框架梁、次梁鋼筋綁扎安裝:框架梁、次梁鋼筋的接頭選擇在受力較小的位置。梁上部通長鋼筋可選擇在跨中1/3凈跨范圍內搭接。相鄰兩跨的下部鋼筋當直徑、位置相同時,鋼筋通長,此時通長鋼筋可選擇在支座處接長。梁鋼筋綁扎采用滿扎,扎點相互間呈“八”字形錯開。梁箍筋除單肢箍外,其余箍筋采用封閉形式,制作成135°彎鉤,當梁的上部鋼筋為多排時,須注意主筋與箍筋綁扎牢固。對于跨度≥6m的梁及懸臂長度>2m的挑梁,應按施工規定要求起拱。構造柱與梁連接或在梁上立柱,梁上預先留出柱子鋼筋。梁內***根箍筋距柱邊50mm起設置。鋼筋加工需要對鋼筋進行切割、彎曲、焊接等多種加工方式。浙江D12鋼筋加工批發商
鋼筋加工前先根據圖紙放樣配料,技術人員檢查放樣配料單,并檢查進場的鋼筋與配料單是否相符。現場所進的盤圓鋼筋使用冷拉調直,冷拉率不宜大于4%。焊工須持有焊工上崗證,操作前先進行試焊,試驗檢驗合格后方可進行施工焊接。在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對多余材料(廢料)及時做好清理工作,做到現場清潔,達到文明施工的要求。箍筋應做135°彎鉤,其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,也應不小于受力鋼筋直徑。彎鉤平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍,鋼筋做不大于90°的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋加工的形狀、尺寸、偏差,每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設備抽查不少于3件。鋼筋加工允許偏差:受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm;彎起鋼筋的彎折位置±20mm;箍筋內凈尺寸±5mm。昆山D12鋼筋加工供應商鋼筋加工需要對鋼筋的質量和強度進行嚴格的檢測。
接通電源,引弧造焊,按下開關,接通電源,在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提,引燃電弧,同時進行“造渣延時讀數”計算造渣通電時間。“電渣過程”:隨著造渣過程結束,實時轉入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數”,計算電渣通電時間,并降低上部鋼筋,把上鋼筋的端部插入渣池,徐徐下送上部鋼筋,直至“電渣過程”結束。“電渣過程”:工作電壓控制在20-25V之間,電渣通電時間約占單個焊接過程所需時間的1/4。頂壓鋼筋,完成焊接“電渣過程”延時完成;電渣過程結束,即切斷電源,同時迅速頂壓鋼筋,形成焊接接頭。然后卸出焊劑,拆除焊劑盒、石棉及夾具。鋼筋焊接完成后,及時進行焊接接頭外觀檢查,外觀檢查不合格的接頭,切除重焊。
除銹一般指鋼筋表面形成氧化鐵(鐵銹),鐵銹有輕微和嚴重之分,如呈黃色,這種銹通常成為水銹,除在冷撥或焊接處附近必須清理干凈外,一般可不予以處理;嚴重銹蝕的鋼筋呈紅色或褐色,并有魚鱗片剝落,應用錘擊有銹粉或表面皮鐵銹剝落時,必須清理干凈,并不得有損傷,凡有油漬、漆污、鐵銹等,在使用前均應清洗干凈,以免影響握裹力。經除銹后鋼筋表面仍留有麻點時,嚴禁按原規格使用。彎曲成型:鋼筋成型,應根據結構構件配筋詳圖,結合對保護層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求,計算配筋尺寸,繪制翻樣圖,才能進行;彎曲成型時,下料長度應考慮彎曲調值;調整值的大小取決于彎曲角度;鋼筋彎曲成形的形狀、尺寸以及安裝后的數量、錨固長度和接頭設置必須符合設計要求和施工規范規定。鋼筋加工需要對加工現場進行清潔和整理,以確保安全和效率。
鋼筋綁扎總體要求:所有梁、板、墻、柱的受力主筋、箍筋、鋼筋網均按設計圖紙的要求設置,箍筋的彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯開設置。鋼筋的交叉點均采用雙股22號鉛絲扎牢。鋼筋彎鉤平面與模板面垂直,轉角處鋼筋彎鉤平面與模板夾角為模板轉角的平分角。當采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時,彎鉤平面與模板的夾角不得小于15°。受力鋼筋接頭位置設在受力較小處,接頭互相錯開,當采用非焊接的搭接接頭時,從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區段范圍內,或當采用焊接接頭時,在任一焊接接頭中心至鋼筋的一個錨固長度且不小于500mm的區段范圍內,同一根鋼筋不得有兩個接頭。如果鋼筋的可加工性不夠,就會導致加工難度大,從而影響建筑工程的進度和質量。D6鋼筋加工銷售
鋼筋加工需要對加工過程中的能源消耗進行節約和優化。浙江D12鋼筋加工批發商
鋼筋調直:1、采用鋼筋調直機調直冷拔鋼絲和細鋼筋時,要根據鋼筋的直徑選用調直模和傳送壓輥,并正確調直模的偏移量和壓輥的壓緊程度;2、冷拔鋼絲和冷軋帶肋鋼筋經調直機調直后,其抗拉強度一般要降低10%~15%,使用前應加強檢驗,按調直后的抗拉強度選用;3、采用冷拉方法調直鋼筋時,HPB300級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB235級、HRB400級冷拉率不宜大于1%。控制方法:A:應力控制法(雙控):質量高,常用于制作預應力筋在張拉中若鋼筋已達到下表中的 控制應力而冷拉率未超過下表中比較大冷拉率則合格;相反,達到了下表中比較大冷拉率而冷拉應力 沒有達到控制應力,則認為不合格。浙江D12鋼筋加工批發商
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