選擇東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射產(chǎn)品,意味著選擇了一站式的質(zhì)優(yōu)服務體驗。在項目前期,公司的專業(yè)技術團隊會與客戶進行深入溝通,通過實地走訪、技術交流等方多面了解客戶的產(chǎn)品需求、生產(chǎn)工藝和質(zhì)量標準。針對客戶提出的技術難題,團隊會組織內(nèi)部研討和方案設計,為客戶提供至少3種不同的技術解決方案,并詳細分析各方案的優(yōu)缺點和成本效益,幫助客戶做出決策。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,公司建立了客戶實時溝通機制,每周向客戶反饋生產(chǎn)進度報告,報告內(nèi)容涵蓋原材料使用情況、各工序完成時間、質(zhì)量檢測結果等詳細信息。同時,客戶可通過專屬的在線平臺實時查看訂單生產(chǎn)狀態(tài)和關鍵工藝參數(shù)。產(chǎn)品交付后,澤信提供長達1年的質(zhì)量保證期,并建立了快速響應的售后服務體系。若客戶在使用過程中遇到任何問題,售后團隊承諾在2小時內(nèi)響應客戶需求,對于一般性技術問題,通過電話或遠程視頻指導在24小時內(nèi)解決;對于較為復雜的質(zhì)量問題,售后工程師將在48小時內(nèi)到達客戶現(xiàn)場進行處理。此外,公司還定期組織客戶回訪活動,收集客戶的使用反饋和改進建議,不斷優(yōu)化產(chǎn)品和服務質(zhì)量,讓客戶與澤信的合作全程無憂。 金屬粉末注射而成的轉(zhuǎn)軸,具備良好的韌性與強度,在承受較大扭矩時不易發(fā)生變形或斷裂。深圳鎖具金屬粉末注射供應商
東莞市澤信新材料科技有限公司的五金工具金屬粉末注射技術,突破傳統(tǒng)制造局限,實現(xiàn)復雜結構的精密成型。傳統(tǒng)五金工具制造中,如帶有鏤空花紋、多曲面結合的扳手,或內(nèi)部中空的套筒,需通過鑄造、切削、焊接等多道工序完成,不僅工藝繁瑣,還易產(chǎn)生加工誤差。而澤信的金屬粉末注射技術,通過高精度模具設計與成型工藝,能將這些復雜結構一次性完整呈現(xiàn)。以一款多功能組合螺絲刀為例,其手柄部分需集成不同規(guī)格的批頭收納腔、防滑紋理及旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結構,傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)時需將多個部件分別加工再組裝,不僅耗時久,組裝后還存在部件松動風險;采用澤信的技術,可在模具內(nèi)一次成型,生產(chǎn)周期縮短40%。且成型后的螺絲刀各結構銜接緊密,經(jīng)測試,手柄與批頭的連接部位能承受50N?m的扭矩而不松動,為五金工具的創(chuàng)新設計與生產(chǎn)提供了高效路徑。 深圳鎖具金屬粉末注射供應商MIM工藝減少零件數(shù)量,例如將12個部件整合為3個,簡化組裝流程。
在生產(chǎn)過程中,澤信積極踐行綠色制造理念,采用環(huán)保型生產(chǎn)工藝。在金屬粉末制備環(huán)節(jié),采用水霧化制粉技術替代傳統(tǒng)的氣霧化制粉,該技術減少了大量壓縮空氣的消耗,單位產(chǎn)品能耗降低30%,同時避免了氣霧化過程中產(chǎn)生的噪音污染。在粘結劑使用上,選用可生物降解的環(huán)保粘結劑,其主要成分在自然環(huán)境中可通過微生物分解,分解產(chǎn)物對環(huán)境無害。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料,如邊角料、不合格產(chǎn)品等,通過專業(yè)的破碎、篩分與再制粉設備,實現(xiàn)金屬粉末的循環(huán)利用,廢料回收率達92%以上。此外,澤信還對生產(chǎn)車間的廢氣、廢水進行處理,廢氣通過活性炭吸附與催化燃燒裝置處理后,各項排放指標均符合國家標準;廢水經(jīng)中和、沉淀、過濾等多道工序處理后,實現(xiàn)達標排放,為五金工具制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展樹立典范。
