MOTOREX認為如何選擇正確的金屬加工液：在使用壽命和服務上，使用品質金屬加工液，更換新液清洗機床之前，合理的壽命至少為18個月。貯槽壽命短意味著更多的消耗，浪費成本和支付昂貴的停機時間成本。使用正確的切削液，并從供應商處獲取持續的切削液管理，機器的清理工作應提前計劃好，這意味著您的生產計劃中不會突然因為切削液在過完一個周就導致機床停機。任何負責任的切削液供應商將做不尋常的事情——他們會盡力使您減少購買產品！通過推廣佳實踐方案——產品選擇，水處理，人員培訓，引入設備（切削液配比，分配，回收等）來減少消耗并提高生產率，并與您一起優化切割數據。磨削油加工方案產品是SWISSGRIND ZOOM 系列。南通MOTOREXCOREX HLP-D 32

MOTOREX很早就意識到環保、安全的重要性，投入了大量的研發成本進行這方面的研究，符合ISO14001環保標準，不含重金屬或氯，獨特的配方及嚴謹的生產工藝，更加延長了其油品的使用壽命。不僅能幫助企業減少有害物質排放，更降低了廢液處理成本，更大程度地收穫生產效益。SWISSCUTORTHO系列切削油作為一種在工業企業中大量消耗的化學品，其環保性能就顯得非常重要，保護地球大環境成為了世界各國的共識，而工業企業排污作為重點污染源自然也成為了治理的焦點。臺州磨削油MOTOREXFETT 2000產品包括瑞士高速主軸用防凍液。

預防性維護，MOTOREX認為為了擺脫被動的狀態，在安全至上的情況下，實施了有計劃或定期的維護。這種方法被稱為“預防性維護”，它需要有一個固定的時期或間隔來安排維護，然后執行。航空業為這種理念提供了一個很好的例子。由于安全問題，飛機發動機一直運行到發生故障是不可取的。因此，維修是根據飛行小時數或航班數來安排的。制造業也采取了同樣的做法。這包括嚴格遵循數控機床制造商的建議或區間來防止故障。您使用類似的方法維護您的私家車。

MOTOREXSWISSCOOLMAGNUMUX550切削液的特點,廢液被自動替換為純水和濃縮冷卻劑，由系統按適當比例混合，并添加到回路中。同樣的過程確保了重要添加劑的持續更新和補充。除了溫度記錄外，一個準確的控制過程每周兩次檢查和記錄濃度、pH值和水的硬度。還要給切削液進行顏色和氣味的測試。每年兩次，MOTOREX的經銷商將樣品帶到朗根塔爾的實驗室進行分析。到目前為止，結果一直是為繼續使用該切削液開綠燈,利用機器的廢熱為人類和環境提供了額外的好處.瑞士品質金屬加工液，更換新液清洗機床之前，合理的壽命至少為18個月。

選擇正確的金屬加工液，甚至是對的供應商，可以為制造工藝帶來巨大的變化，但這往往需要改變思維方式，英國MOTOREX金屬加工液經銷商ETL流體 公司的總經理JamesByrom寫道。撇開每桶油價格不談，哪些制造企業不希望看到生產率提高，成本降低，環境影響改善，HSE合規性以及甚至工作更愉悅的操作員？我想不出任何其他對機械加工業務產生如此深遠影響的事情，因為它是如此容易且如此便宜去改變。不幸的是，并不是每個人都這樣看待冷卻液，即使在生產過程中其他所有方面都是新，偉大的設施中，每桶價格仍然會贏或輸很多生意。就像希望我們將冷卻劑從一臺廢棄的舊機器中轉移到他剛剛交付的超過500,000英鎊以上的數控機床中！特別是“某些人”嘴上常說的“油就是油”之類的話，并將水溶性的冷卻液稱為“泡沫”、“白色的水”、甚至是“泥漿”。他們已被切削液出現的問題所屈服，因此打算花費盡可能少的費用在每桶切削液上面。SWISSCUT ORTHO系列的新成員NF-X高性能切削油。重慶瑞士官網MOTOREXSPINDLE LUBE HYPER CLEAN ISO 15/13/10

MOTOREX 產品包括瑞士高速主軸用防凍液。南通MOTOREXCOREX HLP-D 32

MOTOREX認為如何選擇正確的金屬加工液：在消耗量因素上，水溶性切削液成本中重要的因素并不是初始填加的量–而是每天用于再添液的量。先忽略銷售人員或產品信息所計算從每桶濃縮液兌水后得到的乳化液的量（使用流量計），或者維持機床加工強度所需的補充乳化液的濃度的監測。如果“便宜”一半價格的切削液，您需要使用量是原來的三倍，那么這并不意味著真正便宜，而且您可能錯失了使用高性能的切削在整個工藝上的良機，爭取選擇金屬加工液可以從提高工藝上真正的節約成本。南通MOTOREXCOREX HLP-D 32