澤信在設計和生產轉軸時,充分考慮與下游裝配工藝的兼容性,實現無縫對接,提升整體生產效率。在轉軸的公差設計上,嚴格按照客戶裝配要求進行定制,確保轉軸與配套零部件的配合間隙在理想范圍內。例如,為某電動工具企業生產的電機轉軸,與電機殼的配合公差控制在H7/g6,無需額外的修配工序即可直接裝配。在轉軸的表面處理上,針對不同的裝配方式采用相應的工藝。對于采用過盈配合的轉軸,表面進行滾花處理,增加摩擦力,防止裝配后松動;對于需要快速插拔裝配的轉軸,表面進行特殊的潤滑處理,降低裝配阻力。此外,澤信還會為客戶提供詳細的裝配指南和技術支持,幫助客戶優化裝配流程。某電子設備生產企業在采用澤信的轉軸后,裝配效率提高約20%,裝配不良率從5%下降至,有效提升了企業的生產效率和產品質量。 金屬粉末注射成型在汽車零件制造中,實現一次成型多個結構,減少后續加工工序。潮州機械金屬粉末注射廠家
澤信的轉軸金屬粉末注射技術采用自動化生產線,極大提升了生產效率,降低了企業成本。在混料環節,全自動雙螺桿混煉機每小時可處理 300 - 500 公斤金屬粉末與粘結劑的混合料,且混料均勻度 CV 值(變異系數)小于 3% 。注射工序配備的多工位高速注射機,每分鐘可完成 12 - 15 次注射成型,單臺設備單日產能可達 10000 - 12000 件轉軸毛坯。在脫脂和燒結環節,連續式脫脂燒結一體爐實現了 24 小時不間斷運行,將單個轉軸從毛坯到成品的生產周期縮短至 8 - 10 小時。以某汽車零部件企業為例,以往采用傳統工藝生產相同規格的汽車雨刮器轉軸,月產量為 50000 件,且單件生產成本約為 8 元;采用澤信的技術和生產方案后,月產量提升至 120000 件,單件生產成本降至 5 元,生產成本降低 37.5%,同時交貨周期也從原來的 15 天縮短至 7 天,提高了企業的市場競爭力。上海五金工具金屬粉末注射廠家現貨針對戶外 LED 顯示屏需求,澤信金屬粉末注射技術生產的箱體,防護等級達 IP65 可抵御風雨侵蝕。
于眾多金屬成型工藝之中,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術優勢盡顯。與傳統的粉末冶金工藝相比,它克服了制品材質不均勻、難以成型薄壁及復雜結構的難題。在傳統工藝里,壓制過程中因摩擦力導致壓力分布不均,使得制品微觀組織不均,燒結時收縮不一致,而澤信的金屬粉末注射技術,借助粘結劑保證粉末均勻排布,有效消除了這一弊端,讓燒結制品密度可達到材料理論密度的95%-99%。和機械加工相比,對于小型、復雜形狀的零件制造,澤信的技術成本更低且效率更高。以加工打字機印刷元件導桿為例,傳統機械加工通常需14道工序,而采用澤信的金屬粉末注射技術需6道工序,工序的大幅簡化,不節約了時間,還降低了成本,在提升生產效率的同時,為企業創造了更大的利潤空間。
東莞市澤信新材料科技有限公司建立了完善的質量追溯體系,確保每一根轉軸的質量可查、可控。在原材料入庫時,對每批次金屬粉末進行編碼,記錄其生產廠家、化學成分、粒度分布等詳細信息。生產過程中,每道工序的操作時間、設備參數、操作人員等數據都會實時錄入質量管理系統。例如,在注射工序,設備自動記錄每次注射的壓力曲線、溫度變化數據;燒結工序會保存升溫曲線、保溫時間等參數。當轉軸成品完成后,為其賦予專屬二維碼,通過掃描二維碼,客戶可以查詢到該轉軸從原材料采購、生產過程到成品檢測的全流程信息。若出現質量問題,通過追溯系統能夠快速定位到具體的生產環節和責任人,及時采取糾正措施。這種嚴格的質量追溯體系,不僅保障了產品的可靠性,也增強了客戶對產品質量的信任。 東莞市澤信新材料科技以金屬粉末注射工藝打造 LED 箱體,一體成型的散熱鰭片增強熱量傳導效率。
從客戶接觸產品到使用維護,澤信提供全流程服務保障。在前期溝通階段,專業的銷售團隊深入了解客戶需求,結合技術團隊提供詳細的產品解決方案與成本分析報告,幫助客戶做出合理決策。在訂單執行過程中,建立專屬項目組,實時跟進生產進度,每周向客戶反饋生產情況,確保訂單按時交付。產品交付后,提供完善的售后服務,設立 24 小時售后服務熱線,及時解答客戶在使用過程中遇到的問題。對于批量采購的客戶,澤信提供工具使用培訓,包括工具的正確操作方法、保養維護要點等。若產品出現質量問題,澤信承諾在 48 小時內響應處理,根據實際情況提供維修、更換等服務,以全流程的服務保障,讓客戶與澤信的合作無后顧之憂,建立長期穩定的合作關系。采用金屬粉末注射的鎖具,其內部傳動部件精度高,鑰匙轉動時省力流暢,老人小孩也能輕松使用。佛山異形復雜金屬粉末注射廠家供應
利用金屬粉末注射技術生產醫療器械部件,經多輪檢測確保生物相容性達標,安全可靠。潮州機械金屬粉末注射廠家
選擇澤信的轉軸金屬粉末注射產品,意味著獲得全周期的技術支持服務。在產品研發階段,澤信的技術團隊會參與客戶的產品設計,運用專業的力學分析軟件,對轉軸的受力情況進行模擬,提供結構優化建議。在樣品試制階段,快速響應客戶需求,7-10天內完成樣品制作,并提供詳細的檢測報告。產品量產階段,技術人員定期到客戶生產現場進行技術指導,協助客戶解決生產過程中出現的問題。某新能源汽車企業在使用澤信的電機轉軸初期,出現轉軸與電機轉子配合后動平衡不良的問題,澤信的技術團隊在接到反饋后,24小時內到達現場,通過對轉軸的加工工藝和裝配流程進行分析,調整了轉軸的磨削工藝參數,使動平衡問題得到有效解決。產品售后階段,建立7×24小時的技術咨詢熱線,及時解答客戶的疑問,對于重大質量問題,48小時內提供解決方案,以全周期的技術支持,助力客戶在市場競爭中取得成功。 潮州機械金屬粉末注射廠家
東莞市澤信新材料科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標,有組織有體系的公司,堅持于帶領員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍圖,在廣東省等地區的五金、工具行業中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發展奠定的良好的行業基礎,也希望未來公司能成為*****,努力為行業領域的發展奉獻出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態度和不斷的完善創新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業精神將**東莞市澤信新材料科技供應和您一起攜手步入輝煌,共創佳績,一直以來,公司貫徹執行科學管理、創新發展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協同奮取,以品質、服務來贏得市場,我們一直在路上!