MES提供一個能夠集成諸如訂單執行與跟蹤、質量控制、生產調度、物料投入產出管理等功能的統一系統平臺，實現ERP系統無法實現的實時生產管理報表功能。相較于ERP，MES獲取生產數據的實時性高，對底層生產的數據把握細；而ERP是一個功能更廣，但對車間生產執行層了解不細致的系統。目前就國內信息化而言，大部分制造型企業已經完成了ERP等的建設，隨著智能制造的提出，技術的不斷進步以及IT與OT的不斷深度融合，根據傳統的ISA-95架構，MES作為IT與OT融合的重頭戲，來自ERP、PLM等為首的上層企業運營軟件服務和應用下沉至以車間級別的設備工藝制造流程、設備管理與機臺動作等，MES成為了其中至關重要的一環。四川齊套軟件供應商眾和昊天。常州設備聯網軟件哪家不錯

數字化工廠指的是從產品研發、工藝、制造、質量和內部物流等與產品制造價值鏈相關的各個環節都基于數字化軟件和自動化系統進行支撐，能夠實現實時的數據采集和分析。數字化工廠一個重要的標志，是需要MES（制造執行系統）軟件、MOM（生產制造運營系統）軟件的支撐。MES/MOM是位于上層計劃管理系統與底層工業控制之間、面向車間層的管理信息系統。它主要解決車間生產任務的執行問題，為操作人員、管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及所有資源（人、設備、物料、客戶需求等）的當前狀態信息。它填補了生產計劃與底層工業控制之間的鴻溝，實現了企業計劃、執行、控制三層之間的信息流通。常州設備聯網軟件哪家不錯四川鈑金行業軟件供應商眾和昊天。

MOM的提出，目的并不是要替代MES，而是要為該領域確立一個通用的、明確的研究對象和研究內容、并提供一個主題框架。而MES依然會作為該領域很常見的軟件產品和軟件系統，基于MOM確立的主體框架、進一步向集成化、標準化的方向發展，從而更易于實現集成和共享，更便于維護和升級。因此，MOM與MES之間并非一種非此即彼的替代關系，而是一種包含關系，MOM更像是一種為了解決制造管理問題而定義的功能組合體系，是制造管理理念升級的產物。而MES則是包含在MOM之中的使能工具之一。

MES/MOM系統是將很多管理理念（如JIT、精益等）提煉出來，并用IT工具來實現，是精益管理理念與IT工具的結合。前面說到的數據采集與分析、工藝建模、工廠建模等更多是使用IT技術對業務與流程進行梳理與實現，但MES系統涉及多個部門，橫跨多個領域，業務復雜且多變，挑戰更大的反而是管理理念。對企業調研與需求分析不是為了確定用哪種IT手段，而是尋找分析企業的痛點、弊端，構思企業管理的藍圖。所以MES很大程度是一種管理思路的咨詢。生產管理軟件賦能制造企業建設數智化工廠。

MOM/MES制造系統并不是一個簡單的IT產品，本質上它是業務的最佳實踐。現代工廠制度從產業GEMING時期開始發展，距今大概兩百多年時間。此過程，經過無數學者、工程師和工廠經理人的持續迭代，才逐漸形成如今這樣一個復雜的跨學科體系。服務于工廠業務的軟件，大概包括三大類:設計開發類、商業支撐類、生產運作類。分別應用在研發場景、企業運營場景和生產制造場景。MOM/MES系統是應用在生產制造過程的軟件。是工廠數字化管理升級的非常重要的工具。眾和昊天MOM產品可以幫您解決離散加工諸多企業痛點。四川物料齊套軟件公司

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單純從業務出發，從單一場景入手，一個一個場景去實現系統化，然后落地MES，顯然是可行的。但是，這樣孤立地設計和開發出來的系統，健壯性會比較差，很容易就掉入所謂的信息化陷阱。畢竟生產系統本來就是一個相互緊密聯系的體系，職能之間和場景之間都存在非常多的輸入輸出關系。想到一個就搞一個，雖然可以解決小場景的問題，但是對于整個制造運營的績效提升并不一定就有效益。隨著信息化程度推進，就會發生信息孤島、數據混亂、邏輯復雜、維護成本高等一系列問題。（比如:要采集一臺設備的參數，MES拿來SDK直接集成是可以的，但是這種方式就不好推廣。畢竟設備廠商太多，數據結構也不一樣，改來改去會很麻煩，所以采取分層方案，MES提供接口，現場設備控制的單獨搞一套邊緣系統，把差異性限制在車間現場就會相對好一點。）業務角度思考信息化和技術角度思考并不相同，業務角度側重的是用戶、問題解決和價值視角，技術角度側重的是實現、功能復用和架構視角。工廠業務復雜，需求繁多，為設計出一套柔性且又健壯的MES系統，避免越到后面整合難度越大，問題越多，我們需要結合二者進行考慮。常州設備聯網軟件哪家不錯