天雅江濤通過構建"材料研發-智能工藝-數字檢測-場景應用"的技術閉環，不僅在國內壓鑄市場占有率突破12%，更在國際舞臺樹立了中國智造標志。其產品矩陣覆蓋功率從5W到50kW、溫度從-55℃到1200℃、載荷從1N到500kN的極端工況，累計服務全球30余國客戶，獲得專業技術132項（含PCT專業技術28項）。在碳中和目標驅動下，公司正加速布局氫能裝備、飛行汽車等新興領域，致力于為全球高級裝備制造業提供更具創新力的壓鑄解決方案。這場始于模具車間的技術進化，正在重塑世界精密制造的格局。年產8000噸精密零件，滿足多行業的批量生產需求。廣東箱體壓鑄

服務能力：一站式解決方案與客戶價值。從設計到交付的全流程服務，天雅江濤提供從模具設計制造到壓鑄生產、再到后續表面處理的一站式服務，確保客戶從研發到量產的全程無憂。定制化解決方案，天雅江濤能夠根據客戶的特殊需求，提供定制化設計和制造服務，滿足不同行業和應用場景的多樣化需求。嚴格的質量控制，通過三坐標檢測、X光探傷等先進檢測技術，天雅江濤對每一件產品進行嚴格的質量把控，確保產品的高可靠性和一致性。未來，天雅江濤將繼續深耕技術創新，為客戶提供更優良的壓鑄解決方案，推動行業的持續發展。精密件壓鑄哪家好提供模具設計到成品表面處理的一站式服務解決方案。

行業普遍的應用領域：1.摩托車及汽車部件，天雅江濤的壓鑄工藝普遍應用于摩托車部件（如缸頭和箱體）和汽車結構件（如新能源殼體）。這些零件的高精度和強度直接影響到整車的性能與安全性。我們通過多年的經驗積累，深諳市場對摩托車及汽車部件的技術要求，從而能提供較優解決方案。2.電子產品領域，在電子領域，尤其是5G基站殼體的制造上，我們的壓鑄技術為客戶提供了優良的散熱器解決方案。由于電子元件在工作時會產生大量熱量，優良的散熱器能夠有效降低溫度，保障設備穩定性。天雅江濤在這一領域的產品不僅在性能上得到用戶認可，更在外觀設計上充分考慮了現代審美，增強了產品的市場競爭力。3.航空航天及其他行業，此外，天雅江濤的壓鑄技術也適用于航空航天領域。該領域對材料的輕量化和強度高的要求極其苛刻。通過高精度的壓鑄工藝，我們能夠滿足這些高標準的需求，為航空航天的安全與穩定貢獻力量。

質量控制：1.在線檢測，在壓鑄過程中，實時監測各項參數的變化是非常重要的。通過安裝傳感器和監控系統，可以實時監測鋁液溫度、模具溫度、注射壓力、增壓壓力等參數的變化，及時發現并解決問題，確保生產過程的穩定性和產品質量的一致性。2.成品檢驗，成品檢驗是質量控制的然后一道工序，通過對成品進行外觀檢查、尺寸測量、力學性能測試和無損檢測等手段，確保產品符合客戶要求和標準規范。對于不合格的產品，應及時進行分析和處理，找出問題的根源并采取相應的改進措施。在薄壁件生產中，我們通過真空輔助技術有效降低了氣孔缺陷，提高良品率。

天雅江濤的設備與技術優勢：設備配置：天雅江濤配備了43臺全自動壓鑄機，鎖模力范圍從280T到2500T。這些設備能夠支持不同規格和復雜程度零件的生產，確保滿足大規模生產需求。智能控制系統：我們采用智能壓鑄單元集成了鋁液溫度閉環控制（波動≤±1℃）與實時壓力監測。這一系統確保了產品致密度達到95%以上，有效避免了氣孔、縮松等缺陷。真空輔助技術：在薄壁件生產中，我們創新應用真空輔助壓鑄技術，使薄壁件（較薄0.8mm）的良品率提升至98.5%。這一技術明顯提高了產品質量，降低了廢品率。高精度加工使得我們的零部件能夠完美適配客戶設備，提高裝配效率。浙江鋁合金壓鑄機

電子散熱器是我們另一項重要產品，普遍應用于5G基站等高科技設備中。廣東箱體壓鑄

天雅江濤的技術優勢解析：天雅江濤憑借其25余年的壓鑄經驗積累和持續的技術創新，在鋁合金壓鑄領域形成了明顯的技術優勢：先進的設備配置與產能保障，公司配備43臺全自動壓鑄機，鎖模力范圍覆蓋280T-2500T。這種多規格、大規模的設備布局，使得天雅江濤能夠滿足不同行業對零件尺寸和性能的需求：小噸位壓鑄機適用于精密小型零件生產；大噸位壓鑄機可處理復雜大型結構件；年產8000噸的生產能力，確保了公司能夠滿足不同客戶的規模化需求。廣東箱體壓鑄