預防性維護，MOTOREX認為為了擺脫被動的狀態，在安全至上的情況下，實施了有計劃或定期的維護。這種方法被稱為“預防性維護”，它需要有一個固定的時期或間隔來安排維護，然后執行。航空業為這種理念提供了一個很好的例子。由于安全問題，飛機發動機一直運行到發生故障是不可取的。因此，維修是根據飛行小時數或航班數來安排的。制造業也采取了同樣的做法。這包括嚴格遵循數控機床制造商的建議或區間來防止故障。您使用類似的方法維護您的私家車。SWISSCUT ORTHO系列的新成員NF-X高性能切削油。中國香港MOTOREXMSDS CS-CLEANER

MOTOREXSWISSCUTORTHONF-X10系列針對難加工材質在高速切削過程中產生的高熱量導致刀具損耗嚴重、刀具壽命縮短、加工精度減小，從而影響加工效率及擁有總成本(即TotalCostofOwnership)，MOTOREX創新開發了獨特的Vmax技術，可以有效地利用切削過程中產生的熱量和壓力，通過協同化學效應，使其轉化成為對加工過程產生積極影響的力量。Vmax技術不僅有效地提高了生產效率，還明顯地延長了刀具壽命，降低了工具成本高達12%,對于零部件具有結構復雜、材料難加工、生產節拍高、精度要求高等特點。我們只負責生產低損耗切削油北京摩托瑞士MOTOREXCOREX HV15切削液包括MAGNUM UX 550和MAGNUM UX750。

MOTOREX化學品與生物安全基于瑞士管理工業和消費化學品的立法，要提到經濟合作與發展組織（簡稱：經合組織）|OECD協助世界各國制定和實施政策和文書，使其化學品管理系統盡可能有效和健全，同時保護人類健康和環境。化學品立法指標允許您探索每個國家為支持人類健康和環境安全所建立的法律框架。OECD的地圖衡量了世界各國在建立專門用于管理工業和消費化學品風險的管理系統方面的進展，也就是那些沒有被特定立法覆蓋的化學品，如農藥或藥品。它特別確定了允許各國將化學品列為風險管理的優先事項的立法，對優先化學品進行風險評估，并在必要時根據風險評估的結果實施風險減少措施。

MOTOREX自1978年起就意識到生產安全、環保的重要性，投入了大量的研發成本進行此方面研究，不有精選的基礎油，其獨特的配方及嚴謹的生產工藝，更加延長了產品的使用壽命和穩定性。無氯、無硼、無氨和無甲醛的切削液；通用于非有色金屬和有色金屬的加工、且無細胞毒性的切削油；不含鋅和可生物降解的液壓油等等；不能幫助企業減少有害物質排放，更降低了廢液處理成本，更大程度的收獲生產效益。MOTOREX選用的每種物質都嚴格遵守歐洲化學品管理局(ECHA)的化學品注冊、評估、授權和限制法規(REACH)，使用已注冊的化學物質對我們非常重要。我們保證即時更新化學品安全技術說明書(MSDS)以及高度關注物質(SVHC)的擴展物質清單。產片旗下有老爺車，高山纜車，游艇，工業，摩托車，農業等。

MOTOREX增效降本方面，一直致力於高品質、高性能工業切削油的研發，從基礎油到十餘種有效添加劑成分的選用，產品廣泛適用於包括合金鋼、鈦合金、有色金屬、鋁、鑄件等在內的所有材料的加工製造，且大程度地確保加工過程中的表面質量。極易清洗的特點也保障了工件在加工後的清潔度，這一點在應用於該集團精密零件加工中顯得十分重要。，除了要保證加工質量，提高加工效率、降低加工成本也是在選用切削油產品時非常看重的。該款發動機關鍵零部件的加工工藝非常複雜，且多為鑽銑加工，並涉及多道細長孔加工，此類加工工藝因切削速度較小、刀具冷卻難度較大、刀具壽命較低、切屑堆積排出難度大、加工效率相對較低等特點，對於保證質量和控制成本的挑戰非常大。水溶性切削液包括SWISSCOOL 3088 和SWISSCOOL 8000。成都主軸潤滑油MOTOREXSWISSGRIND ZOOM AQUA HM

波蘭工廠主要負責東歐市場。中國香港MOTOREXMSDS CS-CLEANER

MOTOREX認為如何選擇正確的金屬加工液：現場測試為重要的環節，您如何根據上述標準評估潛在的新切削液？紙上談兵不容易，每個新產品的新聞稿似乎都能帶來相同的好處。進行現場測試才是做出明智決定的有效辦法。測試應該是評估供應商提供的切削液和服務的機會。使用您的設備、刀具、材料和操作員，您將有機會親眼目睹現實——對于冷卻劑公司來說，這才是“您嘴上講的錢”的真實狀況。對于每個客戶而言，成功測試的定義將有所不同，并且必須在測試開始之前就準確定義。中國香港MOTOREXMSDS CS-CLEANER