酚醛環氧樹脂,是以線型酚醛樹脂(Novolac)與環氧氯丙烷作原料,在NaOH存在下,反應而成的。常用的酚醛環氧樹脂有以下幾種。(1)苯酚型酚醛環氧樹脂 (2)鄰甲酚型酚醛環氧樹脂(3)雙酚A型酚醛環氧樹脂行業應用1.覆銅板中應用: [1]在覆銅板生產中,酚醛環氧樹脂一般不單獨使用,而是添加在雙酚A型環氧樹脂中,配合使用。用它來改進、提高產品的耐熱性和尺寸穩定性等性能。酚醛環氧樹脂的添加量,一般為雙酚A型環氧樹脂的20%-30%。縮聚反應根據參加反應的單體種數又分為共縮聚和均縮聚,由不同種單體參加的縮聚反應稱為共縮聚。崇明區優勢進口酚醛樹脂維修價格
加成反應在適當條件下,一元羥甲基苯酚繼續進行加成反應,就可生成二元及多元羥甲基苯酚:加成反應縮合及縮聚反應縮合及縮聚反應,隨反應條件的不同可以發生在羥甲基苯酚與苯酚分子之間,也可發生在各個羥甲基苯酚分子之間。包括:縮合反應不斷進行的結果是縮聚形成一定分子量的酚醛樹脂,由于縮聚反應具有逐步的特點,中間產物相當穩定因而能夠分離而加以研究。多年來研究分析通常認為,影響酚醛樹脂的合成、結構及特性的主要因素為如下四點:普陀區定制進口酚醛樹脂銷售廠家儲存于陰涼、通風的庫房。庫溫不宜超過37℃。遠離火種、熱源。
80年代國外酚醛型電子包封料鹽霧實驗和高濕度耐久實驗國際標準為1000小時,而2000年以來已發展到2000小時。日本太陽誘電和住友兩家公司開發了有機硅改性酚醛及包封料新品種,其高濕度耐久性和鹽霧實驗均在2000小時以上。3. 在深層過濾中的應用纖維管式過濾元件和過濾機適用于高粘度、高濁度、高污染物負載流體的工業過濾單元,是聚合物溶液過濾的發展方向,具有孔隙率高、通量大、阻力小和納污能力強等特點,工業發達國家將其應用于油漆、電泳漆、潤滑油、機油和其它聚合物溶液過濾單元中,用酚醛樹脂制成的高流量低阻力的芯型過濾器相繼問世。
4. 航空航天復合材料美國HEXEL公司生產**的衛星應用的預浸料,經過美國航天工業的認證,這些預浸料的基體樹脂包括:M10、108、6376、914和M18。該公司生產各種纖維的預浸料基體樹脂有:環氧、酚醛和雙馬樹脂。其中酚醛樹脂干態使用溫度在80℃~200℃國內酚醛樹脂及塑料工業現狀和發展方向酚醛塑料酚醛塑料俗稱電木粉,于1872年發明,1909年投入工業生產,是世界上歷史**悠久的塑料。酚類和醛類縮聚而成的合成樹脂的總稱。通常指由苯酚或其同系物(如甲酚、二甲酚)和甲醛作用而得的液態或固態產品,根據所用原料的類型、酚與醛的配比、催化劑的類型的不同,可制得熱塑性和熱固性兩類不同的樹脂。熱塑性酚醛樹脂(諾伏臘克樹脂)受熱時熔化不能變為不熔狀態。但在加入固化劑(如六亞甲基四胺)后則能轉變為熱固性。以玻璃纖維、石英纖維及其織物增強的酚醛塑料主要用于制造各種制動器摩擦片和化工防腐蝕塑料;
這種方法雖然理論上不破壞環氧基,但接枝反應與丙烯酸類單體的自聚是一種競爭反應,接枝率難以控制,而且,丙烯酸的羥基在適當溫度下也可以和環氧基反應,可見,接枝反應工藝復雜,產物結構難以控制。選用酚醛型環氧樹脂F-51,用一定量的二乙醇胺與F-51樹脂分子中少部分環氧基發生加成反應引入親水基團,使每個樹脂分子中保留盡可能多的環氧基,這樣,一方面使樹脂具備了水溶性或水分散性,另一方面保留了相當數量的環氧基,使改性樹脂的親水性和反應活性達到合理的平衡,從而克服了改性方法難以兩者兼得的矛盾,具有優良的應用價值。 [2]因選用催化劑的不同,可分為熱固性和熱塑性兩類。普陀區定制進口酚醛樹脂銷售廠家
高硅氧玻璃纖維和碳纖維增強的酚醛塑料是航天工業的重要耐燒蝕材料。崇明區優勢進口酚醛樹脂維修價格
操作(1)在25×200mm的試管中加入 4g化學純苯酚和2.5mL化學純甲醛溶液(密度約1.1g/cm3、濃度為36~38%),再加入1mL化學純的濃鹽酸,振蕩均勻后塞上帶有直玻璃管(長300mm)的橡皮塞。把上述試管固定在鐵架臺上,放在80~90℃的水浴中加熱(如左圖)。片刻后,試管中發生劇烈反應,反應后還要繼續加熱,直到生成粉紅的固體樹脂為止。取出固體樹脂(用鐵絲鉤出),用水沖洗后得到熱塑性樹脂。(2)在25×200mm的試管中加入2.5g化學純苯酚和3mL化學純甲醛溶液(濃度同前),再加入1mL化學純濃氨水(濃度為25~28%),振蕩均勻之后塞上帶有直玻璃管(長300mm)的橡皮塞。把上述的試管固定在鐵架臺上,用沸水浴加熱,直到混合物分成兩層。當底層的樹脂粘度增大時,取下試管用水冷卻,等樹脂固化后倒出,用水沖洗,得到黃色的熱固性樹脂。崇明區優勢進口酚醛樹脂維修價格
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