所述滑動模塊包括與所述導(dǎo)軌呈滑動連接的滑動件、固定在所述滑動件上且呈豎立布置的固定板和調(diào)節(jié)手柄，所述滑動件具有朝前的前端面，所述滑動件的前端面形成貫穿所述滑動件的螺紋通孔，所述調(diào)節(jié)手柄嵌入所述螺紋通孔且與所述滑動件呈螺紋連接，當(dāng)所述調(diào)節(jié)手柄擰緊并抵接所述導(dǎo)軌時，所述滑動件與所述導(dǎo)軌呈相對固定布置。進步地，所述調(diào)節(jié)模塊包括l型板、絲桿和移動塊，所述l型板呈固定布置，所述l型板具有呈垂直固定布置的長板和短板，所述長板具有處于所述l型板內(nèi)側(cè)的內(nèi)端面，所述長板的內(nèi)端面上形成移動滑軌，所述移動塊與所述移動滑軌呈相嵌布置且沿所述移動滑軌滑動，所述短板上形成短板通孔，所述短板通孔上固定有軸承，所述絲杠的端與所述移動塊呈螺紋連接，另端與所述軸承固定連接且穿過所述軸承沿背離軸承的方向延伸形成旋鈕。沿方向布置的所述調(diào)節(jié)模塊的所述l型板與所述固定板呈固定布置。沿方向布置的所述調(diào)節(jié)模塊的所述l型板與沿方向布置的所述調(diào)節(jié)模塊的所述移動塊呈固定布置。進步地。所述拍攝模塊包括拍攝底座、燈體、沿方向布置的長管和相機，所述拍攝底座與沿方向布置的所述調(diào)節(jié)模塊的所述移動塊呈固定布置，所述拍攝底座內(nèi)部設(shè)有處理器。普通燒錄機多少錢一臺。無錫芯片燒錄機廠

治具吸板具有朝上的頂面，頂面形成多個貫穿治具吸板的通孔，多個通孔呈矩形狀排列，且形成抽氣區(qū)域，治具吸板的頂面設(shè)有兩個縱向定位塊和個橫向定位塊，兩個縱向定位塊分別處于抽氣區(qū)域的兩側(cè)且呈正對布置，橫向定位塊處于抽氣區(qū)域的下側(cè)。當(dāng)i芯片放置在治具吸板上時，i芯片的左右兩側(cè)分別抵接兩個縱向定位塊，i芯片的底側(cè)抵接橫向定位塊，從而把i芯片在治具吸板上的位置固定，提高i芯片燒錄時的位置精確度。治具吸板具有抵觸平臺的底板面，治具吸板的底板面設(shè)有抽氣件，通孔具有朝下的抽氣口，抽氣件抵接抽氣口，且與平臺呈固定布置，基座內(nèi)部設(shè)有抽真空機，抽氣件與抽真空機通過軟管連通，軟管穿過平臺。校正平臺結(jié)構(gòu)還包括真空數(shù)顯表和控制件，抽氣件內(nèi)設(shè)有壓力感應(yīng)器，控制件分別與抽真空機、真空數(shù)顯表和壓力感應(yīng)器電性連接，控制件與微型計算機電性連接。i芯片由縱向定位塊和橫向定位塊固定之后。控制件控制抽真空機啟動，通過抽氣件和通孔抽走i芯片底下的空氣，使i芯片緊緊貼在治具吸板上，達(dá)到固定i芯片的目的，防止i芯片產(chǎn)生微小晃動，進步提高了i芯片燒錄時的位置精確度，壓力感應(yīng)器感應(yīng)抽氣件內(nèi)的壓力值，并將數(shù)值顯示在真空數(shù)顯表上，方便工作人員查看。中國香港托盤燒錄機商家燒錄機工作原理找金創(chuàng)圖。

在燒錄測試領(lǐng)域10多年的豐富經(jīng)驗，公司主要產(chǎn)品有全自動KA3000機型、KA2000機型、KU4000機型、1213D機型、KA42-2000機型等，在知識產(chǎn)權(quán)方面，已經(jīng)取得了多項國家專利技術(shù)證書。公司自主研發(fā)，走品牌路線的企業(yè)發(fā)展模式，堅持已客戶和市場需求為導(dǎo)向，圍繞客戶和市場需求持續(xù)改善，合作共贏。拓展APP+物聯(lián)網(wǎng)，設(shè)備租賃等模式，實現(xiàn)客戶、團隊和個人的共同發(fā)展。所述橫向定位塊處于所述抽氣區(qū)域的下側(cè)。進步地，所述治具吸板具有抵觸所述平臺的底板面，所述治具吸板的底板面設(shè)有抽氣件，所述通孔具有朝下的抽氣口，所述抽氣件抵接所述抽氣口，且與所述平臺呈固定布置，所述基座內(nèi)部設(shè)有抽真空機，所述抽氣件與所述抽真空機通過軟管連通，所述軟管穿過所述平臺。進步地，所述平臺包括與所述平臺支撐板呈固定布置的底板、與所述治具吸板呈固定布置的頂板以及驅(qū)動所述頂板移動的驅(qū)動模塊，所述驅(qū)動模塊包括沿方向并列設(shè)置的兩個電機、與所述電機活動連接的滑塊、沿方向設(shè)置的二電機以及與所述二電機活動連接的二滑塊。所述電機和所述二電機分別與所述底板呈固定布置，所述底板具有沿方向并列設(shè)置的兩條滑軌和沿方向設(shè)置的二滑軌，所述頂板具有朝向所述底板的底面。

