為了確保加工精度和一致性，天雅江濤配備了在線檢測儀和SPC（統計過程控制）系統。在線檢測儀能夠在加工過程中對零件的關鍵尺寸進行實時測量，確保加工精度符合設計要求。SPC系統則通過對加工數據的統計分析，及時發現生產過程中的異常波動，采取糾正措施，確保生產過程的穩定性和可控性。通過這些措施，天雅江濤實現了關鍵尺寸CPK值（過程能力指數）≥1.67，廢品率低于0.3%，為客戶提供高質量、高一致性的加工產品。天雅江濤提供的高精度鋁合金壓鑄件加工服務，為客戶滿足了結構強度和成本控制的雙重要求。天雅江濤的設備集群具備強大的加工能力和靈活性。機加工價格

設備集群與技術架構：構建規模化智造基礎：全球高級設備矩陣，天雅江濤裝備了日本馬扎克MZ系列五軸聯動數控機床（工作臺尺寸≥800mm）、惠勒Hybrid Multi-Axis復合加工中心等高級設備，形成"粗加工-半精加工-精加工-超精加工"四級工藝鏈：?五軸加工能力：支持空間曲面輪廓度≤0.08mm的復雜造型（如渦輪葉片流道）?高速銑削系統：主軸轉速達60,000rpm，進給速度120m/min，加工效率較傳統設備提升3倍；精密磨削單元：CNC grinding machine配備激光輪廓儀，圓軌跡磨削精度可達±0.005mm；設備利用率：通過MES系統實現85%以上的設備稼動率，年加工能力突破500萬件。衢州新能源殼體機加工供應商航空航天部件如鈦合金的高精度加工，我們經驗豐富。

行業認可與客戶信任.天雅江濤憑借高標準的產品質量和突出的客戶服務，在多個行業內建立了良好的聲譽。我們與眾多有名企業建立了穩定的合作關系，客戶涵蓋摩托車、汽車、電子等多個領域。客戶反饋：通過對客戶反饋的重視和持續改進我們的加工工藝，我們能夠不斷提高客戶的滿意度，確保產品能夠穩定供貨、按時交付。榮譽認證：公司獲得了諸多行業內的認證與榮譽，進一步證實了我們的技術能力和市場競爭力。通過先進的加工工藝，我們保證每個散熱器的強度高和優良的表面處理，為客戶提供較佳的散熱解決方案。

高精度與低廢品率:憑借著高級設備、先進技術以及嚴格的質量控制體系，天雅江濤實現了令人矚目的加工精度與極低的廢品率。關鍵尺寸 CPK 值≥1.67，這一數據表明產品尺寸精度的穩定性極高，遠遠超過了一般行業標準。在大規模的生產過程中，廢品率低于 0.3%，這意味著每生產 1000 個產品，不合格產品的數量不超過 3 個。這樣的高質量水平使得天雅江濤在高級制造領域具有強大的競爭力。憑借其突出的服務和品質，天雅江濤已經在多個領域建立起了良好的口碑。我們提供個性化的客戶服務，以適應快速變化的市場需求。

質量檢測，質量檢測是機加工流程中的重要環節，天雅江濤采用多種檢測手段，確保產品質量符合客戶要求。在線檢測：在加工過程中實時檢測關鍵尺寸，及時發現并糾正偏差。三坐標測量：對復雜零件進行全尺寸檢測，確保尺寸精度和形狀精度。表面粗糙度檢測：使用表面粗糙度儀檢測加工表面的光潔度，確保符合設計要求。表面處理，根據客戶需求，天雅江濤提供多種表面處理工藝，包括鈍化、硬質陽極氧化、噴涂、電鍍等，以滿足不同領域的應用需求。鈍化：提高鋁合金零件的耐腐蝕性。硬質陽極氧化：增加表面硬度和耐磨性，適用于高負荷工況。我們的廢品率控制在0.3%以下，質量有保障。機加工價格

我們的加工工藝選擇，確保較佳的加工效果。機加工價格

品質控制：在線檢測與過程控制。在線檢測儀，天雅江濤配備高精度在線檢測儀，對加工過程中的關鍵尺寸進行實時監控，確保產品尺寸精度和幾何公差符合設計要求。SPC過程控制，通過SPC（統計過程控制）技術，天雅江濤對加工過程進行嚴格監控，確保關鍵尺寸的CPK值≥1.67，廢品率低于0.3%，明顯提升了產品的可靠性。全方面檢測服務，天雅江濤提供從原材料到成品的全方面檢測服務，包括三坐標檢測、X光探傷等，確保每一件產品都符合質量標準。機加工價格