針對五金工具使用場景的多樣性,澤信在金屬粉末注射材料選擇與性能優化上展現實力。在建筑施工領域,常用的錘子、鑿子等工具需具備高硬度與抗沖擊性,澤信選用鉻鉬合金鋼粉末,通過特殊的燒結工藝,使工具表面硬度達到HRC58-60,內部保持良好韌性,經反復敲擊測試,連續使用2000次后仍無裂紋與崩口。對于電子設備維修用的精密螺絲刀、鑷子等工具,要求硬度適中且不易產生靜電,澤信采用含鎳銅合金粉末,經成型與處理后,工具硬度穩定在HRC35-40,表面電阻值控制在10?-10?Ω,有效避免靜電對電子元件造成損害。此外,在戶外作業工具方面,如登山用的多功能刀具,澤信采用不銹鋼粉末添加碳化物顆粒,使刀具的耐磨性提升30%,同時具備良好的防銹性能,在潮濕環境中放置一周,表面無明顯銹跡,滿足不同場景下五金工具對材料性能的嚴苛要求。 澤信金屬粉末注射鎖具,在鑰匙插拔部位進行特殊耐磨處理,可承受超十萬次插拔而不影響使用。廣東戶外用品金屬粉末注射報價
澤信的轉軸金屬粉末注射技術采用自動化生產線,極大提升了生產效率,降低了企業成本。在混料環節,全自動雙螺桿混煉機每小時可處理 300 - 500 公斤金屬粉末與粘結劑的混合料,且混料均勻度 CV 值(變異系數)小于 3% 。注射工序配備的多工位高速注射機,每分鐘可完成 12 - 15 次注射成型,單臺設備單日產能可達 10000 - 12000 件轉軸毛坯。在脫脂和燒結環節,連續式脫脂燒結一體爐實現了 24 小時不間斷運行,將單個轉軸從毛坯到成品的生產周期縮短至 8 - 10 小時。以某汽車零部件企業為例,以往采用傳統工藝生產相同規格的汽車雨刮器轉軸,月產量為 50000 件,且單件生產成本約為 8 元;采用澤信的技術和生產方案后,月產量提升至 120000 件,單件生產成本降至 5 元,生產成本降低 37.5%,同時交貨周期也從原來的 15 天縮短至 7 天,提高了企業的市場競爭力。珠海LED箱體金屬粉末注射推薦廠家采用金屬粉末注射工藝的五金剪刀,刀刃貼合緊密,裁剪金屬薄片時切口整齊無毛邊。
東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術,為自行車變速器的設計創新提供了廣闊空間。設計師可以突破傳統制造工藝的限制,實現更加復雜、精細的結構設計。例如,在變速器的內部結構設計上,可以增加特殊的導向槽和優化齒輪齒形,提高換擋的準確性和速度。通過模擬分析軟件對新設計進行性能驗證后,利用金屬粉末注射技術能夠將這些創新設計精細地轉化為實際產品。新設計的變速器在實際騎行測試中,換擋響應時間比傳統設計縮短了一定程度,騎行者可以更快速地切換檔位,適應不同的路況和騎行需求。這種技術與設計的結合,不僅提升了自行車變速器的性能,還為自行車行業帶來了新的設計理念和發展方向,滿足騎行愛好者對高性能、個性化自行車的追求。
在 LED 顯示屏項目實施過程中,時間就是效益,快速的交付周期至關重要。澤信的金屬粉末注射技術具備高效生產的特點。在混料環節,采用自動化混料設備,可根據預設配方自動完成金屬粉末與粘結劑的混合,每小時可處理 50 - 80kg 混合料,且混合均勻度高。注射成型工序配備多臺高速注射機,采用多腔模具設計,一次注射可成型多個 LED 箱體部件,生產效率大幅提高。以常規尺寸的 LED 箱體為例,單臺設備每小時可生產 20 - 30 個箱體。在脫脂和燒結環節,采用連續式生產設備,實現 24 小時不間斷生產,進一步縮短生產周期。某大型體育場館的 LED 顯示屏項目,需要 2000 個 LED 箱體,澤信用 15 天就完成了全部生產任務,相比傳統生產方式,交付周期縮短 40%,為項目的順利推進提供了有力保障,幫助客戶搶占市場先機。澤信MIM零件年產能超5000萬件,供貨周期縮短至15天以內。
澤信為客戶提供LED箱體金屬粉末注射產品的全生命周期服務。在項目前期,技術團隊與客戶深入溝通,了解項目需求和應用場景,提供詳細的產品技術方案和選型建議。根據客戶需求,還可提供樣品制作服務,讓客戶直觀感受產品性能和質量。在生產過程中,建立嚴格的質量管控體系,實時監控生產進度和產品質量,定期向客戶匯報生產情況,確保產品按時、按質交付。產品交付后,提供完善的售后服務,包括安裝指導、調試支持、培訓服務等,幫助客戶順利完成LED顯示屏的安裝和調試工作。在產品使用過程中,若出現問題,售后團隊承諾24小時內響應,48小時內到達現場解決問題。同時,定期回訪客戶,收集使用反饋,為產品的持續改進和優化提供依據,以全生命周期的服務,助力客戶項目取得成功,建立長期穩定的合作關系。 澤信客戶群遍布全球,為多家500強企業提供定制化MIM解決方案。江蘇五金工具金屬粉末注射公司
澤信研發可回收粘結劑體系,推動MIM行業綠色化發展。廣東戶外用品金屬粉末注射報價
LED箱體作為LED組件的承載載體,其與LED組件的適配性對顯示屏整體性能影響明顯。澤信深入研究LED組件的特性和安裝要求,在LED箱體設計和制造過程中,實現與LED組件的深度適配。在箱體內部結構設計上,根據LED模組的尺寸和安裝方式,精確設計安裝卡槽和固定孔位,確保LED模組安裝牢固,且便于拆卸和維護。同時,合理規劃布線通道,使LED組件的電源線、信號線等能夠整齊排布,避免相互干擾。在散熱設計方面,充分考慮LED組件的散熱需求,優化箱體的散熱結構,使熱量能夠傳導和散發。經實際測試,采用澤信LED箱體的顯示屏,LED組件的工作穩定性提高,故障率降低15%-20%,整體顯示效果更加穩定、清晰,為用戶提供更好的視覺體驗。 廣東戶外用品金屬粉末注射報價