澤信的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射技術采用自動化生產(chǎn)線,極大提升了生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)成本。在混料環(huán)節(jié),全自動雙螺桿混煉機每小時可處理 300 - 500 公斤金屬粉末與粘結劑的混合料,且混料均勻度 CV 值(變異系數(shù))小于 3% 。注射工序配備的多工位高速注射機,每分鐘可完成 12 - 15 次注射成型,單臺設備單日產(chǎn)能可達 10000 - 12000 件轉(zhuǎn)軸毛坯。在脫脂和燒結環(huán)節(jié),連續(xù)式脫脂燒結一體爐實現(xiàn)了 24 小時不間斷運行,將單個轉(zhuǎn)軸從毛坯到成品的生產(chǎn)周期縮短至 8 - 10 小時。以某汽車零部件企業(yè)為例,以往采用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)相同規(guī)格的汽車雨刮器轉(zhuǎn)軸,月產(chǎn)量為 50000 件,且單件生產(chǎn)成本約為 8 元;采用澤信的技術和生產(chǎn)方案后,月產(chǎn)量提升至 120000 件,單件生產(chǎn)成本降至 5 元,生產(chǎn)成本降低 37.5%,同時交貨周期也從原來的 15 天縮短至 7 天,提高了企業(yè)的市場競爭力。澤信MIM零件年產(chǎn)能超5000萬件,供貨周期縮短至15天以內(nèi)。
LED箱體作為LED組件的承載載體,其與LED組件的適配性對顯示屏整體性能影響明顯。澤信深入研究LED組件的特性和安裝要求,在LED箱體設計和制造過程中,實現(xiàn)與LED組件的深度適配。在箱體內(nèi)部結構設計上,根據(jù)LED模組的尺寸和安裝方式,精確設計安裝卡槽和固定孔位,確保LED模組安裝牢固,且便于拆卸和維護。同時,合理規(guī)劃布線通道,使LED組件的電源線、信號線等能夠整齊排布,避免相互干擾。在散熱設計方面,充分考慮LED組件的散熱需求,優(yōu)化箱體的散熱結構,使熱量能夠傳導和散發(fā)。經(jīng)實際測試,采用澤信LED箱體的顯示屏,LED組件的工作穩(wěn)定性提高,故障率降低15%-20%,整體顯示效果更加穩(wěn)定、清晰,為用戶提供更好的視覺體驗。 從2019年至今,澤信用MIM技術重新定義金屬零件制造標準。東莞戶外用品金屬粉末注射供應商
采用金屬粉末注射技術生產(chǎn)的鎖具,能根據(jù)不同門型材質(zhì)定制適配的鎖體規(guī)格與安裝方式。深圳鎖具金屬粉末注射供應商
東莞市澤信新材料科技有限公司在自行車變速器金屬粉末注射產(chǎn)品的材料研發(fā)上投入大量精力,以滿足不同騎行環(huán)境的需求。針對山地自行車變速器,面對復雜路況使用的情況,公司研發(fā)出高硬度、高韌性的合金材料,這種材料制造的變速器零件,能夠承受較大的沖擊力和摩擦力。在山地騎行的顛簸和變速頻繁操作下,變速器零件依然保持穩(wěn)定性能,減少損壞風險。對于公路自行車變速器,為追求輕量化和高效傳動,澤信采用輕質(zhì)合金粉末,在保證零件強度的同時降低整體重量。經(jīng)實際測量,使用輕質(zhì)材料制造的公路自行車變速器,相比傳統(tǒng)材料產(chǎn)品,重量減輕了一定比例,有助于騎行者提高騎行速度,在長途騎行中減少體力消耗。無論是應對山地的崎嶇,還是追求公路的速度,澤信都能通過材料的優(yōu)化,為不同類型的自行車變速器提供合適的解決方案,提升產(chǎn)品的適用性和競爭力。 深圳鎖具金屬粉末注射供應商