液壓油的內在價值|MOTOREXCOREXHV.當涉及到潤滑油時，內在價值尤其重要。起初看起來便宜的液壓油，一旦考慮到質量問題，往往就會變成超級昂貴。MOTOREXCOREXHV多級液壓油結合了大量的優勢，讓您物有所值。沒有其他機械系統能像液壓系統那樣承受如此大的負荷。此外，現代系統的趨勢是用越來越小的液壓元件來承受巨大的系統壓力，這就要求在任何時候都要有高的性能。具有長期思維的操作者在他們的液壓系統中使用MOTOREXCOREXHV系列的多級液壓油。。電火花加工油是SWISSFINISH EDM系列。湖州潤滑脂MOTOREXSPINDLE LUBE ISO VG68

MOTOREX主軸線|SPINDLELINE，服務于精密主軸，MOTOREX所進行的深入研究和開發工作反映在其主軸線產品上。專業生產人員不再有因使用不合適的主軸冷卻劑或液壓油而失去主軸的風險。并獲得各大主軸制造商的認可，越來越強大的主軸系統是現代加工中心的技術體現。主軸轉速在10,000至>45,000轉/分之間，將主軸軸承和冷卻劑推向了極限。MOTOREX與世界主軸制造商合作，并為他們提供各種類型主軸提供定制化的產品，以保證無問題的運行，滿足高的質量標準。主軸線產品涵蓋包括，主軸潤滑油(液壓油)SPINDLELUBEISOVG68，即用型主軸冷卻液COOL-X,COOL-COREREADY，濃縮型主軸冷卻液（濃縮液）COOLCONCENTRATE，主軸冷卻油COOLOIL，，主軸系統清洗劑CS-CLEANER上海主軸潤滑油MOTOREXSWISSCOOL MAGNUM UX 550MOTOREX 切削油能提高刀具使用率。

MOTOREX認為選擇正確的金屬加工液，在過去的十年中，一些客戶可能已經更換了兩次或三次供應商，但是車間（除了桶的顏色改變）并沒有真正意義的變化。這是您所熟悉的現象？甚至在您登記進入車間之前，已經從接待處聞到里面的冷卻液的味道。誰能責怪他們說切削液的選擇太多了？如果他們從幾家赫赫有名的切削液制造商采購，而得到的體驗都很相似，他們憑什么會相信哪里還有什么更好的產品呢？價格顯然是切削液總支出的一個組成部分，但還有許多其他成本直接受到使用中的切削液和供應商支持的影響。這些節省下來的費用中的任何一項都可以使每桶價格顯得微不足道。

醫療級切削油SWISSCUTDECOMEDHP-X來到中國，低揮發性基礎油和全新的添加劑相結合，使切削技術達到高的性能水平。MOTOREX在瑞士工廠生產的#SWISSCUTDECOHP-X切削油是根據嚴格的標準開發的，適用于醫療骨科植入產品和工藝，符合ISO-10993-5標準。由#MOTOREX開發的高速切削技術(即High-speedCutting，簡稱HSC技術)使得優化切削參數成為可能，從而實現更短的周期時間。此外，與傳統切削油相比，蒸發損失可減少60%。這種普遍適用的高性能切削油是不銹鋼和高合金鋼，以及鈦、有色金屬和鋁的理想選擇。瑞士品質金屬加工液，更換新液清洗機床之前，合理的壽命至少為18個月。

目前前沿的解決方案，MOTOREX將所有的潤滑功能融合于切削油中，不在物流方面是一種便利，另一個更重要的原因—目前，良好生產規范（GMP）準則要求所有的過程都要有文件記錄和可重復性。因此，醫療設備等產品的制造商傾向于盡可能使用單品種的切削油。換刀時間和加工節拍是加工大批量、復雜加工所考慮的非常重要的因素。在加工難度較高的材料時，使用正確的切削油——就像選擇刀具和換刀系統一樣，對效率有很大影響。SWISSCUTORTHONF-X產品符合這一要求。很早就意識到環保安全的重要性，符合ISO14001環保標準。東莞華東代理MOTOREXCOOL-CORE READY

有摩托車線和機油線產品。湖州潤滑脂MOTOREXSPINDLE LUBE ISO VG68

MOTOREXSWISSCUTORTHONF-X10系列針對難加工材質在高速切削過程中產生的高熱量導致刀具損耗嚴重、刀具壽命縮短、加工精度減小，從而影響加工效率及擁有總成本(即TotalCostofOwnership)，MOTOREX創新開發了獨特的Vmax技術，可以有效地利用切削過程中產生的熱量和壓力，通過協同化學效應，使其轉化成為對加工過程產生積極影響的力量。Vmax技術不僅有效地提高了生產效率，還明顯地延長了刀具壽命，降低了工具成本高達12%,對于零部件具有結構復雜、材料難加工、生產節拍高、精度要求高等特點。我們只負責生產低損耗切削油湖州潤滑脂MOTOREXSPINDLE LUBE ISO VG68