差分走線及等長注意事項1.阻抗匹配的情況下，間距越小越好2.蛇狀線<圓弧轉(zhuǎn)角<45度轉(zhuǎn)角<90度轉(zhuǎn)角（等長危害程度）蛇狀線的危害比轉(zhuǎn)角小一些，因此若空間許可，盡量用蛇狀線代替轉(zhuǎn)角，來達(dá)成等長的目的。3.圓弧轉(zhuǎn)角<45度轉(zhuǎn)角<90度轉(zhuǎn)角（走線轉(zhuǎn)角危害程度）轉(zhuǎn)角所造成的相位差，以90度轉(zhuǎn)角大，45度轉(zhuǎn)角次之，圓滑轉(zhuǎn)角小。圓滑轉(zhuǎn)角所產(chǎn)生的共模噪聲比90度轉(zhuǎn)角小。4.等長優(yōu)先級大于間距間距<長度差分訊號不等長，會造成邏輯判斷錯誤，而間距不固定對邏輯判斷的影響，幾乎是微乎其微。而阻抗方面，間距不固定雖然會有變化，但其變化通常10%以內(nèi)，只相當(dāng)于一個過孔的影響。至于EMI幅射干擾的增加，與抗干擾能力的下降，可在間距變化之處，用GNDFill技巧，并多打過孔直接連到MainGND，以減少EMI幅射干擾，以及被動干擾的機會[29-30]。如前述，差分訊號重要的就是要等長，因此若無法兼顧固定間距與等長，則需以等長為優(yōu)先考慮。PCB制板技術(shù)工藝哪家好？宜昌了解PCB制板批發(fā)

PCB制板在各種電子設(shè)備中的作用1.焊盤:為固定和組裝集成電路等各種電子元件提供機械支撐。2.布線:實現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接(信號傳輸)或電氣絕緣。提供所需的電氣特性，如特性阻抗。3.綠油絲印:為自動組裝提供阻焊圖形，為元件插入、檢查和維護(hù)識別字符和圖形。PCB技術(shù)發(fā)展概述從1903年至今，從PCB組裝技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展來看，可以分為三個階段。1PCB處于THT階段1.金屬化孔的功能:(1)電氣互連-信號傳輸(2)支撐元件-引腳尺寸限制了通孔尺寸的減小。A.銷的剛性B.自動插入的要求2.增加密度的方法(1)減小器件孔的尺寸，但受元器件引腳剛性和插入精度的限制，孔徑≥0.8mm。(2)減小線寬/間距:0.3毫米—0.2毫米—0.15毫米—0.1毫米(3)增加層數(shù):單-雙面-4-6-8-10-12-64。2處于表面貼裝技術(shù)(SMT)階段的PCB1.過孔的作用:只起到電互連的作用，孔徑可以盡量小。也可以塞住這個洞。2.增加密度的主要方法①過孔尺寸急劇減小:0.8毫米—0.5毫米—0.4毫米—0.3毫米—0.25毫米(2)通孔的結(jié)構(gòu)發(fā)生了本質(zhì)上的變化:荊門正規(guī)PCB制板設(shè)計PCB制板過程中克服放電，電流引起的電磁干擾效應(yīng)尤為重要。

PCB是印制電路板英文縮寫，英文名為PrintedCircuitBoard，是電子工業(yè)的重要電子部件之一，也是電子元器件電氣連接的載體，制作工藝是采用電子印刷術(shù)制作成的。PCB由絕緣底板、連接導(dǎo)線和裝配焊接電子元件的焊盤組成，具有導(dǎo)電線路和絕緣底板的雙重功能作用，可替代復(fù)雜的電子布線，實現(xiàn)電路中各元件之間的電氣連接。這些特性將使PCB大簡化電子產(chǎn)品的裝配焊接工作，縮小所需的體積面積，降低成本，提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。PCB的優(yōu)勢有可高密度化、高可靠性、可設(shè)計性、可生產(chǎn)性、可測試性、可組裝性和可維護(hù)性等，使得其被使用。

