陶化劑購買注意事項:1.原材料的區別,原材料是否進口,原材料的品牌都是有直接的關系,不同的原理生產出的品質質量、性價比都是千差玩萬別的,哪怕是一個小小的助劑,這也會直接影響到陶化劑價格的直接因素;2.陶化劑生產廠家的規模實力、生產能力、生產工藝等,小型規模相比大規模的陶化劑生產廠家,會降低陶化劑價格去搶占市場,但是由于生產力、設備技術更新有限,在出貨交期、產品質量都是沒有保證。陶化劑存放靜止時會出現乳化性分層懸浮液體,使用時用力揺動包裝桶,使液體成份均勻,不影響產品質量,可繼續使用。使用陶化劑的注意事項:無爐渣,污垢或其他化學殘留物。金屬表面納米陶化劑批發
無磷納米陶化劑、制備方法及其應用的制作方法:隨著環保要求的日趨重要,傳統的磷化工藝含磷、鎳及沉渣處理問題,已逐漸無法符合現代環保的需求,新一代無磷環保轉化工藝能在金屬表面形成納米級薄膜,具有增強涂裝附著力和耐腐蝕功能,可處理鋼鐵、鋅、鋁及其合金材料是替代傳統磷化處理工藝的優良選擇。目前無磷轉化膜產品,已在汽車、家電等工業里實際進行應用,無磷轉化膜的產品已逐漸成為未來整各涂裝前金屬表面處理相關產業發展的重點,為替代傳統磷化技術帶來新的一波發展高潮。浙江無磷納米陶化劑銷售廠家納米陶化劑LN-289納米陶化劑是一種無磷酸鹽的反應型前處理化學品。
陶化與磷化的工藝對比:1.沉渣:磷化工藝有大量沉渣產生,沉渣容易堵塞噴淋管道,維護成本相對較高,且對設備使用壽命有一定影響。陶化屬微渣或無渣處理,幾乎不涉及對噴淋設備的清理和維護,排放物和淤渣無磷無渣無毒害及重金屬;磷化沉渣量不超過 2.5g/m2,陶化沉渣量不超過50mg/m2。2.磷 化 工 藝 pH為2 ~3,陶化工藝pH為4.8~ 5.5,陶化工藝酸堿性指標明顯低于磷化工藝。3.適用范圍廣:陶化工藝可用于多種金屬的處理,冷軋板、鍍鋅板、電鍍鋅板、鋁板均可混線處理。
技術優點:1)氧化鋯轉化膜所形成的陶瓷涂層完全可以取代傳統的磷化膜。圖3所示的是不同轉化膜的膜厚。氧化鋯轉化膜的膜厚只有50 nm左右,與鉻化處理膜、鐵系磷化膜、鋅系磷化膜相比,它的膜厚是較薄的。低膜厚意味著膜重低,傳統的磷化膜重通常為2~3 g/m2,氧化鋯轉化膜的膜重只有20~200 mg/m2。因供應商提供原材料的不同,氧化鋯轉化膜的膜重也有差別,但是總體來說,要比傳統的磷化膜重相差200倍左右。經過很全性能檢測,氧化鋯轉化膜涂層能達到傳統磷化膜所達到的附著力和耐腐蝕性能。2)可在脫脂清洗或酸洗后進行處理,耐酸堿、機械性和熱穩定性良好。與原有涂裝工藝和涂裝設備基本相容,無需進行大的設備改造。3)槽液非常穩定且容易控制,平時生產中只需控制好溫度和pH,不像鋅系磷化那樣,每天都要定期檢測總酸、游離酸、促進劑以及鋅、鎳、錳的含量等許多參數,節省了大量的工藝管理費用。陶化劑在使用過程中的要求及注意事項:陶化層與器件層及陶化層與涂料層。
使用陶化劑的注意事項:1.在用硅烷陶瓷劑建造儲罐之前,請確保儲罐清潔,無爐渣,污垢或其他化學殘留物。檢查噴嘴是否堵塞,角度是否正確。如有必要,請清潔整個設備。清洗后,必須檢查洗滌水中的磷含量,要求磷含量小于10 ppm。2.陶化處理前較好用純凈水清洗。陶化處理膜在涂漆之前必須完全干燥,并且可以在80-130℃的溫度下干燥。3.在操作過程中,攪拌和振動有助于工件的化學反應,從而改善陶化膜的質量。4.靜態保存陶化劑時,會出現乳化的層狀懸浮液。使用時,搖動包裝桶,使液體成分均勻,不影響產品質量。它可以連續使用。5.陶化劑是一種弱酸性至中性溶液,可以回收利用,廢水無需處理即可達到環保排放標準。陶化劑在使用過程中的要求及注意事項:陶化只要控制陶化點和PH值,用EDTA法測定。金屬表面納米陶化劑批發
使用陶化劑的注意事項:在用硅烷陶瓷劑建造儲罐之前,請確保儲罐清潔。金屬表面納米陶化劑批發
陶化劑是一種無磷酸鹽的反應型前處理化學品,不含磷和重金屬,符合歐盟ROHS環保要求, 特別適合于鋼鐵、鋅和鋁表面處理。能增強涂裝的結合力和耐腐蝕性能。適用于室溫下, 噴淋或浸漬處理工藝,處理后可用去離子水洗。能和各種型號的涂料匹配。本產品為鋯鹽成膜劑,其在鋁,鐵,鍍鋅板表面可以形成具有極強穩定性的膜層。因此耐蝕性極強,與涂層之間的結合力好。本產品經檢測;無磷,無鉻,弱酸性至中性,無揮發,無沉淀。是一種環保型無污染的涂裝前處理產品。金屬表面納米陶化劑批發
寧波建維環??萍加邢薰臼且患夜狙邪l的水性清洗產品(無磷)、納米成膜劑(無磷),定位于金屬表面涂裝前處理。公司經過近10年團隊建設和行業發展,通過不斷的研發創新和各行業經驗積累,公司的產品已覆蓋多個領域,主銷產品可分為:工業清洗劑系列(堿性脫脂劑、中性脫脂劑、除油粉、除蠟水、除砂劑、脫塑劑)、碳氫清洗劑系列(D60、D70、無味煤油)、金屬表面保護系列(納米陶化劑、硅烷皮膜劑、無鉻鈍化劑(統稱無磷轉化劑)、水性防銹劑、防銹油)、工業潤滑材料系列(鋁皮膜劑、潤滑劑、全合成切削液、半合成切削液);公司提供的相應技術服務分為:金屬產品的清洗方案(金屬材質分為:冷軋板、熱軋板、鑄鐵、純鋁、鋁合金、鋅合金、壓鑄鋁、不銹鐵201、不銹鋼304/316、紫銅、黃銅等)、噴塑前處理的工藝方案、噴漆前處理的工藝方案、電泳前處理的工藝方案、電鍍前處理的工藝方案、冷擠壓潤滑前處理的工藝方案、金屬成型潤滑工藝方案。的公司,致力于發展為創新務實、誠實可信的企業。寧波建維擁有一支經驗豐富、技術創新的專業研發團隊,以高度的專注和執著為客戶提供工業清洗劑系列,碳氫清洗劑系列,金屬表面保護系列,工業潤滑材料系列。寧波建維致力于把技術上的創新展現成對用戶產品上的貼心,為用戶帶來良好體驗。寧波建維創始人史朝挺,始終關注客戶,創新科技,竭誠為客戶提供良好的服務。