生產熱塑性酚醛樹脂常用鹽酸、磷酸、草酸作催化劑(見酸堿催化劑)使介質pH為0.5～1.5。為避免劇烈沸騰，催化劑可分次加入。沸騰反應時間一般為3～6h。脫水可在常壓或減壓下進行，**終脫水溫度為140～160℃，樹脂分子量為500～900。生產熱固性酚醛樹脂可用氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水和氧化鋅作催化劑，沸騰反應時間1～3h，脫水溫度一般不超過90℃，樹脂分子量為500～1000。強堿催化劑有利于增大樹脂的羥甲基含量和與水的相溶性。氨催化劑能直接參加樹脂化反應，相同配方制得的樹脂分子量較高，水溶性差。氧化鋅催化劑能制得貯存穩(wěn)定性好的高鄰位結構酚醛樹脂。酚醛-丁腈和酚醛-縮醛膠粘劑還具有抗張、抗沖擊、耐濕熱老化等優(yōu)異性能，是結構膠粘劑的優(yōu)良品種。上海優(yōu)勢進口酚醛樹脂銷售廠家

高殘?zhí)悸试跍囟却蠹s為1000℃ 的惰性氣體條件下，酚醛樹脂會產生很高的殘?zhí)迹@有利于維持酚醛樹脂的結構穩(wěn)定性。酚醛樹脂的這種特性，也是它能用于耐火材料領域的一個重要原因。低煙低毒與其他樹脂系統(tǒng)相比，酚醛樹脂系統(tǒng)具有低煙低毒的優(yōu)勢。在燃燒的情況下，用科學配方生產出的酚醛樹脂系統(tǒng)，將會緩慢分解產生氫氣、碳氫化合物、水蒸氣和碳氧化物。分解過程中所產生的煙相對少，毒性也相對低。這些特點使酚醛樹脂適用于公共運輸和安全要求非常嚴格的領域，如礦山，防護欄和建筑業(yè)等。閔行區(qū)品牌進口酚醛樹脂維修價格不溶于水，溶于酒精等有機溶劑中。由苯酚醛或其衍生物縮聚而得。

對冷藏、冷庫的保冷以及用于石油化工等工業(yè)管道和設備的保溫、建筑隔墻 、外墻復合板、吊頂天花板、吸音板等有無可爭議的綜合優(yōu)勢,解決了其它有機材料防火性能不理想，而無機材料吸水率大、容易“ 結露”、施工時皮膚刺癢等問題，是空調系統(tǒng)，各種電器的第三代比較好保溫材料。另外，近年來聚苯乙烯發(fā)泡材料在國內的一些大中城市中已得到比較普遍的應用，但由于其阻燃性能較差，并散發(fā)有毒氣體，因此，酚醛發(fā)泡材料必將取而代之，成為**有競爭力的新型建材。

為提高纖維強度和模量，可與 5%～10%聚酰胺熔混后紡絲。這類纖維為金黃或黃棕色纖維，強度為11.5～15.9cN/dtex，抗燃性能突出，極限氧指數為34，瞬間接觸近7500℃的氧-乙炔火焰，不熔融也不延燃，具有自熄性，還能耐濃鹽酸和氫氟酸，但耐硫酸、硝酸和強堿的性能較差。主要用作防護服及耐燃織物或室內裝飾品，也可用作絕緣、隔熱與絕熱、過濾材料等，還可加工成低強度、低模量碳纖維、活性炭纖維和離子交換纖維等。防腐蝕材料熱固性酚醛樹脂在防腐蝕領域中常用的幾種形式：酚醛樹脂涂料；酚醛樹脂玻璃鋼、酚醛-環(huán)氧樹脂復合玻璃鋼；酚醛樹脂膠泥、砂漿；酚醛樹脂浸漬、壓型石墨制品。加聚反應和縮聚反應是合成有機高分子的兩種基本反應。

酚醛樹脂，原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，呈顆粒或粉末狀。耐弱酸和弱堿，遇強酸發(fā)生分解，遇強堿發(fā)生腐蝕。不溶于水，溶于**、酒精等有機溶劑中。由苯酚醛或其衍生物縮聚而得。酚醛樹脂的生產和使用會給環(huán)境帶來一定程度的污染，影響整個生態(tài)環(huán)境，然而注意或加強治理污染，包括廢水處理和廢舊酚醛樹脂產品及其復合材料的循環(huán)利用，可使酚醛樹脂健康而快速發(fā)展。***發(fā)展有關酚醛樹脂的開發(fā)和研究工作，主要圍繞著增強、阻燃、低煙以及成型適用性方面開展，向功能化、精細化發(fā)展，各國科學家部以高附加值的酚醛樹脂材料為研究開發(fā)對象。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉，不宜采用輝綠巖粉。上海優(yōu)勢進口酚醛樹脂銷售廠家

因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。上海優(yōu)勢進口酚醛樹脂銷售廠家

1914年日本引進巴克蘭技術在東京開始生產酚醛樹脂，開創(chuàng)了亞洲先河。1923年美國投產苯酚糠醛模塑粉。1930年酚醛泡沫塑料在美國投產。1937年開發(fā)了增塑的醚化的酚醛樹脂并用于油漆涂料。1945年高鄰位酚醛樹脂及其快速成型模壓粉在美國工業(yè)化生產。1946年美國投產丁腈橡膠改性酚醛樹脂及其模塑粉。1949年苯胺改性酚醛模塑粉商品面市。 [5]固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質，因含有游離酚而呈微紅色，實體的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，對水、弱酸、弱堿溶液穩(wěn)定。上海優(yōu)勢進口酚醛樹脂銷售廠家

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