稱量罩安裝完成后還需要做噪音測試，規定噪音數值是為了保證噪音在控制范圍以內，確保稱量罩內工作人員的工作舒適度和身體健康，所以也是非常重要的。進行現場測試時，噪音測試儀必須經過校驗，周圍環境盡量安靜，運行設備，待風機穩定后，在過濾器下方距離地面及設備1500mm處進行測試，通常每臺過濾器下方取一個點（如有特殊需求可以取兩個點，通常不需要取多個點進行測試）。將測試的結果記錄統計，與環境噪音做對比，進行修正后，確定設備實際噪音值是否合格。如果噪音不合格，就需要檢查風機和進出風面，查明原因并解決后再進行測試，如果現場人員不能解決，可以聯系蘇州凱爾森專業人員進行指導排查原因，解決噪音問題。制藥廠負壓稱量間用于藥品的取樣和稱量過程中防止粉塵交叉污染。制藥行業負壓稱量間什么原理

負壓稱量罩的配件安裝是確保其正常運行的關鍵步驟。首先，風機安裝至關重要。風機應穩固地安裝在背板上方的方管上，使用減震墊片與加長螺栓進行固定，以減少運行時的振動和噪音。同時，風機上的帆布需與頂部箱體上的風機連接口緊密固定，這通常借助方形固定片和螺栓實現。此外，風機上的軟管應連接到發塵口，確保在封板安裝完畢后，軟管與發塵口順暢連接。 接下來是封板的安裝。背板上通常有三塊封板，其上安裝有風速傳感器、壓差表、發塵測試口及控制面板等設備。在安裝過程中，需參照說明書，確保各設備位置正確，功能正常。 高效過濾器和勻流膜的安裝也不容忽視。高效過濾器應安裝在頂部箱體上，安裝時需特別注意氣流方向，以確保過濾效果。勻流膜的安裝則需要先固定腳鋁條，通常有三條分別位于左右側板上方和背板內側上方，然后將勻流膜平整地固定在腳鋁條上，以保證空氣流動的均勻性和穩定性。制藥行業負壓稱量間什么原理稱量罩自帶風機，提供局部自循環的潔凈環境。

稱量室是制藥廠和實驗室中不可或缺的關鍵設施，其內部配置的多級空氣過濾器確保了工作環境的潔凈度。空氣經風機由頂部送入，經過高效過濾器的嚴格過濾后，通過均流膜均勻分布至稱量罩內部。同時，負壓稱量室底部的回風口將氣體過濾后循環送回頂部靜壓箱，形成自循環，從而維持室內空氣的潔凈度。 在制藥廠的藥品稱量段、樣品稱量段以及取樣分析段等區域，稱量室發揮著至關重要的作用。這些區域對潔凈度要求極高，且需要防止粉塵外泄，以避免對潔凈室環境和操作人員造成危害。同樣，實驗室在進行樣品稱量、檢測、分析等作業時，也需要稱量室提供的負壓環境，確保操作過程的安全與準確。 稱量室以其高效過濾和循環機制，為制藥和實驗工作提供了安全、潔凈的操作環境，是保障產品質量和操作安全的重要設備。

稱量罩的FAT（工廠驗收測試）是確保產品質量和滿足項目要求的重要環節。由于稱量罩廣泛應用于實驗室、制藥廠、食品加工、化工廠等行業，其使用的特殊性和高要求使得工程驗收過程顯得尤為復雜和重要。 為了避免現場安裝過程中可能出現的突發問題，減少不必要的支出，大多數工程項目在采購稱量罩后，會選擇在發貨前進行工廠驗收。這一過程嚴格依照采購時提供的URS內容以及臨時增減的項目進行，確保每一環節都符合預期標準。 FAT不僅是對產品質量的所有檢驗，更是對項目要求的細致核對。驗收完成后，需出具詳細的驗收方案證明和方案書，為產品的順利交付和現場安裝提供有力保障。 總之，稱量罩的FAT是確保產品完整性和符合項目要求的關鍵步驟，對于保障后續工作的順利進行具有重要意義。負壓稱量罩的安裝與維護需要注意哪些？

稱量罩安裝完成后，需要進行性能測試和運行調試，確保設備合格才算完成安裝。現場測試驗證被稱為安裝確認測試，是3Q里面的IQ（安裝確認），稱量罩的安裝確認需要提供確認報告，包括現場測試項目及各個項目的測試數據和分析結果，稱量罩的現場測試包括過濾器完整性測試、風速測試、噪音測試、氣流流型測試、照度測試等，這些測試的目的是保證稱量罩的安裝完整性，和性能達標。如果現場測試不合格，則需要進行整改，針對性的整改完成后再進行測試，測試通過后才是驗收成功。蘇州凱爾森稱量罩出廠前做FAT驗證，到達現場后做SAT驗證。制藥行業負壓稱量間什么原理

負壓稱量罩通過控制送風量與排風量的比例來營造負壓。制藥行業負壓稱量間什么原理

為什么要進行稱量罩的工廠驗收？稱量罩通常用在實驗室、制藥廠、食品加工、化工廠等行業，因其使用的特殊性，所以工程驗收過程比較復雜，要求也比較高。大多數工程項目采購的稱量罩為了避免稱量罩在現場安裝過程中出現一些突發問題，減少額外的支出開銷，通常會在稱量罩做好以后，發貨之前到工廠進行驗收，驗收過程按照采購時提供的URS內容，及臨時增減的項目進行。驗收完成后需要出具驗收方案的證明、方案書等。工廠驗收的主要目的是確保產品到達現場時是完整且符合項目要求的。制藥行業負壓稱量間什么原理