本發(fā)明涉及一種提升釹鐵硼磁體矯頑力的方法。背景技術(shù)：燒結(jié)釹鐵硼磁體作為第三代稀土永磁材料，具有高的飽和磁化強度，其理論值ms為。目前，其工業(yè)水平制備磁體其飽和磁化強度達。其高剩磁的特性促使了電子器件的小型化和輕型化。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，燒結(jié)釹鐵硼的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，永磁電機、風力發(fā)電、核磁共振、智能機器人等領(lǐng)域都對該永磁體有大量的需求。以永磁電機為例，永磁電機的設(shè)計和使用替代了電磁線圈的使用，其發(fā)展降低電能的使用，消除了電磁線圈工作時的放熱問題，改善了電機的運行穩(wěn)定性。但是，燒結(jié)釹鐵硼的居里溫度低、溫度穩(wěn)定性差的缺點制約了釹鐵硼的應(yīng)用。其影響燒結(jié)釹鐵硼溫度穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素是釹鐵硼自身的磁晶各向異性參數(shù)、晶粒邊界處的形核場、磁性顆粒間的相互作用。提高磁體穩(wěn)定性的方法有：一、在熔煉階段添加co元素，提升磁體的溫度穩(wěn)定性，這種方法的缺點是添加co元素的量較多、成本較高，并且影響了磁體的剩磁。二、盡可能多的磁性顆粒間增加薄層晶界相以減小磁性顆粒間的相互作用；增加薄層晶界相的主要方法是在熔煉階段添加低熔點元素如al和cu等；或在氣流磨后的混粉階段添加低熔點的粉料，利用雙合金法制備磁體，以提高磁體的矯頑力。東臺釹鐵硼服務(wù)哪家好呢，歡迎咨詢東陽市誠宇磁業(yè) 。天津粘結(jié)釹鐵硼

在設(shè)計一款產(chǎn)品需要釹鐵硼磁鐵時，會對其磁力有一定要求，或者說釹鐵硼磁鐵能吸附多重？一般的情況下，釹鐵硼磁鐵能吸起自身重量600倍的物件。吸力的因素釹鐵硼磁鐵的吸力跟它的體積、性能牌號、距離有一定關(guān)系。體積體積越大吸力越大性能牌號牌號越高吸力越大，例如同款尺寸規(guī)格的磁鐵，N48比N35要高出很多的吸力。距離指的是磁體與被吸附物體的距離，距離越大，吸力越小。釹鐵硼磁鐵的規(guī)格很多，有帶孔的、異形的，這些跟吸力有直接的關(guān)系，計算較為復雜。而且不同的距離也有不同的吸力。不同材質(zhì)牌號也有不同吸力。吸力計算在此我們只羅列兩種簡單的規(guī)格：圓形和方形。性能牌號：普通N35牌號距離：直接吸附，零距離。–以上三種條件為例。對應(yīng)此圖（圖1固定在一個鐵皮吸附物件）普通釹鐵硼磁鐵的吸力公式：重量*600倍=吸力PS：重量=體積*密度圓形釹鐵硼磁鐵的吸力公式：體積*密度*600倍=吸力舉例：20mm*5mmN35釹鐵硼磁鐵吸力=（10半徑*10半徑**5厚度）體積**600倍=7065g（克）也就是說20*5的N35磁鐵可以吸附。方形釹鐵硼磁鐵的吸力公式：體積*密度*600倍=吸力舉例：20mm*10mm*5mmN35釹鐵硼磁鐵吸力=（20長*10寬*5厚）**600=4500g也就是說20*10*5的N35磁鐵可以吸附。井陘燒結(jié)釹鐵硼江蘇釹鐵硼款式哪家好呢，歡迎咨詢東陽市誠宇磁業(yè) 。

