信息化：“業務數據化”，把業務活動過程中產生的數據記錄下來。信息化時代的代表性工具是ERP/CRM/SRM/報表工具，以業務流程的信息記錄為中心，把企業的生產、采購、銷售過程，以及客戶服務、現金流動等業務活動和過程用基礎系統儲存下來。舉個例子，餐廳通過POS系統記錄客人的點餐信息、消費金額、支付方式等數據。

數字化：“數據業務化”，用已累積的業務數據去反哺業務流程。數字化時代的代表性工具是數據倉庫，數據湖，智能分析平臺，算法平臺，數據資產管理平臺等，以數據分析為中心，把信息化階段收集的信息利用起來，通過數據發現問題、解決問題，用數據優化業務流程和經營模式，實現企業持續發展。 成都汽摩配農機行業精益咨詢+軟件系統供應商眾和昊天。四川生產運營管理系統廠商

MOM/MES系統是制造業信息化的重要組成部分，是ERP與底層自動化系統的橋梁，是車間級信息化的平臺，集成了生產調度、數據采集、質量控制、文檔管理、績效管理等相關功能，為控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的所有工廠資源提供了統一的管理平臺，可以為企業提供精細化、彈性化的生產制造管理環境，可以幫助企業靈活進行生產調度、合理安排企業產能、提高生產效率、實時監控生產過程、減低成本和物資損耗，從而提高企業產品質量和按期交貨能力，實現生產制造過程的敏捷化。四川生產運營管理系統廠商西南離散加工行業定制軟件系統供應商眾和昊天。

復雜的業務關系造就了復雜的系統邏輯。可是，愿望上我們還是要追求一套簡潔的信息系統的。這就迫使我們不得不去尋找模塊的很好耦合，通過前期的頂層設計，讓它實現解耦，做到交互多但是卻很清晰（從長遠角度看，這其實才是MES系統的競爭點）。顯然，這個單純從IT角度顯然很難找到答案，因此我們必須把目光轉向業務，厘清業務之后再回過頭來搞技術方案。

制造系統管理的對象是制造，它的架構應該是貼近制造業務的架構，所以，如果我們能夠對制造過程進行抽象，并形成一套體系的話，那么借助這個體系就有可能構建出一套制造管理系統的有效業務框架。

單純從業務出發，從單一場景入手，一個一個場景去實現系統化，然后落地MES，顯然是可行的。但是，這樣孤立地設計和開發出來的系統，健壯性會比較差，很容易就掉入所謂的信息化陷阱。畢竟生產系統本來就是一個相互緊密聯系的體系，職能之間和場景之間都存在非常多的輸入輸出關系。想到一個就搞一個，雖然可以解決小場景的問題，但是對于整個制造運營的績效提升并不一定就有效益。隨著信息化程度推進，就會發生信息孤島、數據混亂、邏輯復雜、維護成本高等一系列問題。（比如:要采集一臺設備的參數，MES拿來SDK直接集成是可以的，但是這種方式就不好推廣。畢竟設備廠商太多，數據結構也不一樣，改來改去會很麻煩，所以采取分層方案，MES提供接口，現場設備控制的單獨搞一套邊緣系統，把差異性限制在車間現場就會相對好一點。）業務角度思考信息化和技術角度思考并不相同，業務角度側重的是用戶、問題解決和價值視角，技術角度側重的是實現、功能復用和架構視角。工廠業務復雜，需求繁多，為設計出一套柔性且又健壯的MES系統，避免越到后面整合難度越大，問題越多，我們需要結合二者進行考慮。四川農機行業軟件系統供應商眾和昊天。

MOM(ManufacturingOperationsManagement)是制造運營管理系統，通過協調管理企業的人員、設備、物料和能源等資源，把原材料或零件轉化為產品的活動。MOM是一種由多種軟件構成的制造管理集成平臺。MOM的提出是2000年，比工業4.0、智能制造等新概念早了近十年之久，2003年，MOM正式進入國際標準。MOM覆蓋的范圍更廣、更明確。MES涉及的范圍，會根據針對的后續行業、軟件系統的設計理念、功能模塊等因素而各有不同，沒有明確界限。而MOM可實現對整個制造運行過程中一切活動的管理。MES被視為針對MOM的一種具體實現方式，或是一種為解決某一類MOM問題而設計開發的軟件產品。換句話來說，之前需要MES、WMS、QMS等多個IT系統來滿足制造企業的業務需求，現在只需要一個MOM系統就可以搞定。基于此，MOM與MES形成一種兼容與包含的關系。江蘇離散加工行業軟件系統供應商眾和昊天。重慶彈簧系統公司

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MOM系統圍繞工廠生產相關因素，從供應商管理、采購管理、設備資產、物料倉儲、智能物流、分揀配送、到計劃生產、能源消耗、質量監控、客戶管理、售后管理等環節，全盤管控，實現全過程數字化，讓無序、無狀態的數據，變成信息，再將信息傳遞到決策者，從而合理化利用數據資產，打造數據化工廠。MES和MOM之間并非一種替代關系，而是一種包含的關系，MOM是一個為了解決制造管理問題的功能組合體系，曾經需要MES、WMS、QMS等多個系統才能解決的問題，現在只需要一個MES系統就可以搞定了。MES更多的是以工廠生產為中心，更專注于數據采集的管理。四川生產運營管理系統廠商