其特征在于，所述支撐架包括兩相對豎立的立板，所述立板包括下部支撐部和上部承接部，所述上部承接部長度為A，下部支撐部長度為B，其中＜A/B＜，兩立板之間設有兩個懸臂吊梁(2)，兩所述懸臂吊梁(2)分別設有收尾兩端。2.根據權利要求1所述的龍門架，其特征在于，所述龍門底座(3)卡合在兩下部支撐部之間，龍門底座(3)前后側固定有豎立的連接板，所述連接板通過螺栓固定左右兩端的支撐部。3.根據權利要求2所述的龍門架，其特征在于，所述龍門底座(3)下部兩側固定有龍門架滑座(5)。4.根據權利要求3所述的龍門架，其特征在于，所述龍門架滑座(5)下側面開有截面為工字型的滑槽，所述滑槽內涂有潤滑層。5.根據權利要求1所述的龍門架，其特征在于，所述立板上部設有雙梁(1)，所述雙梁(1)包括分別固定于兩立板上的機座。6.根據權利要求5所述的龍門架，其特征在于，所述機座內側安裝有用于安裝絲桿的絲桿支承座(6)，所述絲桿支承座通過螺栓固定于所述機座內側面。7.根據權利要求5所述的龍門架，其特征在于，所述機座上表面固定有天車導軌(4)，所述天車導軌為鑄鐵材質滑軌。技術總結本實用新型提出了一種龍門架，包括龍門底座，所述龍門底座上部設有支撐架。皮帶龍門架設計要保證強度。南通機械制造龍門架技術規范

    個發明創造主要在于對滑索的定位鋪設，主要采用單邊立架與右端支板上的配合完成滑索的定位固定，第二個發明創造采用了多個立柱對攀爬橫梁固定，但是沒有涉及到游樂場所軌道滑索的固定連接；針對軌道滑索在室外的環境中難固定，且固定方式比較復雜的情況下提出了一種龍門架式軌道滑索固定結構。技術實現要素：本實用新型目的針對現有軌道滑索的問題，采用了一種較為新穎的結構改進前述問題，為達到上述目的所采取的技術方案是：一種龍門式架軌道滑索固定結構，包括與地面固定連接的龍門架和軌道滑索，所述軌道滑索由龍門架內側通過，軌道滑索與龍門架通過鋼絲繩吊裝連接。推薦的，所述龍門架由兩個立柱和連接立柱的橫向連接柱組成，兩個立柱立于軌道滑索兩側，橫向連接柱高于軌道滑索設置。本實用新型所具有的有益效果為：1、本實用新型一種龍門架式軌道滑索固定結構針對軌道滑索進行固定，避免了現有技術中多條斜拉鋼絲繩進行加固，有效消除了軌道滑索運行時游客剮蹭碰觸鋼絲繩的風險，提高游樂項目的安全性，且每段軌道滑索均設有龍門架結構進行固定，使得軌道滑索運行過程更平穩；2、龍門架結構采用拆分式結構，使得龍門架便于運輸。寧波物料提升機龍門架規程皮帶龍門架設計要注意哪些問題？

    目前，為防止龍門架在發運箱內竄動發生碰撞，在發運箱內通常設有泡沫或塑料內卡。但泡沫或塑料內卡存在成本高、不能回收利用、不利于的缺點。并且，為了盡量減少竄動，泡沫或塑料的內卡尺寸往往與發運箱的內腔尺寸盡量吻合。這樣一來，在組裝或拆卸時泡沫或塑料的內卡必須要與發運箱的內壁平行移動，組裝和拆卸都比較費時費力、使用不方便。技術實現要素：本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種紙質的、成本低的、使用方便的用于龍門架發運的內卡。本實用新型的技術方案如下：一種用于龍門架發運的內卡，包括“L”形彎折的兩個側板，兩個所述側板背向布置，在所述側板豎向段的上部開有至少一個上缺口，每一所述上缺口的邊沿包括深豎向邊、淺豎向邊、傾斜邊和第二傾斜邊，所述深豎向邊的下端與傾斜邊的上端相連，所述傾斜邊的下端與第二傾斜邊的下端相連，所述第二傾斜邊的上端與淺豎向邊的下端相連，所述淺豎向邊的下端比深豎向邊的下端高，所述傾斜邊與水平面之間的夾角α比第二傾斜邊與水平面之間的夾角β大；在所述側板水平段的中部開有矩形的下缺口；在兩個側板豎向段的兩端之間均卡接有豎向的端板，所述端板與側板的豎向段垂直。