包括掃描i芯片二維碼信息的掃碼結(jié)構(gòu)、多個燒錄結(jié)構(gòu)和基座，沿所述基座的長度方向，多個所述燒錄結(jié)構(gòu)依次排列，所述基座包括底座、龍門焊件和二龍門焊件，所述底座具有朝上的上表面，所述燒錄結(jié)構(gòu)包括校正平臺結(jié)構(gòu)、對位結(jié)構(gòu)、具有除靜電功能的探頭結(jié)構(gòu)和用于i芯片燒錄的優(yōu)力膠壓頭結(jié)構(gòu)，所述掃碼結(jié)構(gòu)與所述龍門焊件呈活動連接，所述校正平臺結(jié)構(gòu)和所述對位結(jié)構(gòu)均固定在所述底座的上表面，所述優(yōu)力膠壓頭結(jié)構(gòu)固定在所述二龍門焊件上，所述探頭結(jié)構(gòu)固定在所述龍門焊件上；當(dāng)i芯片經(jīng)過所述掃碼結(jié)構(gòu)掃描后，放入所述校正平臺結(jié)構(gòu)，所述對位結(jié)構(gòu)識別i芯片的特征并通過所述校正平臺結(jié)構(gòu)調(diào)整芯片的位置，所述優(yōu)力膠壓頭結(jié)構(gòu)壓接芯片進行燒錄，同時所述探頭結(jié)構(gòu)檢測i芯片的燒錄完成狀態(tài)。進步地，所述校正平臺結(jié)構(gòu)包括平臺、用于固定所述平臺的平臺支撐板和治具吸板，所述平臺支撐板固定在所述基座的上表面，所述治具吸板固定在所述平臺的頂端，所述治具吸板具有朝上的頂面，所述頂面形成多個貫穿所述治具吸板的通孔，多個所述通孔呈矩形狀排列，且形成抽氣區(qū)域，所述治具吸板的頂面設(shè)有兩個縱向定位塊和個橫向定位塊。兩個所述縱向定位塊分別處于所述抽氣區(qū)域的兩側(cè)且呈正對布置。通用燒錄機臺大概多少錢一臺。

附圖說明圖1是未壓縮的固件結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是制作壓縮版的固件的流程圖；圖3是本發(fā)明步驟4的流程圖。具體實施方式本發(fā)明公開了一種固件快速燒錄方法，本發(fā)明的目的就是在方便固件管理，不增加燒錄成本的前提下，將燒錄時間成倍縮短。本發(fā)明的基本思想是：1.固件燒錄時間由兩部分組成：固件傳輸時間和固件寫入時間。2.固件傳輸時間：在傳輸速率一定的情況下，固件傳輸時間取決于固件大小。這塊如果有新產(chǎn)品可以把產(chǎn)品名稱，圖片發(fā)我，我可以進行協(xié)助更新添加我們可以壓縮技術(shù)，將固件縮小。3.固件寫入時間：在flash工作頻率一定的情況下，固件寫入時間主要取決于flash擦除和寫入速度。單片機內(nèi)部flash擦除和寫入時間快于外部flash，我們可以將壓縮版的固件先燒錄到內(nèi)部flash中。燒錄完畢后，程序次啟動時，設(shè)備可以自動將壓縮版的固件，解壓后燒錄到指定位置(我們可利用設(shè)備在傳送帶上傳輸?shù)臅r間完成這部分工作)。一般一個12mb的固件，采用這種方法壓縮后，能縮減到1mb，時間將縮減到原來的1/10左右。本發(fā)明的固件快速燒錄方法由四個階段組成：步驟1：固件布局及代碼編寫；步驟2：制作壓縮版的固件；步驟3：使用燒錄工具(燒錄工具包括st-link、j-link等)燒錄壓縮版的固件。燒錄機廠家就找金創(chuàng)圖。常州自動化燒錄機商家

燒錄機只燒錄一邊是什么原因。無錫芯片燒錄機廠

在燒錄測試領(lǐng)域10多年的豐富經(jīng)驗，公司主要產(chǎn)品有全自動KA3000機型、KA2000機型、KU4000機型、1213D機型、KA42-2000機型等，在知識產(chǎn)權(quán)方面，已經(jīng)取得了多項國家專利技術(shù)證書。公司自主研發(fā)，走品牌路線的企業(yè)發(fā)展模式，堅持已客戶和市場需求為導(dǎo)向，圍繞客戶和市場需求持續(xù)改善，合作共贏。拓展APP+物聯(lián)網(wǎng)，設(shè)備租賃等模式，實現(xiàn)客戶、團隊和個人的共同發(fā)展。作人員查看。保證壓力值在合理范圍內(nèi)。平臺包括底板、頂板以及驅(qū)動模塊，底板與平臺支撐板呈固定布置，頂板與治具吸板呈固定布置，驅(qū)動模塊驅(qū)動頂板移動，驅(qū)動模塊包括沿方向并列設(shè)置的兩個電機、與電機活動連接的滑塊、沿方向設(shè)置的二電機以及與二電機活動連接的二滑塊，電機和二電機分別與底板呈固定布置，底板具有沿方向并列設(shè)置的兩條滑軌和沿方向設(shè)置的二滑軌，頂板具有朝向底板的底面，頂板的底面沿方向凹陷形成兩個凹槽，沿方向凹陷形成二凹槽，滑塊的上端嵌入凹槽。滑塊的下端嵌入滑軌，二滑塊的上端嵌入二凹槽，二滑塊的下端嵌入二滑軌。電機和二電機分別與控制件電性連接，當(dāng)i芯片放入治具吸板上時，對位結(jié)構(gòu)識別i芯片的特征并將信號通過控制件傳遞給微型計算機，微型計算機將特征與預(yù)設(shè)的基準(zhǔn)進行對比。無錫芯片燒錄機廠