數控平旋盤屬于一種多功能的機床附件，通常用來輔助加工各種復雜表面。傳統的平旋盤分為兩類，一類為機械式，只能在加工時作單軸徑向移動，無法實現與多軸的聯動控制；另一類是數控平旋盤，在主切削運動時，平旋盤可實現徑向進給，實現復合加工。機械式平旋盤由于適用范圍較小，通常在生產中復雜型面的加工不易完成，因此，數控平旋盤正逐步取代機械式。也從初始的數控平旋盤結構復雜、不易維護、傳遞動力小的缺點上不斷改進，具有結構簡單、傳遞動力大、傳動鏈短、成本低的特點。重切型數控平旋盤：NCFP系列不斷發展以便向用戶提供大U軸移動行程。浙江大規模平旋盤

數控平轉盤的徑向進給方法：進給方向和補償方法:當銑刀切入板材時，一個待切削面總是朝向銑刀的切削刃，而另一個面總是朝向銑刀的切削刃。前者加工表面光潔，尺寸精度高。主軸總是順時針旋轉。因此，無論是主軸固定工作臺的運動還是工作臺固定主軸的運動，數控銑床在銑削印刷電路板的外輪廓時都應該采用逆時針方向。這就是通常所說的反向銑削。然而，當銑削電路板內部的框架或凹槽時，采用正向銑削方法。銑板補償是指機器在銑板過程中自動設定設定值，使銑刀自動將銑削線的中心偏移銑刀設定直徑的一半，即半徑距離，以保持銑削形狀與程序設定一致。同時，如果機床具有補償功能，應注意補償的方向和使用程序的命令。數控回轉平旋盤供應廠家有應用在鏜銑加工中心或專機上的大直徑數控平旋盤。

數控平旋盤和數控可變徑鏜頭（U軸刀具）應用對機床的要求：機床必須具備可編程的控制軸，一般為W軸；一般適用于鏜銑床，具備W伸縮軸的加工中心及專機！通過數控程序將鏜桿的伸縮通過平旋盤內的精密機構轉換為刀具的水平位移；刀具的軸向位移通過滑枕的移動或工作臺的移動來實現。數控平旋盤和數控可變徑鏜頭可加工的零件類型：圓錐面、圓柱面和多直徑輪廓不同直徑的鏜孔；用于復雜幾何輪廓鏜孔自動加工，如錐形孔、復雜輪廓變徑孔，如內輪廓直徑大于孔口直徑的腔體（瓶腔鏜）。

數控平旋盤和數控可變徑鏜頭（U軸刀具）的特點和優勢：1、完全數控，主軸旋轉的同時，刀具可以沿徑向進行數控控制，可加工過程中實時變徑，因此可以對曲面、球面進行精度良好的加工，能加工復雜輪轂孔，如兩頭小中間大的瓶狀腔；2、一只數控平旋盤和數控可變徑鏜頭相當于無數把鏜刀的加工能力；不論用戶是設計新產品還是進行產品改進設計，都可以通過重新編寫機床的程序進行調整，以適應新的加工要求，而不需要再購買其他的刀具，節省刀具成本；3、該系統有幾種固定的連接方式，以確保能夠很容易地與機床連接并在機床間互換。通過數控程序將鏜桿的伸縮通過平旋盤內的精密機構換為刀具的水平位移。

數控平旋盤和數控可變徑鏜頭（U軸刀具）的特點和優勢：完全數控，主軸旋轉的同時，刀具可以沿徑向進行數控控制，可加工過程中實時變徑，因此可以對曲面、球面進行精度良好的加工，能加工復雜輪轂孔，如兩頭小中間大的瓶狀腔；一只數控平旋盤和數控可變徑鏜頭相當于無數把鏜刀的加工能力；不論用戶是設計新產品還是進行產品改進設計，都可以通過重新編寫機床的程序進行調整，以適應新的加工要求，而不需要再購買其他的刀具，節省刀具成本。數控平旋盤普遍應用于以下行業：造船及重工設。上海圓錐面加工平旋盤設備廠家

當使用平旋或者特殊鏜桿時，必需配一個額外的數控軸。浙江大規模平旋盤

平旋盤的一端裝著固定不動的前立柱，在前立柱的垂直導軌上裝有主軸箱，它可上下移動，并由懸掛在前立柱空心部分內的對重來平衡，在主軸箱上集中了主軸部件、變速箱、進給箱與操縱機構等部件。切削刀具安裝在主軸前端的錐孔里，或裝在平旋盤的徑向刀架上，在工作過程中，主軸一面旋轉，一面沿軸向作進給運動。平旋盤只能旋轉，裝在它上面的徑向刀架可以在垂直于主軸軸線方向的徑向作進給運動，平旋盤主軸是空心軸，主軸穿過其中空部分，通過各自的傳動鏈傳動，因此可轉動，在大部分工作情況下使用主軸加工，只有在用車刀切削端面時才使用平旋盤。浙江大規模平旋盤

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