因平旋盤主要用于車床、銑床，我們就此來看看平旋盤的橫向與縱向進(jìn)給形式。進(jìn)給運動，機床的基本運動之一，對機床的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率都有直接的影響。通常,進(jìn)給運動在主運動為旋轉(zhuǎn)運動時是連續(xù)的,而在運動為直線運動時是間歇的。定制平旋盤平旋盤在輪轂孔，柱塞泵球窩，轉(zhuǎn)向節(jié)，牙輪鉆頭，汽車連桿球頭。對于有一定加工范圍的機床，其進(jìn)給運動要求能夠變速，以適應(yīng)不同的工藝要求。當(dāng)進(jìn)給量級數(shù)較多時，通常采用等比數(shù)列作為進(jìn)給量系列；只有在特殊情況下才使用等差數(shù)列。進(jìn)給運動是使工件切削層不斷投入切削，從而加工出完整表面所需的運動,如車削時車刀的連續(xù)直線移動，牛頭刨床刨水平面時工件的間歇移動等一臺機床的進(jìn)給運動可以是一個，也可以是多個。一只數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭相當(dāng)于無數(shù)把鏜刀的加工能力。江蘇高性能平旋盤廠家

在數(shù)控機床上，數(shù)控平旋盤屬于一種多功能的機床附件，通常用來輔助加工各種復(fù)雜表面。傳統(tǒng)的平旋盤分為兩類，一類為機械式，只能在加工時作單軸徑向移動，無法實現(xiàn)與多軸的聯(lián)動控制；另一類是數(shù)控平旋盤，在主切削運動時，平旋盤可實現(xiàn)徑向進(jìn)給，實現(xiàn)復(fù)合加工。機械式平旋盤由于適用范圍較小，通常在生產(chǎn)中復(fù)雜型面的加工不易完成，因此，數(shù)控平旋盤正逐步取代機械式。也從初始的數(shù)控平旋盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易維護(hù)、傳遞動力小的缺點上不斷改進(jìn)，具有結(jié)構(gòu)簡單、傳遞動力大、傳動鏈短、成本低的特點。數(shù)控可變平旋盤設(shè)備廠家數(shù)控平旋盤特點：不論用戶是設(shè)計新產(chǎn)品還是進(jìn)行產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計，都可以通過重新編寫機床的程序進(jìn)行調(diào)整。

平旋盤可以實現(xiàn)鏜刀的徑向進(jìn)給，主要用于刮削大端面。數(shù)控機床發(fā)展的水平高低，其數(shù)控機床功能部件起到了極其重要的作用。數(shù)控機床功能部件涵蓋了眾多方面，包括銑頭，精密鏜銑頭，數(shù)控系統(tǒng)、刀庫、數(shù)控刀架和轉(zhuǎn)臺、五軸聯(lián)動擺頭，主軸、電主軸、滾珠絲杠副和滾動導(dǎo)軌副、高速防護(hù)等。近幾年來我國數(shù)控機床功能部件的發(fā)展取得了極大的進(jìn)步，功能部件的發(fā)展和其專業(yè)化生產(chǎn)為機床制造廠提供功能完善、品質(zhì)優(yōu)良、運行可靠、結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化且性價比合適的選件，縮短機床新產(chǎn)品開發(fā)和制造周期，為數(shù)控機床的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。

數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭（U軸刀具）應(yīng)用對機床的要求：機床必須具備可編程的控制軸，一般為W軸；一般適用于鏜銑床，具備W伸縮軸的加工中心及專機！數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭的工作原理：通過數(shù)控程序?qū)㈢M桿的伸縮通過平旋盤內(nèi)的精密機構(gòu)轉(zhuǎn)換為刀具的水平位移；刀具的軸向位移通過滑枕的移動或工作臺的移動來實現(xiàn)。數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭可加工的零件類型：1、圓錐面、圓柱面和多直徑輪廓不同直徑的鏜孔；2、用于復(fù)雜幾何輪廓鏜孔自動加工，如錐形孔、復(fù)雜輪廓變徑孔，如內(nèi)輪廓直徑大于孔口直徑的腔體（瓶腔鏜）；3、反鏜和反向端面鏜削、倒角、徑向溝槽和端面溝槽、螺紋等。數(shù)控平旋盤加工類型：用于復(fù)雜幾何輪廓鏜孔自動加工。

后立柱上的支承架用來夾持裝夾在主軸上的主軸桿的末端，它可以隨主軸箱同時升降，因而兩者的軸心線始終在同一直線上，后立柱可沿床身導(dǎo)軌在主軸軸線方向上調(diào)整位置。安裝工件的工作臺安放在床身中部的導(dǎo)軌上，它有下滑座、上滑座與工作臺相對于上滑座可回轉(zhuǎn)。這樣，配合主軸箱的垂直移動，工作臺的橫向、縱向移動和回轉(zhuǎn)，就可加工工件上一系列與軸心線相互平行或垂直的孔。用途：臥式鏜床用來加工各種復(fù)雜和大型工件，如箱體零件、機體等，是一種全能性很廣的機床，除了鏜孔外，還可以進(jìn)行鉆、擴、鉸孔、車削內(nèi)外螺紋，用絲錐攻絲，車外圓柱面和端面，用端銑刀與圓柱銑刀銑削平面等多種工作。平旋盤可以實現(xiàn)徑向進(jìn)給，實現(xiàn)復(fù)合加工。江蘇高性能平旋盤廠家

數(shù)控平旋盤要求：一般適用于鏜銑床，具備W伸縮軸的加工中心及專機！江蘇高性能平旋盤廠家

數(shù)控平旋盤半徑方向走刀方法：如果機床具有補償功能，應(yīng)注意補償?shù)姆较蚝褪褂贸绦虻拿睢Ｈ绻a償命令使用不當(dāng)，電路板的尺寸或多或少等于銑刀直徑的長度和寬度。定位方法和切割點:定位方法可分為兩種類型；一個是內(nèi)部定位，另一個是外部定位。定位對于流程設(shè)計者來說也非常重要。通常，定位方案應(yīng)在電路板的初步生產(chǎn)過程中確定。外部定位是另一種定位方法，即在板外增加定位孔作為銑板的定位孔。它的優(yōu)點是易于管理。如果提前做好規(guī)格，一般有15種左右的銑板模板。內(nèi)部定位是一種常見的方法。所謂內(nèi)部定位是指選擇印刷電路板上的安裝孔、插孔或其他非金屬孔作為定位孔。孔的相對位置應(yīng)在對角線上，大直徑孔應(yīng)盡可能選擇。江蘇高性能平旋盤廠家