石油化工行業的閥門零件需要耐受高溫高壓和腐蝕性介質，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的球閥閥芯、法蘭等零件，可在 200℃、10MPa 的環境下長期使用，對硫化氫、氯離子等腐蝕性介質的耐受能力達行業比較高標準。粉末的均勻成分使零件的壁厚偏差≤0.1mm，確保了密封性能，泄漏率≤1×10??Pa?m3/s。針對化工管道的連接器生產，粉末的良好焊接性能使零件可與管道實現無縫焊接，焊接強度達母材的 90% 以上，避免了泄漏風險。某石化設備企業采用該粉末后，其閥門產品的故障率下降 70%，獲得了中石油、中石化的合格供應商資質，年銷售額突破億元。澤信科技，不銹鋼金屬粉末品質始終如一。陽江鎖具不銹鋼金屬粉末

高分子海綿產品的微型MIM零件的精密控制要點智能手表表冠等毫米級零件對尺寸極其敏感。我們采用粒徑3-8μm的304不銹鋼粉末，搭配微注射成型機（鎖模力<15T），成型重量0.01-0.5g的微型件。關鍵控制包括：模溫80±1℃防止飛邊，螺桿轉速20rpm確保喂料均勻度，脫脂階段采用分步升溫（0.5℃/min）避免開裂。齒輪類零件經齒輪檢測中心（Klingelnberg）認證，DIN5級精度達標。目前小的組件為φ0.8mm的耳塞磁吸環，橢圓度<0.005mm。重慶機械不銹鋼金屬粉末工廠直銷不銹鋼金屬粉末，澤信讓日用五金更耐用。

電動自行車的主要零部件需要輕量化和強度，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的電機齒輪、車架連接件等零件，密度比傳統鋼材降低 12%，整車重量減輕 2kg，續航里程提升 8km。同時，零件的抗拉強度達 850MPa，能承受復雜路況的沖擊和振動。粉末的良好成型性可實現零件的一體化設計，減少焊接點，提升了車架的整體剛性，騎行穩定性提升 30%。某電動自行車品牌采用該粉末后，產品的故障率下降 55%，因輕便耐用，在城市通勤市場的銷量增長 40%。

高熵合金粉末的MIM前沿探索為突破傳統不銹鋼性能極限，我們試驗CoCrFeNiMn系高熵合金粉末。通過機械合金化制備的納米晶粉末（晶粒<50nm），在MIM燒結后形成單一FCC相，抗拉強度達1.2GPa，延伸率25%。特別適用于石油鉆探工具的抗沖擊部件，在pH=3的酸性環境中年腐蝕速率<0.05mm。技術難點在于控制Cr元素的揮發（燒結爐氧分壓<10?3Pa），目前良品率已提升至85%。MIM零件的焊接與后續加工工藝MIM件常需與其它金屬組件連接。我們對440C不銹鋼燒結體進行激光焊接，通過Beam Shaping技術將熱影響區控制在0.2mm內，接頭強度達母材90%。針對螺紋孔等二次加工需求，開發燒結支撐夾具，確保CNC銑削時位置度±0.02mm。創新案例是汽車渦輪增壓器旁通閥，MIM閥體與機加工軸采用摩擦焊連接，在900℃廢氣中耐久測試超1000小時無泄漏。不銹鋼金屬粉末，澤信為醫療零件提供保障。

工業閥門的閥芯和閥座需要高精度密封和耐磨損性，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的這些零件，密封面的平面度誤差≤0.005mm，粗糙度 Ra≤0.2μm，泄漏率控制在 1×10??Pa?m3/s 以下，達到零泄漏標準。表面硬度達 HRC48，耐磨性是傳統閥門的 3 倍以上。針對高溫高壓閥門，粉末的高溫穩定性優異，在 300℃環境下仍能保持良好的密封性能和力學性能。某閥門制造商采用該粉末后，產品通過了 API 6D 認證，在石油、化工等行業的應用中，使用壽命延長至 5 年以上，客戶滿意度提升 60%。澤信新材料，不銹鋼金屬粉末適配汽車行業。江蘇機械不銹鋼金屬粉末廠家

澤信不銹鋼金屬粉末，消費電子行業信賴之選。陽江鎖具不銹鋼金屬粉末

船舶設備的零部件長期處于潮濕鹽霧環境，對不銹鋼金屬粉末的耐腐蝕性要求極高。澤信新材料的超級奧氏體不銹鋼粉末，含 25% 鉻、20% 鎳、4% 鉬，經 1000 小時鹽霧測試無銹蝕，耐點蝕當量（PREN）≥40，完全滿足船舶行業的使用標準。在船用泵閥的葉輪生產中，粉末的高致密度確保了葉輪的水力效率，比傳統鑄造件提升 5%，降低了能耗。某船舶設備制造商采用該粉末后，其產品的維護周期從 6 個月延長至 2 年，在遠洋船舶上的應用獲得了船級社的認證，訂單量同比增長 60%。陽江鎖具不銹鋼金屬粉末