯片并完成燒錄過程。二控制件與微型計算機電性連接。當(dāng)i芯片放置在校正平臺結(jié)構(gòu)上并調(diào)整好位置后，二控制件先控制電機驅(qū)動模塊驅(qū)動氣缸驅(qū)動模塊下降，再控制氣缸驅(qū)動模塊驅(qū)動壓頭組件下降，直至壓頭組件壓接i芯片并完成燒錄過程；通過二控制件控制電機驅(qū)動模塊先下降，再控制氣缸驅(qū)動模塊下降，避免了電機全程驅(qū)動。深圳市金創(chuàng)圖電子設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、銷售、生產(chǎn)和服務(wù)于一體的電子制造領(lǐng)域的自動化設(shè)備制造企業(yè)，工廠面各10000平方，公司主要生產(chǎn)IC燒錄機/測試機，在燒錄測試領(lǐng)域10多年的豐富經(jīng)驗。普通型燒錄機換燒錄座好不好換。廣州程序燒錄機廠家

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    治具吸板具有朝上的頂面，頂面形成多個貫穿治具吸板的通孔，多個通孔呈矩形狀排列，且形成抽氣區(qū)域，治具吸板的頂面設(shè)有兩個縱向定位塊和個橫向定位塊，兩個縱向定位塊分別處于抽氣區(qū)域的兩側(cè)且呈正對布置，橫向定位塊處于抽氣區(qū)域的下側(cè)。當(dāng)i芯片放置在治具吸板上時，i芯片的左右兩側(cè)分別抵接兩個縱向定位塊，i芯片的底側(cè)抵接橫向定位塊，從而把i芯片在治具吸板上的位置固定，提高i芯片燒錄時的位置精確度。治具吸板具有抵觸平臺的底板面，治具吸板的底板面設(shè)有抽氣件，通孔具有朝下的抽氣口，抽氣件抵接抽氣口，且與平臺呈固定布置，基座內(nèi)部設(shè)有抽真空機，抽氣件與抽真空機通過軟管連通，軟管穿過平臺。校正平臺結(jié)構(gòu)還包括真空數(shù)顯表和控制件，抽氣件內(nèi)設(shè)有壓力感應(yīng)器，控制件分別與抽真空機、真空數(shù)顯表和壓力感應(yīng)器電性連接，控制件與微型計算機電性連接。i芯片由縱向定位塊和橫向定位塊固定之后。控制件控制抽真空機啟動，通過抽氣件和通孔抽走i芯片底下的空氣，使i芯片緊緊貼在治具吸板上，達(dá)到固定i芯片的目的，防止i芯片產(chǎn)生微小晃動，進(jìn)步提高了i芯片燒錄時的位置精確度，壓力感應(yīng)器感應(yīng)抽氣件內(nèi)的壓力值，并將數(shù)值顯示在真空數(shù)顯表上，方便工作人員查看。廣東程序燒錄機廠家