    龍門架就是形似龍門，可提拉的輕小型起重設備。龍門架主梁為工字鋼等型材，既承重又作為葫蘆的橫移軌道。龍門架主梁與支腿之間通過法蘭板用高強螺栓連接，可快速拆卸安裝，用小型汽車就可轉移到另一個場地安裝使用。通過電動或手拉葫蘆，可起吊500～5000KG的重物。可減少人力，實現起重機械化，降低生產運營成本，提高工作效率。尤其適用于模具制造企業、礦山、汽修工廠、工地、物流公司、機械加工制造企業、倉庫等需要起重的場合。過去的龍門架為不可移動式龍門架，在大型機械或軌道作業中，這種龍門架使用不方便，需要多次拆裝。但是多次拆裝浪費人力和時間，給生產運用造成很大的麻煩。技術實現要素：本發明提出一種龍門架，解決了現有技術中的問題。本發明的技術方案是這樣實現的：龍門架，包括龍門底座，所述龍門底座上部設有支撐架，所述支撐架上部設有傳動機座，所述支撐架包括兩相對豎立的立板，所述立板包括下部支撐部和上部承接部，所述上部承接部長度為A，下部支撐部長度為B，其中＜A/B＜，兩立板之間設有兩個懸臂吊梁，兩所述懸臂吊梁分別設有收尾兩端。技術特征：1.龍門架，包括龍門底座(3)，所述龍門底座(3)上部設有支撐架，所述支撐架上部設有傳動機座。皮帶龍門架設計要考慮安全。

    連接部是兩端帶有連接通孔的連接板。本實用新型采用上述設計，通過連接部和固定部將一臺龍門吊與固定面相連接，而當有多臺龍門吊時，同樣可以先將多臺龍門吊先行串聯，之后再將前端和后端的龍門吊與固定面相連接，如此，在臺風來臨時所有龍門吊底部緊緊連接，形成了整體抗風形態。本防風固定組件的固定部分別焊接在龍門吊的行走裝置兩端，軌道端側的擋塊上和軌道下的預埋鐵上；連接部的作用是將龍門吊串聯起來達到固定效果。制作連接部和固定部的鋼板根據龍門吊的大小選取合適的厚度，但小不應小于10mm；由于需要使用銷子進行連接，所以焊件和連桿開孔要達到一致，孔比銷子≤2mm為宜，根據龍門吊的大小選取銷子直徑，但小直徑不應小于16mm。將固定部分別焊接在軌道端部的擋塊上、龍門吊行走裝置的兩端和軌道下的預埋件上，制作連桿時的長度需要對應龍門吊上的緩沖裝置，使緩沖裝置相互貼緊后，焊件和連桿上的孔保證銷子能穿進去。當一條生產線上有多臺龍門吊時，緩沖裝置相互頂緊，焊件和連桿連接屬于緊配合，在臺風來臨時所有龍門吊底部緊緊連接，形成了整體抗風形態。國內龍門架廠的歷史悠久嗎？南通機械制造龍門架技術規范

國內龍門架廠有特色嗎？南通機械制造龍門架技術規范

    是個有待解決的問題。三發明內容1、發明目的本實用新型提供一種施工升降機的新型進料口門和出料口門，其目的在于解決傳統的施工升降機上的進料口門的滑道和門扇易被撞彎變形，變形后不能正常使用，出料口門的停層安全卡使用時需手工動作而不能聯動，并且進出料口門制造復雜、成本高的問題。2、技術方案本實用新型是通過以下技術方案來實現的一種施工升降機的新型進料口門和出料口門，其特征在于進料口門主要包括門框部分、門扇、落門機構；門框部分由兩根立柱和柱撐構成，兩根立柱固定設置在施工升降機吊籠的底板上，柱撐一端與門框的一根立柱固定連接，另一端與吊籠的提梁立柱連接；門滑道設置在兩根門框立柱上；門扇為框形門，其兩側立柱較細，并設置在門滑道內；落門機構由短套、鉤板、擋環、搬柄和滑板構成；短管套設在提升門架的頂部橫梁上，可繞橫梁轉動；鉤板和搬柄分別設置在短管套上，鉤板的下部設有環鉤，環鉤下面設有滑板；擋環用來限制搬柄、鉤板的位置，其設在短管套外的兩端間，與提升門架連接；出料口門主要包括出料門門扇、出料門門框、滑道和斜卡板及擋鉤；門扇為鋼性管材焊接而成，門扇上橫梁管上設有活動拉手；出料門門框為兩根立柱設置吊籠底板上構成。南通機械制造龍門架技術規范