釹鐵硼磁鐵的加工工藝在日常生產(chǎn)中釹鐵硼價格從一百到幾百不等，根據(jù)加工工藝的不同而有所區(qū)別。在日常生產(chǎn)中一般釹鐵硼磁鐵常用三種生產(chǎn)工藝，即燒結(jié)工藝、粘結(jié)工藝和注塑工藝。燒結(jié)釹鐵硼磁鐵工藝是將磁性材料通過氣流磨制成粉狀，然后放到冶煉爐中冶煉成指定規(guī)格的整體材料，這類工藝生產(chǎn)出來的釹鐵硼磁鐵矯頑力非常高，而且具有比普通鐵氧體多十倍以上的磁能積。這類工藝生產(chǎn)的釹鐵硼價格相對來講有一定的標準，不會相差太多。它在生產(chǎn)成型后，可以根據(jù)需要再切割成不同那個形狀的產(chǎn)品，但是其表面的化學活性比較高，所以必須在表層電鍍處理，常用的是鍍鋅鍍鎳。粘結(jié)釹鐵硼磁鐵工藝和燒結(jié)工藝相比成品釹鐵硼價格要高一些，主要是因為它是一體成型，一次操作完成，無需再進行其他的切割操作等，它是通過將釹鐵硼粉末和一些其它的材料混合到一起，通過壓縮、擠壓或是注射成型等技術(shù)制作永磁體。注塑釹鐵硼磁鐵技術(shù)是所有工藝中要求比較高的，該技術(shù)生產(chǎn)的釹鐵硼價格比較高，它需要極精細、精確度模具，將釹鐵硼粉末放到里面制作成形狀復雜的成品，這類成品大多非常薄。燒結(jié)釹鐵硼永磁表面一般要求光滑和達到一定精度，毛坯交貨的磁鐵表面需要進行表面平磨加工。

包括以下步驟：①對釹鐵硼磁體進行預處理；②對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學鎳處理。本實施例中，對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個工作室，每相鄰兩個工作室之間設(shè)置封閉門，當相鄰兩個工作室之間設(shè)置的封閉門打開時，該相鄰兩個工作室連通，當相鄰兩個工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時，該相鄰兩個工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于封閉狀態(tài)；設(shè)置一自動傳送設(shè)備貫穿五個工作室，將五個工作室從前往后依次稱為進料室、預熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室，②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網(wǎng)板采用自動傳送設(shè)備送入進料室，然后將進料室密封后抽真空至×10-3pa；②-4將進料室和預熱室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將進料室中的釹鐵硼磁體送入預熱室中，將進料室和預熱室之間的封閉門再次封閉，在預熱室中采用預烘設(shè)備對釹鐵硼磁體進行預烘。南京釹鐵硼哪家好呢，歡迎咨詢東陽市誠宇磁業(yè) 。

將進料室和預熱室之間的封閉門再次封閉，在預熱室中采用預烘設(shè)備對釹鐵硼磁體進行預烘，預烘溫度為100-120℃，預烘時間為10-20分鐘；②-5將預熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將預熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中，然后將磁控濺射室和預熱室之間的封閉門再次封閉，在磁控濺射室中采用磁控濺射設(shè)備對釹鐵硼磁體進行磁控濺射處理，其中，磁控濺射處理靶材采用鎳，靶功率為200-400w，氣壓為，在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm，處理時間為10-20分鐘；②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中，磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉，在冷卻室中采用冷卻設(shè)備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下；②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將冷卻后的釹鐵硼磁體送入出料室中，將冷卻室和出料室之間的封閉門封閉，從出料室內(nèi)取出網(wǎng)板；②-8將網(wǎng)板上的釹鐵硼磁體翻面后間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-9按照步驟②-3～②-7的方法對釹鐵硼磁體進行再次處理，得到連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體。江西釹鐵硼服務(wù)哪家好呢，歡迎咨詢東陽市誠宇磁業(yè) 。潮州釹鐵硼工廠

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自動傳送設(shè)備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中，磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉，在冷卻室中采用冷卻設(shè)備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下；②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將冷卻后的釹鐵硼磁體送入出料室中，將冷卻室和出料室之間的封閉門封閉，從出料室內(nèi)取出網(wǎng)板；②-8將網(wǎng)板上的釹鐵硼磁體翻面后間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-9按照步驟②-3～②-7的方法對釹鐵硼磁體進行再次處理，得到連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體。本實施例中，對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學鎳處理的具體過程為：③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內(nèi)，采用硫酸溶液進行活化處理，硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成，硫酸溶液中硫酸的質(zhì)量百分比為2％，活化處理過程中，滾筒轉(zhuǎn)速為2r/min；③-2對活化處理后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗，兩次水洗均在滾筒內(nèi)進行，滾筒轉(zhuǎn)速為2r/min；③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為，電鍍?nèi)芤簻囟葹?8℃，電鍍?nèi)芤河闪蛩徭嚒⒋瘟姿徕c、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成，該電鍍?nèi)芤褐校蛩徭嚨臐舛葹?5g/l。天津粘結(jié)釹鐵硼