橡皮布的分類：

全墊式橡皮布:適用于高速輪轉、印報機及高速張葉機使用.回復弾性比較好。耐伸縮力比較好，壽命長。表面研磨精致，對品質較差的紙張有補償作用，使印刷品質提高。

氣墊式橡皮布：對于滿版及網點之表現兼顧。表而是-種混合物層,容易清潔，長期使用而不易留印痕。

三合一橡皮布：裱合層一體成型，可以耐印度**強；中間氣墊層，不同于-般橡皮布采逐層裱合,容易冇氣泡而使產品易因印壓而失去厚度：不必增加吏換襯紙的頻率底部為防水，防溶劑，不會因吸水而不平坦，造成壓力不平均。橡皮布而特殊加炭處理，耐大小版，絕不因長印量而產生紙痕。

氣墊式橡皮布:**適合用于非涂布紙印刷以及紙板卬刷。**適合本地抄紙較差的紙張印刷。

傳統式橡皮布:經濟乂實用的商業卬刷用橡皮布。表而耐石油性佳，所以即使用一般汽油等溶劑廠期清洗，也不易造成釉光化橡布發粘的現象。 橡皮布可以分為橡膠層和織布層。天津印鐵橡皮布特約經銷商

避免橡皮布重影現象有什么講究和要點嗎，外面就這個問題來給你介紹一下。新橡皮布在上機前，必須按印機要求的尺寸的裁切標準。新橡皮布在裝上機后，用浮石粉輕輕擦拭后再用清洗劑清洗一遍，可有效***表面上因生產或運輸過程產生的雜質顆粒。橡皮布在張緊力和滾筒壓力作用下會伸長，這樣必須隔一段時間重新緊一遍，使之達到適宜的程度。所以新橡皮布應先合壓印刷10分鐘后，然后再次繃緊橡皮。否則印刷品會出現重影，套印不準等生產故障。海南輪轉橡皮布選擇上海迪科代理的3000型橡皮布經實驗證明可以應用部分UV以及復合油墨的應用。

在50年前的橡皮布是用天然橡膠（INDIA-RUBBER）制造的，后來以合成橡膠代替生產，譬如早期海德堡GTO、KORD印刷機跟機的標準橙色橡皮布，第三代則為時下常用的氣墊式橡皮布（大約在1960年面世）。首塊氣墊橡皮為“VULKAN714”，隨之而來是Perfect Dot，此橡皮沿用至今，成為現時大部份海德堡印刷機的標準材料。在香港常用的橡皮布品牌有日本的明治、德國的鳳凰、VULKAN、PRINTEC、美國的Day等等。

氣墊橡皮布的優點：一、印版及橡皮滾筒線性速度配合較佳；二、網點還原度高；三、減少造成對承印物的變形；四、減少對版面的磨擦（掉版）。

拆、裝橡皮布是一項很細致的操作，橡皮布和襯墊紙一定要裁正，裝橡皮布前要用純酒精清洗橡皮布滾筒。如果有必要可以在表而涂一層無腐蝕性的油。如果有個小尺寸的印數很大的印件，應該將村墊紙裁小至比印張稍小，這樣可以避免在橡皮布上堆牖和沉積紙毛。如果橡皮布滾筒有紙毛出現或者印版滾簡上有墨皮出現。機器在高速運轉中千萬不要用手去摳，以免發生人身危險。橡皮布滾筒的空檔部分右裝夾利張緊機構。橡皮布的一端固定，另一端裝在可以張緊的軸上，然后用棘輪機構或者蝸桿機構進行張緊。印刷機處于“合壓”狀態時，轉動橡皮布滾筒數次并仍在該狀態下再收緊。

印刷橡皮布的質量對膠印過程的影響是什么？膠印是采用印版滾筒、橡皮布滾筒和壓印滾筒3個滾筒互相接觸傳遞油墨復制圖文的。橡皮布滾筒與壓印滾筒表面接觸多，印刷壓力大；表面接觸少，印刷壓力就小。壓印寬度一般為0.10～0.15mm。在印刷過程中，網點受到壓力總會增大，因此，控制網點增大率是膠印機長基本的操作技能。從印刷橡皮布的技術質量角度看，軟硬度、氣墊層厚度、襯墊形式等對控制網點增大率是很重要的。高質量的印刷橡皮布可以使印刷橡皮布對網點增大的影響減小。另外，在正常印刷條件下，由于轉速的加快，以及靜電因素、油墨黏度、印刷橡皮布表面狀態、紙張吸附力等綜合作用，紙張從印刷橡皮布上剝離的能力即離紙性也會受影響，進而影響印刷質量。

UV4100橡皮布具有專業的UV配方表面能抵抗表面膨脹以及印刷潛影，可以應用于平張，印鐵制罐以及塑料印刷。海南UV橡皮布選擇

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上海迪科印刷設備有限公司代理銷售原裝美國進口橡皮布。全氣墊式橡皮布適用于高速輪轉、印報機及高速張葉機。回復彈性比較好，耐伸縮力比較好，壽命長。表面研磨精致，對品質較差的紙張有補償作用。氣墊式橡皮具有滿版及網點表現兼顧。表面是一種混合物層，容易清潔，長期使用，表面不易留印痕。三合一橡皮布是裱合層一體成型，耐印度比較強；中間氣墊層，不必增加更換襯紙的頻率。底部為防水、防溶劑，不會因吸水而不平坦，造成壓力不平均。橡皮布面特殊加炭處理，耐大小版。
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