為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護層厚度準確，在板結構標高以上50mm設置定位鋼筋，定位鋼筋架嚴格按照墻截面尺寸及鋼筋設計要求自制用。立豎向鋼筋及定位鋼筋：先在墻根處兩側墻鋼筋與板鋼筋相交部位通長綁扎Ф12鋼筋用以固定豎向鋼筋的間距，然后再用通長鋼筋將墻鋼筋頂部按其間距固定，后點焊。墻筋應逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平筋接頭應錯開。一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上部定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，后綁扎其余橫筋。鋼筋有180°彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內，綁扎絲頭朝向混凝土內。墻內的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。鋼筋保護層墊塊采用現行各種規格（保護層）塑料墊塊，以保證尺寸完全統一且控制在保護層允許的偏差范圍之內，間距1000mm×1000mm。鋼筋加工需要對鋼筋進行表面處理，以提高其耐腐蝕性能。浙江弧形鋼筋加工怎么買

板鋼筋綁筋前應先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線，同時彈好柱墻位置線，并用紅漆表示，然后擺放下層鋼筋。鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時，縱橫兩個方向所有相交點必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，馬凳筋采用用同規格底板鋼筋加工制作，馬凳筋腳高度＝底板厚－上、下鋼筋保護層－上、下鋼筋直徑，馬凳筋間距1500m。馬凳筋擺放固定好后，為防止馬凳筋翻倒，采用點焊與底板鋼筋連接固定，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋和橫向筋，與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。底板鋼筋上、下層機械接頭應符合規范和設計要求錯開。根據劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保受力鋼筋位置準確。鋼筋綁扎后應隨即墊好墊塊，在澆筑混凝土時，由專人看管鋼筋并負責調整。寶山區d8鋼筋加工工藝鋼筋加工是將鋼筋加工成所需形狀和尺寸的過程。

豎向鋼筋的接頭按設計及施工要求制定相應。豎向鋼筋的彎鉤朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱為45°，截面小的柱砼振搗用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15°。箍筋的接頭交錯排列垂直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）；綁扎箍筋時，鉛絲扣要相互成八字形綁扎。鋼筋工程包括埋件，必須開具隱蔽工程驗收，由質監部門檢查合格后報請監理工程師驗收認可后方可進入一道工序。

焊筋焊接接頭或焊接制品，按焊接規范的規定，分批進行質量檢查與驗收，檢查驗收包括外觀檢查和力學性能試驗。檢查驗收合格，經監理簽收后再轉入下一道工序施工。鋼筋的綁扎搭接：綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎曲處，不小于10d，接頭不得位于構件的比較大彎矩處。受拉區域內，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不小于鋼筋直徑的35倍，并滿足設計要求。鋼筋加工需要對加工過程進行嚴格的質量控制和檢測。

鋼筋彎鉤和彎折的有關規定1、受力鋼筋1）HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其圓弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；2）、當設計要求鋼筋末端需作135 °彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；3）、鋼筋作不大于90 °的彎折時；彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。2、箍筋1）、箍筋彎鉤的彎弧內直徑除滿足以上受力鋼筋的規定外，尚不小于受力鋼筋直徑；2）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90 °；對有抗震等級要求的結構應為135 °；3）箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。3、對HRB335與HRB400鋼筋，不能彎過頭再彎過來，以免鋼筋彎曲處發生裂紋。4、鋼筋加工的允許偏差鋼筋加工需要對加工過程中的人員安全進行保障和管理。普陀區高鐵鋼筋加工怎么買

鋼筋加工需要對鋼筋的質量和強度進行嚴格的檢測。浙江弧形鋼筋加工怎么買

在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，密切監視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據焊接工作電壓電離的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩定在參數范圍內，在頂壓鋼筋時，要保持壓力數秒后方能松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良，在焊接過程中，采取扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。焊接結合時，立即并檢查鋼筋是否順直。如不是順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態時將其反直，然后延滯1-2min。浙江弧形鋼筋加工怎么買

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