在步驟s305中，統計所有繪制packagegeometry/pastemask層面的smdpin的坐標。在該實施例中，smdpin器件如果原本就帶有pastemask（鋼板），就不會額外自動繪制packagegeometry/pastemask層面，相反之，自動繪制packagegeometry/pastemask層面的smdpin即是遺漏pastemask（鋼板）。在該實施例中，將統計得到的所有繪制在packagegeometry/pastemask層面的smdpin的坐標以列表的方式顯示輸出;其中，該處為excel列表的方式，當然也可以采用allegro格式，在此不再贅述。在本發明實施例中，當接收到在所述列表上對應的坐標的點擊指令時，控制點亮與點擊的坐標相對應的smdpin，即：布局工程師直接點擊坐標，以便可快速搜尋到錯誤，并修正。圖5示出了本發明提供的pcb設計中layout的檢查系統的結構框圖，為了便于說明，圖中給出了與本發明實施例相關的部分。pcb設計中layout的檢查系統包括：選項參數輸入模塊11，用于接收在預先配置的布局檢查選項配置窗口上輸入的檢查選項和pinsize參數;層面繪制模塊12，用于將smdpin中心點作為基準，根據輸入的所述pinsize參數，以smdpin的半徑+預設參數閾值為半徑，繪制packagegeometry/pastemask層面;坐標獲取模塊13。 我們的PCB設計能夠提高您的產品差異化。黃岡什么是PCB設計原理

散熱器、整流橋、續流電感、功率電阻）要保持距離以避免受熱而受到影響。3、電流環：為了穿線方便，引線孔距不能太遠或太近。4、輸入/輸出、AC/插座要滿足兩線長短一致，留有一定空間裕量，注意插頭線扣所占的位置、插拔方便，輸出線孔整齊，好焊線。5、元件之間不能相碰、MOS管、整流管的螺釘位置、壓條不能與其它元相碰，以便裝配工藝盡量簡化電容和電阻與壓條或螺釘相碰，在布板時可以先考慮好螺釘和壓條的位置。如下圖三：6、除溫度開關、熱敏電阻...外，對溫度敏感的關鍵元器件（如IC）應遠離發熱元件，發熱較大的器件應與電容等影響整機壽命的器件有一定的距離。7、對于電位器，可調電感、可變電容器，微動開關等可調元件的布局，應考慮整機結構要求，若是機內調節，應放在PCB板上方便于調節的地方，若是機外調節，其位置要與調節旋鈕在機箱面板上的位置相適應。8、應留出印制PCB板定位孔支架所占用的位置。9、位于電路板邊緣的元器件，離電路板邊緣一般不少于2mm。10、輸出線、燈仔線、風扇線盡量一排，極性一致與面板對應。11、一般布局：小板上不接入高壓，將高壓元件放在大板上，如有特殊情況，則安規一定要求考慮好。如圖四將R1、R2放在大板，引入一低壓線即可。 荊州設計PCB設計布局PCB設計是一門融合了藝術與科學的學問。

按產業鏈上下游來分類，可以分為原材料-覆銅板-印刷電路板-電子產品應用，其關系簡單表示為：福斯萊特電子產業鏈玻纖布：玻纖布是覆銅板的原材料之一，由玻纖紗紡織而成，約占覆銅板成本的40%(厚板)和25%(薄板)。玻纖紗由硅砂等原料在窯中煅燒成液態，通過極細小的合金噴嘴拉成極細玻纖，再將幾百根玻纖纏絞成玻纖紗。窯的建設投資巨大，一般需上億資金，且一旦點火必須24小時不間斷生產，進入退出成本巨大。玻纖布制造則和織布企業類似，可以通過控制轉速來控制產能及品質，且規格比較單一和穩定，自二戰以來幾乎沒有規格上的太大變化。

易發生這樣有利于排除銅箔與基板間粘合劑受熱產生的揮發性氣體。一、每一塊PCB上都必須用箭頭標出過錫爐的方向：二、布局時，DIP封裝的IC擺放的方向必須與過錫爐的方向成垂直，不可平行，如下圖;如果布局上有困難，可允許水平放置IC（SOP封裝的IC擺放方向與DIP相反）。三、布線方向為水平或垂直，由垂直轉入水平要走45度進入。四、若銅箔入圓焊盤的寬度較圓焊盤的直徑小時，則需加淚滴。如下圖五、布線盡可能短，特別注意時鐘線、低電平信號線及所有高頻回路布線要更短。六、模擬電路及數字電路的地線及供電系統要完全分開。七、如果印制板上有大面積地線和電源線區（面積超過500平方毫米），應局部開窗口。如下圖：八、橫插元件（電阻、二極管等）腳間中心，相距必須濕300mil，400mil及500mil。（如非必要，240mil亦可利用，但使用與IN4148型之二極管或1/16W電阻上。1/4W電阻由）跳線腳間中心相距必須濕200mil，300mil，500mil，600mil，700mil，800mil，900mil，1000mil。九、PCB板上的散熱孔，直徑不可大于140mil。十、PCB上如果有Φ12或方形12MM以上的孔，必須做一個防止焊錫流出的孔蓋，如下圖（孔隙為）十一在用貼片元件的PCB板上，為了提高貼片元件的貼裝準確性。 選擇較薄的板材以減輕重量、提高靈活性。

布線優化的步驟，連通性檢查-DRC檢查-STUB殘端走線檢查-跨分割走線檢查-走線竄擾檢查-殘銅率檢查-走線角度檢查。連通性檢查：整版連通為100%，未連接網絡需確認并記錄。整版DRC檢查：對整版DRC進行檢查、修改、確認、記錄。STUB殘端走線及過孔檢查：整版檢查整版STUB殘端走線及孤立過孔并刪除。跨分割區域檢查：檢查所有分隔帶區域，并對在分隔帶上的阻抗線進行調整。走線串擾檢查：所有相鄰層走線檢查并調整。殘銅率檢查：對稱層需檢查殘銅率是否對稱并進行調整。走線角度檢查：檢查整版直角、銳角走線。量身定制 PCB，滿足個性化需求。黃岡什么是PCB設計原理

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頂層和底層放元器件、布線，中間信號層一般作為布線層，但也可以鋪銅，先布線，然后鋪銅作地屏蔽層或電源層，它和頂層、底層一樣處理。我做過的一個多層板請你參考：（附圖）是個多層板，左邊關閉了內部接地層，右邊接地層打開顯示，可以對照相關文章就理解了。接地層內其實也可以走線，（不過它是負片，畫線的地方是挖空的，不畫線的地方是銅層）。原則是信號層和地層、電源層交叉錯開，以減少干擾。表層主要走信號線，中間層GND鋪銅（有多個GND的分別鋪，可以走少量線，注意不要分割每個鋪銅），中間第二層VCC鋪銅（有多個電源的分別鋪，可以走少量線，注意不要分割每個鋪銅），底層走線信號線如果較少的話可多層鋪GND電源網絡和地網絡在建立了內電層后就被賦予了網絡（如VCC和GND），布線時連接電源或地線的過孔和穿孔就會自動連到相應層上。如果有多種電源，還要在布局確定后進行電源層分割，在主電源層分割出其他電源的區域，讓他們能覆蓋板上需要使用這些電源的器件引腳。PCB（PrintedCircuitBoard），中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術制作的。 黃岡什么是PCB設計原理