金屬在進行涂裝前通常需要進行前處理，包括除油、除銹等工藝，化學(xué)前處理方法通常還要在鋼鐵的表面形成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，該轉(zhuǎn)化膜既有一定的防腐能力，可以避免零件在噴涂前短暫的時間內(nèi)返銹，也可以增加零件表面的粗糙度，增強涂料與基底的結(jié)合力。磷化、陶化都是酸性液體，磷化排放含磷廢水，被環(huán)保禁止。一般的陶化液主要成分是氟鋯酸鹽、硅烷偶聯(lián)劑等無磷的原料。金屬陶化可部分替代磷化液，但是同屬于酸性液體，還是需要會產(chǎn)生酸性清洗廢水。硅烷是堿性液體，相對比磷化和陶化更環(huán)保，但是硅烷較致命的問題是：前處理除油及清洗水一定要干凈，否者沒有附著力，由于硅烷膜是透明的，肉眼無法辨別是否合格，因為這個問題，導(dǎo)致很多工廠生產(chǎn)很不穩(wěn)定，返工率極高。陶化劑的注意事項：可在80 - 130℃的溫度下烘干。江西環(huán)保納米陶化劑報價

陶化劑購買注意事項：1.原材料的區(qū)別，原材料是否進口，原材料的品牌都是有直接的關(guān)系，不同的原理生產(chǎn)出的品質(zhì)質(zhì)量、性價比都是千差玩萬別的，哪怕是一個小小的助劑，這也會直接影響到陶化劑價格的直接因素；2.陶化劑生產(chǎn)廠家的規(guī)模實力、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)工藝等，小型規(guī)模相比大規(guī)模的陶化劑生產(chǎn)廠家，會降低陶化劑價格去搶占市場，但是由于生產(chǎn)力、設(shè)備技術(shù)更新有限，在出貨交期、產(chǎn)品質(zhì)量都是沒有保證。陶化劑存放靜止時會出現(xiàn)乳化性分層懸浮液體，使用時用力揺動包裝桶，使液體成份均勻，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，可繼續(xù)使用。貴州鍍鋅板納米陶化劑銷售陶化劑的注意事項：使用時用力揺動包裝桶，使液體成份均勻，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，可繼續(xù)使用。

陶化與磷化的工藝對比：1.沉渣：磷化工藝有大量沉渣產(chǎn)生，沉渣容易堵塞噴淋管道，維護成本相對較高，且對設(shè)備使用壽命有一定影響。陶化屬微渣或無渣處理，幾乎不涉及對噴淋設(shè)備的清理和維護，排放物和淤渣無磷無渣無毒害及重金屬;磷化沉渣量不超過 2.5g/m2，陶化沉渣量不超過50mg/m2。2.磷 化 工 藝 pH為2 ～3，陶化工藝pH為4.8～ 5.5，陶化工藝酸堿性指標(biāo)明顯低于磷化工藝。3.適用范圍廣：陶化工藝可用于多種金屬的處理，冷軋板、鍍鋅板、電鍍鋅板、鋁板均可混線處理。

陶化液的組成：硅烷處理劑：水溶液中通常以水解的形式存在：硅烷水解后通過其SiOH基團與金屬表面的MeOH基（M表示金屬）的縮水反應(yīng)而快速吸附于金屬表面；一方面硅烷在金屬界面上形成Si-O-Me共價鍵。一般來說，共價鍵問的作用力可達70010，硅烷與金屬之間的結(jié)合是非常牢固的；另一方面，剩余的硅烷分子通過SiOH基團之間的縮聚反應(yīng)在金屬表面形成具有Si-O-Si三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的硅烷膜。該硅烷膜在烘干過程中和后道的電泳漆或噴粉通過交聯(lián)反應(yīng)結(jié)合在一起，形成牢固的化學(xué)鍵。這樣，基材、硅烷和油漆之間可以通過化學(xué)鍵形成穩(wěn)固的膜層結(jié)構(gòu)。優(yōu)點：①不含重金屬和磷酸鹽，廢水處理簡單，可以降低廢水處理的成本，減輕環(huán)境污染。②不需表調(diào)，也不需要亞硝酸鹽促進劑等，藥劑用量少，可加快處理速度，提高生產(chǎn)效率，也減少了這類化學(xué)物質(zhì)的對環(huán)境污染。③可在常溫下進行，不需加溫，減少能源消耗。陶化劑的特性：工件成膜后能明顯增強涂層的附著力，明顯提高金屬外表整體耐腐蝕功能。

納米陶化劑技術(shù)服務(wù)詳情：1、化驗納米陶化劑配方：將物質(zhì)分析檢測純化后，獲得不同樣子性能的組分，送以相應(yīng)的儀器做檢測分析，互相論證聯(lián)合分析檢測后獲得包括物質(zhì)各組分及組分比例的根基配方，快捷企業(yè)做參照借鑒開發(fā)。2、產(chǎn)品工業(yè)問題診斷：關(guān)鍵是針對企業(yè)開發(fā)或研發(fā)中出現(xiàn)的不容易消除的納米陶化劑難題，失效原因等，從人、機、料、法、環(huán)多個視角對質(zhì)量事故原因作出科學(xué)診斷。3、改良生產(chǎn)工藝：經(jīng)過對配方多方面中各組分檢測，檢驗原材料的各方面的性能質(zhì)量，便于做生產(chǎn)工藝的優(yōu)化。陶化劑的注意事項：在操作過程中，攪拌與振動有助于工件的化學(xué)反應(yīng)提高陶化膜質(zhì)量。江西環(huán)保納米陶化劑報價

