適用液料:玻璃膠、燈具膠、硅膠、密封膠、焊錫漿、銀膏、紫外線固化膠、潤滑油、環氧樹脂、快速固化膠,硅膠樹脂等材料。產品特點:1、可隨意設定吐膠前延時間、后延時間、吐膠時間,馬達轉速,上膠均勻,無接點痕跡。2、采用進口滑臺氣缸,使機器在運行過程中迅捷并保持穩定,避免機械動作誤差。3、的萬向調整架,并配有精密千分尺微調,可快速準確地調整工件與出膠頭的距離。4、采用精密步進電機,使點膠過程膠條均勻一致。5、可依據產品工藝要求彈性搭配任意一款定量點膠機和其他輔助裝置。6、可根據產大小和膠水流動性調節出膠流速和轉速。7、機器運轉穩定,出膠均勻穩定從而保證了產品的一致性,同時也提高了企業及產品的市場競爭力技術參數:產品規格WT-141*回轉直徑¢120驅動方式進口精密步進電機調節方式萬向調節架電機轉速10~200轉/分外部控制搭配可外接任意一款定量點膠機機械重復精度&plun;bar以上(1bar==)輸入電源110/220VAC(內部開關切換)外形尺寸550x400x750(mm)本體重量約10KG滴膠機、打膠機、灌膠機等,專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器,可實現三維、四維路徑點膠,精確定位,*控膠,不拉絲,不漏膠。點膠機可以使用不同類型的傳感器,包括壓力傳感器、溫度傳感器和流量傳感器。北京什么是點膠機電話
點膠機保養的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響,下面是點膠機日常保養步驟:1、更換膠種,需清洗管路。此時先關閉進料閥,打開排料閥,將膠桶剩余膠料排出后,關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內,機體,按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。2、氣壓進氣不正常及發現有水氣,請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前,請先小量試用,掌握產品的使用技巧,以免差錯,當測試沒問題時,再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理,以排除攪拌過程中產生的氣泡,或靜置10-20分鐘再使用,以使混合時產生的氣泡及時排除,混合在一起的膠量越多。3、機臺部分請定期擦拭干凈,以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多,其反應就越快,固化速度也會越快,所以要根據實際生產情況進行合理配膠,否則造成膠水的浪費。排除意外,提高生產效率。如今液體控制技術和點膠設備地應用到現代工業中的各種生產領域。4、機臺長時間停用時應當拔下電源,這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業發展的需要。浙江多功能點膠機代理商點膠機的工作原理是通過控制氣壓或電磁閥來控制膠水的流量和速度。
每一軸均帶有原點開關。和極限位置開關各一個膠桶:定速電機驅動攪拌,液位傳感器檢測桶內膠水余量,溫控式加熱帶加熱,攪拌及加熱時間可設,兩臺膠桶分別裝A膠和B膠真空泵:兩臺膠桶共用一臺真空泵進行真空脫泡工作,工作時間可設置單螺桿泵:步進電機帶動單螺桿泵進行計量供膠,供膠速度與電機轉速關聯轉速建議不高于100轉/min,兩臺螺桿泵分別負責A膠和B膠的比例混合供膠(1:10-1:100)兩臺螺桿泵分別負責A膠和B膠的比例混合供膠(1:10-1:100)動態混合管灌膠:由調速電機驅動動態混合管將輸送過來的A膠和B膠水進行動態混合后灌膠觸摸屏控制:1.觸摸屏控制進行相關參數設置2.包含啟動,急停,復位及相關要求按鈕(數量:1)3.應有膠桶攪拌開關,加熱開關,真空脫泡開關,輸送線啟停開關,手動出膠開關控制要求:開機自動復位,按下啟動開關后輸送線工作進行工件輸送,X軸和Y軸機械手準備就位,待工件到位后Z軸下降,螺桿泵及動態混合管部進行灌膠工作。
點膠機的五大點膠知識要點點膠機使用前一定要先完全掌握點膠機的操作知識,然后再進行設備的操作。開機前應先檢查一下電源、電壓是否穩定。開啟機器后,要注意機器有沒有發出異常聲響,如果有應當立刻關閉機器,排查問題后再開機。為了幫助大家更好的保證產品品質,提高生產效率,下面來談談點膠機的五大點膠知識要點。一、根據工作經驗,膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半,貼片后膠點直徑應為膠點直徑的。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。二、點膠壓力(背壓)背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象,漏點,從而造成缺陷。應根據同品質的膠水、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調低背壓就可保證膠水的供給,反之亦然。三、針頭大小在工作實際中,針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2,點膠過程中,應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭:如0805和1206的焊盤大小相差不大,可以選取同一種針頭,但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭,這樣既可以保證膠點質量,又可以提高生產效率。四、針頭與PCB板間的距離不同的自動點膠機采用不同的針頭,有些針頭有一定的止動度。福建自動點膠機誠信為先。
不滴膠。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產品精確位置,可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。適用流體各種溶劑、粘接劑、油漆、化學材料、固體膠等,包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、聚氨酯膠,密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等等。工作原理1、工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進與活塞室相連的進給管中,當活塞處于上沖程時,活塞室中填滿膠,當活塞向下推進滴膠針頭時,膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定,可以手工調節,也可以在軟件中自動控制。2、特點:高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。3、優勢:可提高點膠速度,改善點膠環境,提高點膠質量。滴膠泵1、工作原理:壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進進給管中,膠流經以固定時間、特定速度旋轉的螺桿。螺桿的旋轉在膠劑上形成剪切力,使膠劑沿螺紋流下,螺桿的旋轉在膠劑上不斷加壓,使其從滴膠針嘴流出。2、特點:具有膠點點徑無固定的靈活性。廣東小型點膠機誠信為先。浙江直銷點膠機歡迎咨詢
點膠機可以使用不同類型的壓力系統,包括氣動、液壓和機械壓力。北京什么是點膠機電話
采用這種方式,點膠時,容易出現以下狀況:1、由于正負壓共享同一氣路,電磁閥的排氣端需堵死,這樣在正常運行過程中,程序執行正壓停止時,實際壓力幷不會立即變為0,而是讓氣缸繼續向前運動,直至與膠管內阻力平衡。在這個過程中就會比預定線路多出膠,即斷膠不及時。2、無論在待機還是運行過程中,負壓需調整到某個合適的值,以防止在停止正壓狀況下氣缸回退而產生膠回吸。因此,有必要設計一種點膠控制系統及點膠裝置。【技術領域】本發明涉及點膠設備領域,尤其涉及一種點膠控制系統及點膠裝置。背景技術:點膠設備專門用于對流體進行控制,并將流體點滴、涂覆于工件表面或者工件的內部。在電子產品的生產制造中,通常利用點膠設備在工件上進行點膠,以實現兩個工件之間的粘接。隨著電子產品的性能不斷提升,對點膠工藝的要求也越來越嚴格。現有的點膠設備一般為三軸式點膠設備,能夠實現沿x軸、y軸及z軸方向的移動點膠。但是,這種三軸式點膠設備存在點膠速度慢、在線路轉折點無法做到平滑過渡、不適用于較復雜的曲線點膠路徑、無法實現多個面的一站式點膠等問題。另外,點膠控制系統采用了氣缸單向切換正負壓的方式,即在更換膠管時,氣缸退回采用負壓吸出的方式。北京什么是點膠機電話