數控鏜床平旋盤如何轉換為主軸？在臥式加工中心的發展過程中，普通的X、Y、Z軸配合主軸已經很難滿足現代加工的要求。在液壓氣動、工程機械、石油化工設備、汽車、機車車輛、電力設備等行業中，以橋體、差速器殼體、泵體及閥體類零件為主要加工對象，此類零件由于自身結構特點，常有2英寸以上的錐管螺紋加工；泵體及閥體結合端面常有弧形或異型密封槽，其密封性要求非常高；大量的直徑不同的同軸孔系使得此類零件的加工在普通的臥式加工中心上難以實現，需要有B軸、U軸、W軸等軸聯動實現復合加工。數控平旋盤加工類型：用于復雜幾何輪廓鏜孔自動加工。數控回轉平旋盤制造廠家

在數控機床上，數控平旋盤屬于一種多功能的機床附件，通常用來輔助加工各種復雜表面。傳統的平旋盤分為兩類，一類為機械式，只能在加工時作單軸徑向移動，無法實現與多軸的聯動控制；另一類是數控平旋盤，在主切削運動時，平旋盤可實現徑向進給，實現復合加工。機械式平旋盤由于適用范圍較小，通常在生產中復雜型面的加工不易完成，因此，數控平旋盤正逐步取代機械式。也從初始的數控平旋盤結構復雜、不易維護、傳遞動力小的缺點上不斷改進，具有結構簡單、傳遞動力大、傳動鏈短、成本低的特點不帶中心出水型平旋盤設備廠家一只數控平旋盤和數控可變徑鏜頭相當無數把鏜刀的加工能力。

數控平旋盤是一種新型的工業應用設備，它的誕生很好提高了生產效率，促進了工業自動化的發展。數控平旋盤的軸承。絲杠軸承承受的主要是軸向載荷，除自重外，徑向絲杠一般無外加載荷，對絲杠的軸承主要要求剛度和精度較高。另外，所配備的軸承要采用盡量小的摩擦力矩。滾珠絲杠副的支承形式采用一端固定，一端游動的形式。再加上數控平旋盤主要用于數控落地鏜銑床。由于傳統的機械式平旋盤在生產各種復雜型面時不能很好的完成加工，逐步將被淘汰，數控平旋盤將取而代之。

數控平旋盤和數控可變徑鏜頭（U軸刀具）應用對機床的要求：機床必須具備可編程的控制軸，一般為W軸；一般適用于鏜銑床，具備W伸縮軸的加工中心及專機！通過數控程序將鏜桿的伸縮通過平旋盤內的精密機構轉換為刀具的水平位移；刀具的軸向位移通過滑枕的移動或工作臺的移動來實現。數控平旋盤和數控可變徑鏜頭可加工的零件類型：圓錐面、圓柱面和多直徑輪廓不同直徑的鏜孔；用于復雜幾何輪廓鏜孔自動加工，如錐形孔、復雜輪廓變徑孔，如內輪廓直徑大于孔口直徑的腔體（瓶腔鏜）。數控平旋盤原理：刀具的軸向位移通過滑枕的移動或工作臺的移動來實現。

現代數控機床對平旋盤提出的要求以及將要制造的數控平旋盤的特點要求具備:.A:結構先進新穎、合理;B:傳動精度高、響應特性好;C:結構緊湊、剛性好、量輕;D:外觀美觀、通用性好、能滿足機床自動抓取附件的要求。數控平旋盤是通過數控機床(數控鏜銑床、數控龍門銑)的U軸控制,實現刀架(滑板)的徑向進給、且能與其它數控軸進行聯動插補的一種機床特殊附件。數控平旋盤的用途:數控平旋盤的U軸與機床其它數控軸(數控鏜床的W軸或V軸，數控龍門銑的Z軸或X軸)聯動插補后，可實現鏜內孔內球面，車外圓、車外球面，車端面、車背面,切槽(各種弧形或異型密封槽)，鏜錐孔鏜凹凸面,錐管螺紋及圓柱螺紋加工，也能完成各種復雜的加工。平旋盤也被叫做U軸刀具。遼寧數控可變徑平旋盤安裝

通過數控程序將鏜桿的伸縮通過平旋盤內的精密機構換為刀具的水平位移。數控回轉平旋盤制造廠家

數控平旋盤和數控可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）應用在臥式鏜銑床、落地式鏜床及帶有伸縮軸功能加工中心及各種專機機床上，完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。數控平旋盤針對自動換刀而設計，可以應用于所有加工中心，可以在刀具旋轉的同時，通過U驅動單元驅動滑板徑向進給。該U驅動單元由CNC的“U”軸直接控制，與其他數控軸聯動插補，加工中心可以完成內外圓加工，切槽，錐面的鏜削，凹凸圓角的加工，圓柱及椎管螺紋的加工，復雜型面的加工等。數控回轉平旋盤制造廠家