板鋼筋綁筋前應先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線，同時彈好柱墻位置線，并用紅漆表示，然后擺放下層鋼筋。鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時，縱橫兩個方向所有相交點必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，馬凳筋采用用同規(guī)格底板鋼筋加工制作，馬凳筋腳高度＝底板厚－上、下鋼筋保護層－上、下鋼筋直徑，馬凳筋間距1500m。馬凳筋擺放固定好后，為防止馬凳筋翻倒，采用點焊與底板鋼筋連接固定，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋和橫向筋，與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。底板鋼筋上、下層機械接頭應符合規(guī)范和設計要求錯開。根據劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保受力鋼筋位置準確。鋼筋綁扎后應隨即墊好墊塊，在澆筑混凝土時，由專人看管鋼筋并負責調整。鋼筋加工需要對鋼筋進行切割、彎曲、焊接等多種加工方式。寶山區(qū)D10鋼筋加工工藝

鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎折：HPB300級鋼筋末端應做180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。當設計要求鋼筋末端需做135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。鋼筋做不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。箍筋彎鉤彎折角度焊接不應小于90°；對于抗震結構應為135°，平直部分不得小于箍筋直徑的5倍，對于抗震結構不小于箍筋直徑的10倍。鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。無錫D10鋼筋加工鋼筋加工需要嚴格遵守安全操作規(guī)程。

縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以φ25長度同梁寬鋼筋（端頭應做防銹處理）。如縱向鋼筋直徑φ≥25時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設計要求。主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有梁墊、邊梁（圈梁）時，必須支撐在梁墊或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距至少要留有30㎜，以利灌筑混凝土之用。采用用塑料墊塊作為保護層，當梁鋼筋筑綁好后，立即將塑料墊塊綁扎在受力筋下，間距1000mm。

接頭方式基礎底板：Φ20以上鋼筋采用滾軋錐螺紋連接，Φ20、Φ18采用閃光對焊為主，搭接為輔。基礎反梁：Φ20（含）以上的鋼筋全部采用滾軋錐螺紋連接，其余均采用搭接連接。框架柱：采用電渣壓力焊連接。框架梁：Φ20（含）以上梁鋼筋采用滾軋錐螺紋連接，其余用閃光對焊焊接頭為主，搭接為輔。剪力墻及外墻：水平筋用閃光對焊接長鋼筋，配合搭接接頭，縱向鋼筋Φ22（含）以上采用電渣壓力焊連接，其余采用搭接。（2）接頭位置：鋼筋的接頭位置應按設計要求和施工規(guī)范97G329（一）及96G101的規(guī)定進行布置。一般是：板鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭：上部鋼筋在支座，下部鋼筋在跨中處；柱和墻的鋼筋接頭在梁頂或上層柱加密箍筋以上處。鋼筋加工需要對加工過程進行嚴格的質量控制和檢測。

墻、柱鋼筋綁扎安裝：承臺施工時應預留柱插筋，柱豎向受力鋼筋接頭的標高位置滿足設計要求，每邊5～8根時，分二次接頭；每邊多于8根時，分三次接頭。墻柱豎向鋼筋接頭一般在樓板面以上每隔一根錯開接頭，***次接頭距樓板面≥500mm且≥Lae，第二次接頭距樓板面再增加Lae。柱箍筋一般為復合箍，由大箍和中小箍或拉結鋼筋組成，除拉結鋼筋外均采用封閉形式，并作成135°彎鉤；箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯布置在四角豎向鋼筋上。柱筋采用滿扎，箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點扎牢，綁扎箍筋時綁扎相互間成八字形。柱子鋼筋保護層墊塊在每面靠邊均勻設置。柱到頂時，其縱向鋼筋錨入梁內。鋼筋加工對于提高鋼筋的可焊性非常重要。崇明區(qū)移動式鋼筋加工價格

鋼筋加工需要專業(yè)的設備和技術。寶山區(qū)D10鋼筋加工工藝

當今時代已經進入彰顯個性的時代，在當下社會各個方面也不例外，為滿足人們在多方面日益增長的個性化需求，要求生產型也許具備柔性制造的能力。與此同時，生產型要確立主動長入的發(fā)展理念，通過融合創(chuàng)新，掌握全產業(yè)鏈知識和技術，掌握重點技術并形成關鍵材料或產品制造能力，形成產品設計能力，通過產業(yè)鏈縱向聯合或并購，提升全產業(yè)鏈資源配置和市場服務能力。生產型走創(chuàng)新發(fā)展之路，是指通過對舊有生產方式和管理方式的變革進而使產業(yè)獲得競爭優(yōu)勢的一切創(chuàng)造性活動，變革舊有生產方式屬于技術創(chuàng)新，變革舊有管理方式則屬于管理創(chuàng)新。創(chuàng)新的目的在于提升產品的價值。發(fā)展有限責任公司（自然），既有利于提高建筑施工效率，還有利于保證建筑物品質，也能使建材產品更好地滿足建筑物功能的要求。寶山區(qū)D10鋼筋加工工藝

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