MES系統:俗稱制造系統的大腦，整個車間的業務邏輯都要經過它的控制和記錄，比如:工藝順序、過程流追蹤等，生產流程中90%以上的RawData都會首先存在MES。工廠里面80%+的人每天都要用到系統，其中80%+的人每天都要用到MES。EAP系統:設備自動化控制，主要負責給機臺下指令和采集機臺上的參數，分兩類，一類是工藝特性參數，比如工件厚度和寬度等；一類是加工特性參數，比如功率、電流、角速度等。PS:a.并不是所有的參數都可以自動化采集，不能自動化采集的就在MES提供界面，手Key或者掃描進系統；b.EAP系統要給上位系統喂數據，比如MES、RMS和FDC。RMS：菜單/配方管理系統，主要用于卡控工藝特性參數，比如上料確認機臺內的菜單設置是否在SOP規范內，超出就不允許Run貨。FDC：故障偵測系統，主要用于卡控加工特性參數，比如工件和靶材距離持續變大，到一定值時候，就要更換靶材。成都汽摩配農機行業精益咨詢+軟件系統供應商眾和昊天。重慶電梯電纜系統供應商

不是所有企業都有條件自己做一個MES軟件的，制造型企業不太可能長期養一個程序員，畢竟系統搞好了，除了后期的維護和拓展，可能就沒什么事情了，而且一個系統不一定是一個程序員就能搞定的。而且如果找外聘的話，程序員又未必對本行業了解，還有系統后期的維護之類，找人也麻煩，所以專門找對應的MES系統是個省事的方法，畢竟這樣你就是甲方了，可以提要求，而且專業的MES系統人家是服務過成千上萬的企業的，很多經驗都可以轉化到MES系統里，制造型企業自己搞這個功能可能就沒有這么面面俱到了。四川機加工系統開發離散加工行業MES/MOM系統供應商眾和昊天。

工廠信息化建設的演進流程大致可以概括為:流程化:業務上一定要有流程，比如領料，就要有領料流程，比如沒有工單倉庫就不能發料給生產，不能說生產沒料就發，而是要快去開一張工單標準化:所有操作都要形成文字規范，存儲下來，成為執行標準，起到固化最佳實踐的作用信息化:制度的執行需要靠信息系統來輔助，標準化的東西變成系統就是信息化可視化:信息化到達一定程度就可以打造可視化，把一些關鍵指標做成目視化圖標，用以監督現場，這個過程會衍生出很多因為導入系統而發生的各種問題，可以通過可視化引入外部壓力，逐漸解決。車間有抗擾動特性，就是如果KPI一直都可以達成之后，就很容易形成對現狀捍衛的共識，抵觸變革，就需要引入擾動因子，打破平衡，讓其在更高維度形成新的平衡。

MES主要能夠幫助制造企業解決如何生產的問題，例如，幫助企業提高設備利用率、降低交貨周期、實現質量保障與追溯等目標。具體而言，如下圖所示，MES的主要功能包括生產運營管理、產品質量管理、生產實時管控、生產動態調度等，對生產現場的“人、機、料、法、環、測”均實現了有效管理，緊扣質量管理理論中的六要素。，MES作為一個重要的生產過程管理與監控者，承接了上層管理系統和下層執行系統的集成。在數據越來越重要的如今，起著極其關鍵的作用。四川電梯電纜行業精益咨詢+軟件系統服務供應商眾和昊天。

制造運營管理(MOM)系統是指生產運營的整體管理。它是一個整體解決方案，通過物聯網等先進技術在制造運營績效中促進對各種流程和程序的實時詳細可見性。人們認為，制造運營管理(MOM)已經從制造執行系統(MES)發展而來，具有可操作的洞察力和智能，可實時優化執行。制造運營管理(MOM)系統被認為是一種解決方案，它通過制造智能整合所有生產流程，以增強質量管理、制造執行系統、高級計劃和調度機制（ERP）以及有效的研發管理。從而可以更好的為企業帶來管理效益。西南組裝企業齊套軟件系統供應商眾和昊天。西南齊套系統排名

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MES是在公司的整個資源按其經營目標進行管理時，為公司提供實現執行目標的執行手段，通過實時數據庫連接基本信息系統的理論數據和工廠的實際數據，并提供業務計劃系統與制造控制系統之間的通信功能。MES不只是工廠的單一信息系統，而是橫向之間、縱向之間、系統之間集成的系統，即所謂經營系統，對于SCP、ERP、CRM、數據倉庫等近年被關注的各種企業信息系統來說，只要包含工廠這個對象，就離不了MES。歸結起來，MES可以概括為一個宗旨――制造怎樣執行，兩個核心數據庫――實時數據庫、關系數據庫，兩個通信接口――與控制層接口和與業務計劃層接口，四個重點功能――生產管理、工藝管理、過程管理和質量管理等。重慶電梯電纜系統供應商