陶化劑的注意事項：如有必要，清洗整個設(shè)備。江西環(huán)保納米陶化劑報價

一般的陶化處理劑是一種不含磷的新型處理劑，它具有以下優(yōu)點：（1）市場上的陶化劑是無磷、無鉻、無重金屬的，并且可在室溫下工作，可用于多種金屬表面預(yù)處理；（2）經(jīng)陶化劑處理的工件涂裝后的涂層附著力、耐中性鹽霧性超過國家同類產(chǎn)品；（3）一般的陶化劑都通過了國際或國內(nèi)的行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（4）形成的膜顏色可調(diào)，可以在黃、藍、藍紫色等多種顏色變化，滿足不同客戶的需求。其它表面處理劑的對比：磷化替代處理工藝的成膜機理不同，處理工藝也不一樣，因此其處理范圍和使用要求有著較大差異。一般來說，鋯系處理劑對被處理的工件材質(zhì)適應(yīng)面窄，對水質(zhì)要求高，操作不方便，成本高；硅烷系處理劑的穩(wěn)定性欠佳，成本高，不能完全滿足生產(chǎn)需要。江西環(huán)保納米陶化劑報價

寧波建維環(huán)保科技有限公司總部位于聯(lián)豐路141號462室，是一家公司研發(fā)的水性清洗產(chǎn)品（無磷）、納米成膜劑（無磷），定位于金屬表面涂裝前處理。公司經(jīng)過近10年團隊建設(shè)和行業(yè)發(fā)展，通過不斷的研發(fā)創(chuàng)新和各行業(yè)經(jīng)驗積累，公司的產(chǎn)品已覆蓋多個領(lǐng)域，主銷產(chǎn)品可分為：工業(yè)清洗劑系列（堿性脫脂劑、中性脫脂劑、除油粉、除蠟水、除砂劑、脫塑劑）、碳氫清洗劑系列（D60、D70、無味煤油）、金屬表面保護系列（納米陶化劑、硅烷皮膜劑、無鉻鈍化劑（統(tǒng)稱無磷轉(zhuǎn)化劑）、水性防銹劑、防銹油）、工業(yè)潤滑材料系列（鋁皮膜劑、潤滑劑、全合成切削液、半合成切削液）；公司提供的相應(yīng)技術(shù)服務(wù)分為：金屬產(chǎn)品的清洗方案（金屬材質(zhì)分為：冷軋板、熱軋板、鑄鐵、純鋁、鋁合金、鋅合金、壓鑄鋁、不銹鐵201、不銹鋼304/316、紫銅、黃銅等）、噴塑前處理的工藝方案、噴漆前處理的工藝方案、電泳前處理的工藝方案、電鍍前處理的工藝方案、冷擠壓潤滑前處理的工藝方案、金屬成型潤滑工藝方案。的公司。寧波建維作為公司研發(fā)的水性清洗產(chǎn)品（無磷）、納米成膜劑（無磷），定位于金屬表面涂裝前處理。公司經(jīng)過近10年團隊建設(shè)和行業(yè)發(fā)展，通過不斷的研發(fā)創(chuàng)新和各行業(yè)經(jīng)驗積累，公司的產(chǎn)品已覆蓋多個領(lǐng)域，主銷產(chǎn)品可分為：工業(yè)清洗劑系列（堿性脫脂劑、中性脫脂劑、除油粉、除蠟水、除砂劑、脫塑劑）、碳氫清洗劑系列（D60、D70、無味煤油）、金屬表面保護系列（納米陶化劑、硅烷皮膜劑、無鉻鈍化劑（統(tǒng)稱無磷轉(zhuǎn)化劑）、水性防銹劑、防銹油）、工業(yè)潤滑材料系列（鋁皮膜劑、潤滑劑、全合成切削液、半合成切削液）；公司提供的相應(yīng)技術(shù)服務(wù)分為：金屬產(chǎn)品的清洗方案（金屬材質(zhì)分為：冷軋板、熱軋板、鑄鐵、純鋁、鋁合金、鋅合金、壓鑄鋁、不銹鐵201、不銹鋼304/316、紫銅、黃銅等）、噴塑前處理的工藝方案、噴漆前處理的工藝方案、電泳前處理的工藝方案、電鍍前處理的工藝方案、冷擠壓潤滑前處理的工藝方案、金屬成型潤滑工藝方案。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的工業(yè)清洗劑系列，碳氫清洗劑系列，金屬表面保護系列，工業(yè)潤滑材料系列。寧波建維始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。寧波建維始終關(guān)注環(huán)保市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。