該體系主要用于防止環形焊縫、土地接觸面、暴露的地面線路的外部腐蝕和阿莫管道覆蓋物的面漆。AP385PMC能應用于垂直、高架及水平的表面，刷至厚度為30-40密耳（762-1016微米）。 其安裝程序為： 完成表面預處理。將A和B混合。 用合適的硬刷將混合好的AP385PMC刷到處理過的表面上。 經過短暫固化，將變得平坦光滑。一般不需要進行兩遍涂層，因為***遍涂層所得到的厚度通常就足夠了。 如果要求進行第二遍涂層，必須在***遍涂層膠凝（穩固，但觸摸上去仍發粘）之后再實施。 固化。防腐材料還具有一定的自我修復性，對于外力所造成的局部劃痕仍能進行使用和修復。新吳區優勢防腐材料銷售平臺

高分子復合材料專門保護系統應用，該領域內**材料有美國阿克公司生產的EE-11，其具有針對所有管片的地下管道涂層，可噴射的酚醛陶瓷填充涂層，適用于侵蝕水環境。升溫到300F時沉浸效果很好。**強磨損。高彈性使EE-11 用于管板和地下管道。含有磷酸鋅的EE-11底漆縮小腐蝕性鉆蝕。無論是淡水，鹽水或帶鹽味的，管道/管片接縫是侵蝕，腐蝕&滲漏的關鍵點，關系到是否會降級單位功效。阿克管道涂層伴隨一層10-30cmDT涂層，有效密封區域提高效率&防止未來侵蝕和腐蝕。使用柔韌性較好的EE-11 系統利于防止由于彎曲和熱壓力而引起的裂口，裂縫和滲漏。針對地下管道，使用EE-11.5有很好的附著力，無凹陷或下陷，5-10密耳DFT。江蘇特制防腐材料銷售設計由環氧樹脂和酚醛樹脂溶于有機溶劑中（如二甲苯、醋酸丁酯、環己酮等）配制而成。

2、液態材料的補口技術在詳細調查采用r熱收縮套的補口的一條長370kin煤焦油瓷漆的防腐管道和長達lIOkra的二層聚乙烯的防腐管道后，結果表明，其中有漏點的補門比率相當高，這2段***管道的漏點補口就高達80%，管道的嚴重腐蝕也大都是因為補口的失敗。采用傳統的一層材料和熱收縮套補口技術時，**重要的就是陰極屏蔽，熱收縮的施工合格率*為50%，這是通過大量調查資料出來的數據，可信度相當高。避免這類問題的比較好辦法是液體材料的補口，這是國外的一種新型技術，發展速度相當迅速，主要在于聚氯酯和液態環氧這兩種缺口。

管道防腐材料分為管道主題防腐材料，以及其相應的補口材料。主體防腐主要有石油瀝青、環氧煤瀝青、粘膠帶、環氧粉末、PE涂層，PP涂層。常用補口方式有石油瀝青補口、環氧煤瀝青補口、粘膠帶補口、環氧粉末補口和PE熱縮材料補口等多種方式。管道主體如果是三層PE復合結構，其補口材料優先三層PE熱縮補口材料。單層環氧粉末涂層的補口可采用環氧粉末、膠粘帶+底漆和三層PE熱縮補口三種方式。另：國內應用較多的鋼質管道防腐層有石油瀝青、PE夾克及PE泡沫夾克、環氧煤瀝青、煤焦油瓷漆、環氧粉末和三層復合結構等，推廣應用**廣的兩種管道防腐方式為三層PE復合結構和單層粉末環氧。如改性瀝青防水卷材、高分子防水卷材等，主要用于建筑防水和地下工程。

10）、無機富鋅漆。施工簡單，價格便宜，具有良好的耐水性、耐油性、耐溶劑性及耐干濕交替的鹽霧，適用于海水、清水、海洋大氣、工業大氣和油類等介質。耐熱度為160℃左右。11）、新型涂料①聚氨酯漆。施工方便、無毒、造價低，并且耐酸、耐鹽、耐各種稀釋劑。②環氧煤瀝青。主要由環氧樹脂、煤瀝青、填料和固化劑組成。它綜合了環氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質侵蝕和煤瀝青耐腐蝕等優點。涂層使用溫度在-40~150℃之間。在酸、堿、鹽、水、汽油、煤油、柴油等一般稀釋劑中長期浸泡無變化。包括環氧樹脂涂料、聚氨酯涂料、氟碳涂料等，能夠在金屬表面形成保護膜，隔絕空氣和水分，防止氧化和腐蝕。南通品牌防腐材料銷售哪家好

通過電化學方法保護金屬，常用于地下管道和海洋結構物，主要有犧牲陽極和外加電流兩種方式。新吳區優勢防腐材料銷售平臺

酚醛環氧涂料快速固化的酚醛環氧涂料，100%固含量，完全無危害。其中美國諾維克 R200在該領域較為出色，其可用作管道修復的涂料，這些管道比較大的運行溫度高達200℃。這種雙組份，無溶劑的環氧樹脂涂一層即可輕松的達到40密爾（1 毫米）的干膜厚度。這種產品提供了更好的粘著性和耐磨性能。 應用：環形焊縫，閥門，裝置，彎型和不規則形狀修復管道，新管道或其他需要腐蝕保護的金屬基材。材料特點和優勢：100%固含量，酚醛環氧樹脂；不含揮發性有機物，不含異氰酸鹽；酚醛化學-用于管道，運行溫度高達 200℃；更高的耐磨性能；諾維克-R200可以噴涂或手工操作；在裸露鋼材和環氧粉末材質上粘著性更好；極好的陰極剝離性能，粘著性和彈性。建議厚度：濕膜：達 40 密爾/層 干膜：達 40 密爾/層新吳區優勢防腐材料銷售平臺

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