色母粒需要加到樹脂中去成型才會顯示了它的功能,通常說色母粒是給制品一個顏色外觀,但接受了一個顏色外觀卻了樹脂本來的優良性能,客戶無法接受,何況隨著標準化的推進,強制性執行標準越來越多,合格與不合格都以產品標準說話。色母粒制造商怎樣提高自己的知識與技術水從而提高競爭力?低價競爭甚至蒙人生財的時候應該是過去了,雖不能說“己一去不復返”但肯定“市場在縮小”。從生產好產品升級到提供“令人滿意的服務”。客戶的需求:1、能夠完全解決我的問題;2、不會浪費我的時間;3、為我準備好我想要的東西;4、在我需要的時候、地方提供價值;5、在解決問題時減少我的決策選擇;6、一勞永逸地解決我的全部問題。抗菌母粒哪家性價比高?楊浦區玻纖增強母粒
使用色母會增加產品成本嗎?多數情況下是這樣的。但在有些情況下,使用色母著色反而比使用色粉著色經濟,原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。還要考慮以下兩種現象:(1)在很多情況下,塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是較經濟的,而由于對顏料不夠熟悉,配色時反復試驗,造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用色母則不存在這個問題。(2)用色母著色的產品和用色粉著色的產品其檔次是完全不一樣的,其售價也要高出一些,高出的售價往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能創造”利潤”。從這個角度講,在有些情況下,使用色母著色比使用色粉著色要來得”經濟”。連云港母粒售價阻燃母粒哪家價格優惠?
塑料樹脂本身都是分子量較大的高分子聚合物,而大多數塑料添加劑都是低分子量的化合物。要把少量的助劑添加到高分子聚合物中去,分散均勻與否對產品的性能質量影響很大。在塑料加工過程中,更加如此。適宜的做法是把塑料助劑及配合劑與適當的分散載體先做成母粒,再用母粒與塑料拌和均勻,然后加工成制品。母料的配方與制造工藝的研究是工程塑料發展中的一個重要環節,它的發展和技術進步,令人注目。上海玉城高分子材料股份有限公司
著色劑(顏料、染料)是塑料配色中較重要的原料,具體講要求耐光性達到7~8級、耐遷移性5級、分散性5級、同批次色差△E≤0.5能通過ROHS或FDA及UL認證等。色母粒生產廠的配色專業人員,應具有對著色劑的各項性能、著色力、色光、易分散能力、耐熱穩定性、耐候性、化學結構特征等指標明確無誤,還要對著色劑在塑料中應用性能如耐光性、耐遷移性、衛生性、耐高溫性牢記于心。配色師會對著色劑在不同添加比例及不同基體樹脂中的性能表現一清二楚,特別對著色劑在某些樹脂中禁忌使用很清楚。阻燃母粒哪個廠家質量好?
色母粒著色具有著色效果好、著色成本低、使用方便、計量準確、節能環保等優點,能夠滿足下游塑料制品企業的著色需求,減少下游企業配色、添加顏料等生產環節,大幅提高下游產品的質量。使用色母具有以下優勢:工序簡單,轉色容易,節省時間和原材料:由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣,于是會發生吸潮、氧化、結團等現象,直接使用會在塑膠產品表面出現色點,色相發暗、顏色容易褪變,并且在混合時造成塵土飛揚,影響操作人員的健康。而色母粒在生產過程中經過機械加工,對顏料進行了細化處理,把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉,使顏料與空氣、水分隔離,從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近,所以在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,因此節省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。阻燃母粒哪個廠家質量靠譜?徐州脫模母粒現貨
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色母粒適用于PE、PP、EVA、ABS等樹脂的著色,廣泛應用于擠出、注塑、流延、吹膜、中空吹塑及涂膜等塑料制品的加工領域。 功能母粒: 與原材料一定比例混合,有效提高原材料性能。產品種類包括:阻燃母粒、消光母粒、抗老化母粒、抗靜電母粒、發泡母粒、柔軟母粒等。 工程塑料: 廣泛應用于家電、汽車、電子電器等領域。產品包括:通用PC/ABS、阻燃PC/ABS、電鍍PC/ABS、光擴散PC、尼龍加纖產品等。 抗菌產品: 抗菌劑、抗菌母粒。適用于多種塑料、橡膠、涂料等材質。可應用多種領域的制品,例如:纖維、薄膜、注塑、擠塑、模壓、澆注以及涂料等制品。 特點:對人體安全、對皮膚和粘膜無刺激;不含重金屬、砷、醛、碘、氯等有害成分,無腐蝕、無揮發、無刺激性氣味;耐水洗、抗溶出,效力持久。楊浦區玻纖增強母粒
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