彩色感光材料采用的是多層涂布的方法，用感藍、感綠和感紅3個不同的感光乳劑層分別記錄下景物的藍、綠、紅三刺激值，再用對應的3種顏色的補色（黃、品、青）體現出來。根據彩色感光材料的加工方法和成像原理不同，可分成負正體系和反轉體系2類。彩色負正體系采用形成補色的加工方法，即拍照以后首先在底片上得到景物補色構成的“負像”，再經過轉印過程，**終在相紙上得到原始景物的“正像”，其原理見圖35-26。彩色反轉體系采用的是反轉加工方法，即經過2次曝光，直接在底片上得到景物的“正像”。彩色感光材料正是利用了這一原理，實現了照相技術的彩色化。松江區特色感光染料量大從優

按用途分在實際應用中，*****的是按用途進行分類。鹵化銀感光材料一般按用途分為以下10類。①普通攝影用感光材料。主要有黑白和彩色膠片、膠卷和相紙，用于拍攝戶外和室內景物及人像。②鹵化銀全息攝影材料。利用鹵化銀的光敏性記錄物體在激光相干下形成的干涉條紋，然后經顯、定影加工，在白光下即能顯示出被攝物體的立體全息像。其曝光靈敏度高、光譜響應寬，適應不同激光波長，所形成的全息圖像景深大、視角廣、耐濕性好。③遙測感光材料。分為攝影機探測感光材料和遙測復制感光材料。前者通過攝影機拍攝遙感器探測到的物體信息，主要有全色黑白膠片、黑白紅外膠片、彩色紅外反轉片和彩**。后者用于復制前者所得到的圖像信息，其鹵化銀粒子細、分辨率高、清晰度好，但感光度低。松江區質量感光染料生產廠家這2個輔助層的引入顯著提高了彩色膠卷的顏色再現能力，提高了成像質量。

感光乳劑的生產過程直接影響其感光度、反差和分辨率等性能。必須嚴格控制其原料規格和反應條件（溫度和時間等），任何細微變化，都會導致感光乳劑性能的變化。在感光乳劑的生產過程中，除了配液外，從乳化開始直到制備結束都必須在暗室內的安全燈下進行。安全燈（通常為紅燈）的亮度也必須嚴格控制。實現了機器人操作，整個過程均可在全黑中進行。感光乳劑的生產分為四個階段：① 配液 制備感光乳劑所用多種原料，都需先配制成一定濃度溶液。

這種成色劑帶有的顏色具有與有害吸收相近的吸收特性。當成色劑與顯影時產生的彩顯劑氧化產物偶合生成影像染料時，其自身所帶的顏色消失，而未發生偶合反應的成色劑則依然保持原有顏色，于是在制作正像時就可以將染料有害吸收的影響削弱。色罩法的采用極大地提高了彩色成像的質量，是彩色攝影技術上的一次飛躍。此外，在現代彩色照相技術中，還使用了DIR成色劑和層間效應控制技術以及在彩色感光層中增加第4感光層的方法把彩色感光材料的彩色再現質量提高到近乎完美的地步。色罩是利用有色成色劑削弱有害吸收。

由鹵化銀的微晶和明膠以及其他化合物組成的感光乳劑，是鹵化銀感光材料的基本感光物質。將感光乳劑均勻涂布在支持體上，同時在感光乳劑層上涂以保護膜，即為鹵化銀感光材料（見圖）。彩色感光材料往往具有比黑白感光材料更為復雜的結構，即需有幾種性能不同的感光乳劑層和間隔層疊加而構成。現代的彩色感光材料甚至有十多層的結構，但這些材料乳劑層的總厚度一般都不超過30μm。鹵化銀感光材料可按不同的方法分類。按成像的色調分類分為黑白感光材料和彩色感光材料。按所用的支持體分類彩色膠卷的實際涂層結構見圖35-28。浦東新區如何感光染料現貨

只要這三刺激量相同，人對顏色的主觀感覺便一樣。松江區特色感光染料量大從優

感光材料是指一種具有光敏特性的半導體材料，因此又稱之為光導材料或是光敏半導體。復印機上常用的感光材料有：有機感光鼓（OPC）、無定形硅感光鼓、硫化鎘感光鼓和硒感光鼓。另外感光材料在照相時常被用到。感光材料是照相中所使用的膠片、膠卷和相紙等材料的總稱。感光材料一般分為黑白感光材料和彩色感光材料兩大類。在照明、電影電視攝制、印刷制版領域中所用各類在光的作用下能進行光化學變化而達到使用要求的材料。分為銀鹽感光材料和非銀鹽感光材料 2大類。 它的特點就是在無光的狀態下呈絕緣性，在有光的狀態下呈導電性。松江區特色感光染料量大從優

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