可使注脂頭所注入的油脂完全覆蓋在滾道的上端，避免油脂注入到滾道外部，造成油脂浪費，同時可使滾道上有足夠的油脂，進而**提高了注脂的工作效率；該新型輪轂軸承內側滾道注脂機構，通過安裝氣缸，并使其通過連接桿與頂桿連接在定心塊下端，可使位于定心塊上端的軸承的滾道盡可能的貼近注脂頭，進而提高注脂的工作效率，同時通過安裝定心塊，可使軸承在旋轉注脂的過程中保持極高的平穩性，進而**提高了注脂的效果，避免油脂注入偏移至滾道外部，造成油脂浪費，進而**提高了油脂注入的穩定性；該新型輪轂軸承內側滾道注脂機構，結構簡單，環形方便，能夠準確的將油脂注入在滾道上端，同時能夠省去均脂環節，減少工序，進而提高了經濟效益，同時能夠精確的控制注脂量，**減少了油脂浪費。附圖說明圖1為本實用新型立體結構示意圖；圖2為本實用新型剖面結構示意圖；圖3為本實用新型正視結構示意圖。圖中：1、立柱；2、***托臺；3、第二托臺；4、壓力泵；5、注脂泵；6、注脂頭；7、底座；8、定心塊；9、軸承；10、滾道；11、氣缸；12、連接桿；13、頂桿；14、電機；15、皮帶輪；16、傳動帶；17、回轉座。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖。蘇州辛普洛注脂機的維護保養簡單便捷，降低使用成本。吉林避震注脂機定做

工作平臺2上方固定有安裝架6，安裝架6采用滾珠絲杠直線導軌，安裝架6靠近工作平臺2的一面設置有上料機構7。上料機構7包括沿鉛直方向設置的抓取氣缸71，抓取氣缸71的一端與安裝架6滑移連接，另一端連接有抓取件72，通過抓取氣缸71活塞桿的伸縮易于帶動抓取件72沿鉛直方向上下運動，便于上料機構7抓取工件，通過抓取氣缸71沿安裝架6的滑移易于上料機構7實現其運送工件的效果。參照圖3，抓取件72包括鉸接于抓取氣缸71活塞桿端部的***連桿721和第二連桿722，***連桿721遠離抓取氣缸71的一端鉸接有***滑塊7211，第二連桿722遠離抓取氣缸71的一端鉸接有第二滑塊7221。安裝架6的下方沿抓取氣缸71的滑移方向固定有導向軌73（見圖1），***滑塊7211和第二滑塊7221通過其側面的凸棱與導向軌73內側壁的滑槽滑移連接。***滑塊7211靠近第二滑塊7221的一面沿鉛直方向滑移連接有***卡箍7212，第二滑塊7221靠近***滑塊7211的一面沿鉛直方向滑移連接有第二卡箍7222，***卡箍7212通過第三連桿7214與抓取氣缸71形成鉸接，第二卡箍7222通過第四連桿7224與所述抓取氣缸71鉸接。參照圖3，通過抓取氣缸71活塞桿的伸長，易于使***滑塊7211和第二滑塊7221相互遠離。上海減震注脂機定做辛普洛注脂機助力鋼鐵冶煉設備提升潤滑效率，優化生產流程。

所述第二電控組件包括電機支架、直流電機、plc式電路板、復位條、軸承、螺桿接頭、plc式固定蓋和螺釘；直流電機固定在電機支架內部，plc式電路板設置在電機支架的頂部，復位條安裝在電機支架外側槽中，并穿出其端面所述軸承設置在電機支架的另一側端部，軸承緊鄰設置螺桿接頭，所述軸承和螺桿接頭內均穿過直流電機的轉軸，所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭，并蓋在電機支架的端部，螺釘穿過plc式固定蓋，將電控組件整體固定在外殼上；所述副電路板組件包括電路板支架、副電路板，副電路板插入電路板支架中固定成整體組件，副電路板組件設置在電控組件的缺口處，共同設置在外殼中，通過plc式固定蓋上的結構卡住，副電路板中設置有紐扣電池。進一步的，油嘴防護蓋外設置有固定支撐，外殼外設置***外護罩，所述油杯總成通過外殼上的內螺紋與油杯上的外螺紋連接。進一步的，所述油嘴防護蓋外設置有固定支撐，外殼外設置第二外護罩，所述油杯總成通過外殼上的內螺紋與油杯上的外螺紋連接。與現有技術相比，本發明的有益效果：本發明自動注脂機圓柱形的結構設計，節省了安裝空間，降低了制造和使用成本；本發明注脂機通過程序控制，保證精細、及時的對機器設備加油潤滑。

13、補脂泵電源插座；14、注脂***；2、機箱；21、電動機；22、減速器；23、柱塞泵；24、泄壓閥；25、壓力傳感器；3、電控箱；31、控制盤；41、遙控***；42、遙控器；5、放置架；51、橫管；52、豎管；61、觸摸屏；62、電源指示燈；63、定量指示燈；64、油脂高低位報警燈；65、油泵控制按鈕；66、補脂控制按鈕。具體實施方式以下由特定的具體實施例說明本技術的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本技術的其他優點及功效，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例：機車**自動注脂機，如圖1-圖5所示，包括底座1、機箱2、電控箱3、控制盤31、儲脂罐11、高壓油管12、補脂泵電源插座13、注脂***14、遙控***41、遙控器42、電動機21、減速器22、柱塞泵23、泄壓閥24、壓力傳感器25。如圖2所示，在底座1下方設置有輪子，用于供底座1移動，機箱2設置在底座1上，其中電動機21、減速器22、柱塞泵23和泄壓閥24均設置在機箱2內，電動機21連接減速器22，減速器22連接柱塞泵23，儲脂罐11連接有泄壓閥24。蘇州辛普洛生產的注脂機，對油脂的兼容性強。

[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型完全參照注脂固件軸和套之間的相對位置設計注脂閥的大小比例，通過注脂器調速氣缸推動滑座運動，實現軸套之間的精確定位注月旨，且用于固定注脂固件內軸的圓形密封槽選用橡膠材料，具有密封作用，實現圓形密封槽與內軸的緊密結合，不會造成油脂浪費和環境污染。【附圖說明】[0008]圖1為本實用新型一種定量注脂機的注脂閥的俯視圖；[0009]圖中閥主體；2_閥芯；3_注脂孔；4_圓形密封槽。[0010]以下將結合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細敘述。【具體實施方式】[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:[0012]如圖1所示，一種定量注脂機的注脂閥，包括閥主體1、閥芯2，其特征在于所述閥芯2為圓柱形，所述圓柱形閥芯2內設有8個注脂孔3與I個圓形密封槽4，所述圓形密封槽4的直徑與注脂固件內軸的外徑相同。[0013]在注脂過程中先把注脂固件的內軸插入所述注脂閥的圓形密封槽4中，將內軸固定，然后將注脂固件的外套推近所述閥芯2，這樣所述注脂孔3就剛好對準注脂固件外套與內軸的縫隙中，注脂器通過調速氣缸推動滑座運動，所述8個注脂孔3內噴出油脂，注入注脂固件的外套與內軸的縫隙中，實現軸套之間的精確定位注脂。在礦業生產中，蘇州辛普洛注脂機保障設備穩定運行。浙江避震注脂機代理

蘇州辛普洛的注脂機在船舶制造行業廣泛應用。吉林避震注脂機定做

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