PCB制板設(shè)計中的ESD抑制PCB布線是ESD保護(hù)的關(guān)鍵要素。合理的PCB設(shè)計可以減少因故障檢查和返工帶來的不必要的成本。在PCB設(shè)計中，瞬態(tài)電壓抑制器(TVS)二極管用于抑制ESD放電引起的直接電荷注入，因此在PCB設(shè)計中克服放電電流引起的電磁干擾(EMI)效應(yīng)更為重要。本文將提供可以優(yōu)化ESD保護(hù)的PCB設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。1.環(huán)路電流被感應(yīng)到閉合的磁通變化的回路中。電流的幅度與環(huán)的面積成正比。更大的回路包含更多的磁通量，因此在回路中感應(yīng)出更強的電流。因此，必須減少回路面積。很常見的環(huán)路是由電源和地形成的。如果可能，可以采用帶電源和接地層的多層PCB設(shè)計。多層電路板不僅小化了電源和地之間的回路面積，還減少了ESD脈沖產(chǎn)生的高頻EMI電磁場。如果不能使用多層電路板，則用于供電和接地的導(dǎo)線必須以網(wǎng)格形狀連接。并網(wǎng)可以起到電源和接地層的作用。每層的印刷線路通過過孔連接，過孔連接間隔在每個方向都要在6cm以內(nèi)。此外，在布線時，可以通過使電源和接地印刷電路盡量靠近來減少回路面積。PCB制板的正確布線策略。

PCB制造工藝和技術(shù)Pcb制造工藝和技術(shù)可分為單面、雙面和多層印制板。以雙面板和較為復(fù)雜的多層板為例。(1)傳統(tǒng)的雙面板工藝和技術(shù)。Pcb板Pcb板(1)切割-鉆孔-鉆孔和全板電鍍-圖案轉(zhuǎn)移(成膜、曝光和顯影)-蝕刻和脫膜-阻焊膜和字符-哈爾或OSP等。-外形加工-檢驗-成品。②切割-鉆孔-鉆孔-圖案轉(zhuǎn)移-電鍍-剝膜和蝕刻-抗蝕膜剝離(Sn，或Sn/Pb)-插塞電鍍-阻焊膜和字符-HAL或OSP等。-形狀處理-檢查-。傳統(tǒng)多層板的??Process流程和技術(shù)。材料切割-內(nèi)層制造-氧化處理-層壓-鉆孔-電鍍孔(可分為全板電鍍和圖案電鍍)-外層制造-表面涂層-形狀加工-檢驗-成品。(注1):內(nèi)層的制造是指制板-圖案轉(zhuǎn)移(成膜、曝光、顯影)-蝕刻、剝膜-切割后檢驗的過程。(注2):外層制作是指制程中的板通孔電鍍-圖案轉(zhuǎn)移(成膜、曝光、顯影)-蝕刻、剝膜的過程。(注3):表面涂(鍍)是指涂(鍍)層(如HAL、OSP、化學(xué)Ni/Au、化學(xué)Ag、化學(xué)Sn等。)外層做好之后——阻焊膜和文字。⑵埋/盲孔多層板的工藝流程和技術(shù)。采用合理的器件排列方式，可以有效地降低PCB制板電路的溫升。荊州高速PCB制板

PCB制板的散熱主要依靠空氣流動。宜昌了解PCB制板批發(fā)

根據(jù)業(yè)內(nèi)的計算，PCB制板的價格占所有設(shè)備材料(元器件、外殼等)的10%左右。)，而且影響其價格的因素很多，需要分類單獨說明。I.覆銅板(芯板、芯)覆銅板是PCB制板生產(chǎn)中很重要的材料，約占整個PCB制板的45%。很常見的基材是FR-4——玻璃纖維織物和環(huán)氧樹脂。覆銅板的種類很多，很常見的是根據(jù)Tg值(耐熱性):一般Tg≥130℃的板材，中Tg≥150℃，高Tg≥170℃。隨著Tg值的增加，價格也相應(yīng)增加。隨著電子工業(yè)的快速發(fā)展，特別類似于計算機為的電子產(chǎn)品向高功能、多層化發(fā)展，需要更高的PCB制板材料耐熱性作為重要保障。隨著以SMT和CMT的高密度貼裝技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展，PCB在小孔徑、細(xì)布線、薄化等方面越來越離不開基板高耐熱性的支撐。基板的Tg提高，印制板的耐熱性、耐濕性、耐化學(xué)性、穩(wěn)定性等特性也會提高。Tg值越高，板材的耐溫性越好，尤其是在無鉛工藝中，高Tg應(yīng)用很多。2.阻焊油墨目前阻焊油墨主要是由工廠根據(jù)客戶指定的顏色和廠家的品牌進(jìn)行調(diào)制。阻焊油墨的質(zhì)量影響PCB制板的外觀。宜昌了解PCB制板批發(fā)