一般來說塑料分為熱固性與熱塑性這二類。熱固型塑料的微觀結構為線型交聯(lián)成網狀，強熱時則會分解破壞其分子結構，不具有循環(huán)重復性，所以不能用于焊接；熱塑性塑料加熱后會熔化，但分子結構不改變，可流動至模具冷卻后成型，此類塑料雖然沒有明顯的熔沸點（塑料為混合物），但冷卻后呈固態(tài)，再加熱后又會熔化，即為物理變化，逐次類塑料具有可焊接性。 因此，不是所有塑料都能用激光焊接，傳統(tǒng)塑料激光焊接技術是針對熱塑料的焊接。激光焊接機在塑料件焊接中優(yōu)勢明顯?；葜菁す夂附訖C焊接精度

激光焊接塑料與傳統(tǒng)焊接方法相比，展現(xiàn)出了極其大的優(yōu)勢。它不僅非常牢固，還具有出色的密封性能，確保焊接后的產品不漏氣、不漏水，這一點在眾多應用場景中尤為重要。在焊接過程中，激光焊接技術能有效減少樹脂的降解，同時產生的碎屑減少，這使得塑料制品能夠被緊密且高質量地連接在一起。此外，激光焊接的一大亮點在于其高度的精密性和可控性。采用電腦進行控制，可以實現(xiàn)對加工物品的精密焊接，操作靈活且易于掌握。無論工件的尺寸大小或外觀結構如何復雜，激光焊接都能細微地焊接到每一個部位，確保焊接質量和效果。更值得一提的是，激光焊接技術大幅度減少了塑料制品在焊接過程中所受的動力和熱應力。這一優(yōu)勢有助于延緩塑料制品的老化速度，從而延長其使用壽命。綜上所述，激光焊接塑料以其牢固、密封、精密、可控以及減少老化的特點，在眾多領域展現(xiàn)出了廣泛的應用前景。廣東移動式激光焊接機定制花費激光焊接機如何調焊點大??？

激光焊接顧名思義就是傳統(tǒng)焊接技術與現(xiàn)代激光科技的結合，其主要是利用利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法，利用激光本身的高度聚焦，在短時間內形成強烈的脈沖，從而對材料進行加工和切割。相對于傳統(tǒng)焊接而言，其本身精度更高，更加的靈敏，焊接小了也更高，因而適用于在材料的微小區(qū)域進行焊接。激光焊接技術借助于特定的戒指的往復振蕩，將其轉化為高輻射能量，并且對這一輻射能量進行聚焦，由此超過材料的燃點，然后實現(xiàn)不同材料之間的粘連。

激光焊接參數(shù)是決定焊接能力的重要因素，直接影響焊接質量，因此必須對激光焊接的工藝參數(shù)進行研究和控制，才能有效采用激光焊接技術。主要的工藝參數(shù)有：激光輸出功率，激光輸出波形，激光脈沖寬度，離焦量和焦距，焊接速度，材料的吸收率，保護氣體等。激光的輸出功率和焊接速度影響著焊接溫度，熔池的大小和熔池的深度，影響著焊接的質量。脈沖寬度影響著熔深和HAZ，對焊接質量也能產生很大的影響。焊接時光束的焦距和離焦量影響著能量密度，采用短焦距可獲得較高的能量密度，光斑小，但要求工件的間距要小。激光束與材料吸收的相容性對材料的吸收率影響很大，它也影響著熔池中溫度升高的趨勢，對焊接熱循環(huán)及焊接接頭的質量造成一定的影響。經由高速掃描電機定位后的激光束，再由圓錐型鏡面二次反射，可形成對圓柱狀表面圓周線狀的焊接。

目前國內的激光焊接技術研究還集中在激光熱絲焊、異種金屬焊等領域，他們都是現(xiàn)代激光焊接技術研究的新課題。而國外在相關研究領域已經取得了突破，特別是德國已經初步掌握了異種金屬焊的技巧和方式，而未來我國要想真正熟練的應用以及掌握激光焊接技術，將其應用到更多的領域以及行業(yè)內，無疑就必須要攻破上述課題，要進一步完善以及優(yōu)化激光焊接技術?？傮w而言，雖然國內的激光焊接技術與國外目前的研究以及發(fā)展進度存在一定的差距，但是隨著研究的不斷深入，這一差距正在被逐步縮短，未來其必然會被廣泛應用于實際生產和生活中。與輪廓焊接相比由于更長的激光作用時間使通過同步焊接方法焊接的部位更加牢靠。東莞輪廓激光焊接機

塑料激光焊接技術的應用較廣，典型應用領域包括：醫(yī)療器械、包裝電子器件、包裝工業(yè)、科研教育行業(yè)等?；葜菁す夂附訖C焊接精度

激光透射焊接原理，兩塑料焊接件通過夾具施加壓力貼合在一起，緊密的貼合可以保證焊接質量。上層塑料焊接件為透光材料，需要對激光具有較高透過率，而下層焊接件為吸光材料，需要對激光有較高吸收率。經研究表明，當上層透光材料對激光的透過率高于50%，下層吸光材料透過率低于20%時，激光塑料焊接會獲得較好的結果。激光束透射過上層塑料作用到下層焊接件的表面，激光能量被下層塑料吸收，并轉化為熱能，熱能從吸收層傳導到上層透光材料上，熔融加熱透光層材料，冷卻后二者結合在一起，完成焊接過程?；葜菁す夂附訖C焊接精度