鏜銑床的使用應該遵循怎樣的操作規范：遵照鏜床工作人員一般安全操作規程。按照規定穿戴好勞動防護用品。檢查操控手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是不是處于正確位置，操控是不是靈活，安全裝置是不是齊全、可靠。檢查機床各軸有效運轉范圍內是不是有阻礙物。嚴禁超性能應用機床。按工件材料選擇全理的切削速度和進給量。裝卸較重的工件時，一定要按照工件重量和形狀選擇合理的吊具和吊裝方法。主軸轉動，移動時，嚴禁拿手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。替換刀具時，一定要先停機，經確定后才可以替換，替換時應該注意刀刃的傷害。鏜銑床工作開始前：檢查機床各部件機構是否完好，各手柄位置是否正常。小型鏜銑床質量推薦

臥式鏜銑床向高速加工中心發展，一方面工藝適應性更強，另一方面也提高了性能水平和加工精度，在提高了加工工藝范圍的同時，需要各種功能附件作工藝保障，既能鏜銑，又能鉆孔、攻絲，裝上數控擺角銑頭附件，還能加工各種曲面體零件。配備交換式工作臺組成柔性加工單元，可對零件進行批量加工。落地式銑鏜床主要加工各種型面的大型、超大型零件，其工藝特點是配有大型落地式平臺(工作臺尺寸不受限)，可加工超長、超寬的零件。同時，還可配備回轉式工作臺，即能作回轉分度，還可作徑向直線運動，通過分度完成對零件的多序加工，提高了工藝范圍。當代臥式鏜銑床與落地式銑鏜床技術發展非?？?，主要體現在設計理念的更新和機床運行速度及制造工藝水平有很大的提高，另一方面是機床結構變化大，新技術的應用層出不窮。臥式鏜銑床的結構向高速電主軸方向發展，落地式銑鏜床向滑枕式(無鏜軸)結構方向發展，功能附件呈高速、多軸聯動、結構型式多樣化的發展態勢，這將是今后一個時期技術發展的新趨勢。蘇州臥式銑鏜床工作臺鏜床一般規定累計運行800h后，以操作人為主進行一次一級保養。

鏜銑床提高了性能水平和加工精度，在提高了加工工藝范圍的同時，需要各種功能附件作工藝保障，既能鏜銑，又能鉆孔、攻絲，裝上數控擺角銑頭附件，還能加工各種曲面體零件。配備交換式工作臺組成柔性加工單元，可對零件進行批量加工。落地式銑鏜床向滑枕式(無鏜軸)結構方向發展，功能附件呈高速、多軸聯動、結構型式多樣化的發展態勢，這將是今后一個時期技術發展的新趨勢。兩臺大型落地銑鏜床共用床身導軌等多種組合形式。這樣即節約了占地面積，降低成本，也提高了加工效率。另一發展趨勢是追求精細化制造，提高裝備制造的工藝含量，體現機床的安全、環保及人性化的特點。

鏜床結構上的特點：鏜床上刀具位置的合理確定。在鏜床上采用立柱送進調頭鏜孔時，裝夾在鏜軸之刀桿上的鏜刀，其沿Z向的合理位置，一方面要滿足刀尖回轉中心至主軸箱前的距離稍大于孔全長的一半(再小將不能把長孔鏜通，過大則鏜軸剛度下降);另一方面還要滿足把刀具刀尖的回轉中心，置于鏜軸軸線與立柱縱移線的交點O上等等。相關標準檢驗項目與其他金屬切削機床類似，其專業標準的檢驗項目主要是精度和性能，可歸納為：安裝刀具的動力頭的有關精度，安裝被加工工件的工作臺的有關精度和兩者沿床身、立柱、架導軌運動的相互位置精度，加工精度等，檢驗時還須參照JB2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》進行。鏜銑床的結構:機床為重切削機慶而軸都采用伺服電機間接傳動方式。

臥式銑鏜床在許多的行業里都獲得了應用，這些應用在現代化的產業出產中有了很大的功勞。工業的發展使得使用機械設備成為了普遍的趨勢，使用機械設備進行生產工作，不只可以提高生產的工作效率，也能減少人力的成本支出，尤其是重工業行業，使用機械設備更是一種必要的工作，比如說使用鏜銑床，就是工業生產需要使用的工具。而鏜銑床作為工業生產的重要工具，其種類也是很多的，但是不管是什么種類，使用鏜銑床都要注意使用的安全注意事項。鏜銑床工作過程中發現機床有任何異常現象，應立即停機檢查。普通型數控鏜銑床定制

鏜銑床工作過程中：主要是正確操作，不允許機床超負荷工作，不可用精密機床進行粗加工等。小型鏜銑床質量推薦

落地鏜銑床是將大型工件固定在落地平臺上進行鏜削和銑削的重型鏜床。落地鏜銑床沒有可移動的工作臺，工件固定在落地平臺上，適宜于加工尺寸和重量較大的工件。主軸箱在立柱上垂直移動，立柱在床身上作縱橫向移動或只作橫向移動。主軸箱內具有可與銑軸一同伸縮的滑枕，其斷面形狀有矩形、方形和多邊形等，以矩形居多?；沓叽巛^大，剛度較高，用滑枕支持主軸和安裝附件,適于強力銑削,可以擴大工藝范圍和提高加工精度。鏜軸安裝在銑軸內，可單獨伸縮和進給。規格較大的落地鏜銑床還設有供鉆削用的高速主軸。小型鏜銑床質量推薦