珠光油墨適用于各種印刷方式，但各種印刷工藝對印刷品的質量都會有一定的影響，為了保證印刷質量，印刷工藝應與珠光油墨的性能相匹配。為此，需要對印刷工藝提出一些要求以滿足印刷油墨的性能。如在珠光膠印工藝中，印刷速度較快，要求油墨黏度小，為產生珠光效果，選用珠光顏料粒徑較大時，墨輥傳遞效果不是很好，速度快，墨輥間摩擦力過大，很容易將片狀顏料磨碎，珠光效果無法顯示出來。若車速過慢又會產生堆輥子故障。為了追求閃光效應，選用珠光顏料粒徑較大時，為了加大油墨流動性，使印刷油墨變稀，干燥過慢，影響印刷速度，被迫停機，這是膠印中的棘手問題。通過對珠光顏料粉體進行表面改性來改善其在有機相溶劑中的分散性和相容性等一些性能。江蘇超閃珠光粉多少錢

珠光粉是一種可以產生珠光效果的半透明微片狀顏料，包括天然珠光粉，合成珠光粉，復合珠光粉和復合包覆珠光粉。起初，它是從魚鱗上碾磨而成的天然產品。由于提取和生產珍珠粉的高昂成本，目前很少使用。后來，通過化學方法生產了類似的具有珠光效果甚至比魚鱗產品更亮的顏料，例如由堿性碳酸鉛和氯氧化鉍制成的合成珠光粉，由CO熔融并脂肪酸乙二醇酯和脂肪族化合物結晶的復合珠光粉。等。復合涂層的珠光粉以其豐富的色彩，低成本和無毒的適用性，已成為較常用的珠光粉。它于1950年代初開始研究和生產，利用金屬化合物在非金屬云母表面的吸附，并借助光折射和衍射形成珠光載體。杭州珠光粉顏料珠光顏料是一種在自然云母薄片上堆積金屬氧化物（二氧化鈦或鐵的氧化物）所構成的夾心體化合物。

珠光粉在絕大多數的涂料體系中都適用包括油性，水性，粉末，UV固化等，如汽車、摩托車、火車、自行車等交通工具涂料。室內及室外裝飾性建筑涂料。手機、家電日用品、計算機、包裝容器等塑料底材涂料。家具、裝飾品等木質底材涂料。人造革、皮革、紡織品等表面涂料。金屬及非金屬底材工業裝飾涂料。家電、機械等粉末涂料。人體的彩繪、油畫等藝術涂料。珠光粉在塑料工業中也得到普遍的應用，包括注塑、吹塑、吸塑、澆鑄、色母粒等塑料加工工藝，如制造化妝品容器、洗發水容器、食品及藥品容器、軟管、日用塑料用品、玩具、紐扣、涼鞋、建筑用塑料制品、家居塑料裝飾品等等。

珠光油墨凹版印刷工藝中，印刷品表面雖然有足夠的光澤和大量的珠光顏料，卻很難呈現珠光的閃光效果。這是由于雕刻滾筒的印版中，只會把較細小的，反光能力弱的珠光粉轉移到承印物上，而較大的片狀顆粒仍然保留在印版的凹槽內，珠光顏料轉移到紙面上的分量不足，就難以發出閃光效果。珠光油墨的絲網印刷工藝要求也與其他油墨印刷有所區別。為使印刷工藝與印墨性能相匹配，對于珠光油墨中顏料粒徑較大時，它就更具有多面反射性能，就會形成十分均勻的等強漫射，產生良好的珠光光澤。珠光油墨適合于實地色塊的印刷。

珠光油墨常見的印刷方式。常見的印刷方式為活版印刷、平板印刷、凹板印刷、柔性版印刷、絲網印刷和凸版印刷。珠光顏料在不同的印刷方法中是有所區別的。一般來說，影響印刷品珠光效果的主要因素有：印刷方式，油墨的性質，油墨的轉移，顏色的配合以及承印物的種類等等。A、活版印刷：活版印刷可能是人類歷史是比較早采用的一種印刷方式。活版印刷油墨為漿狀，其粘性系數在50至300泊之間，所使用的珠光顏料的平均粒徑應在10-20um以下，因為超過此尺寸會在印刷過程中引起問題，比較為明顯的是由于缺乏粘附及分散不良而使得印刷效果不佳。我們推薦以下的珠光顏料應用在活版印刷中120、111、110等。B、膠版印刷（柯式印刷）：膠版印刷也稱柯式印刷，同活版印刷一樣，膠版印刷油墨的黏度系數在50至300泊之間，要求珠光顏料的顆粒比較細，在10um-20um在下。適用活版印刷的所有珠光顏料均適用膠版印刷。珠光粉適用于凹版、凸版、柔版、絲網、涂布等多中種印刷體系油墨。南昌著色珠光粉生產商

珠光粉普遍應用于化裝品容器、各類包裝、玩具、裝飾資料、各種薄膜等等塑料制品。江蘇超閃珠光粉多少錢

云母珠光顏料色彩轉移效應：采用干涉色云母鈦珠光顏料制成的涂膜或塑料薄膜，能同時顯示兩種不同的顏色。這種顏色的變化稱為色彩轉移效應或雙色效應。正面看到顏料的反射色，側面能看到其透射色，且色相總是互為補色。例如，采用干涉色幻彩珠光顏料著色的珠光汽車涂料涂裝的轎車，其色彩會隨著轎車車身的曲率而發生變化。色彩轉移效應表現為從黃變到紫，從藍變到橙，從綠變到紅，亦即從一種顏色變到它的互補色。這種特殊的光學現象稱為“色彩轉移效應”。正是由于珠光顏料的這種光學特性，才使得涂配色師能根據不同的審美要求，來設計和創造各種奇妙和夢幻般的裝飾效果。江蘇超閃珠光粉多少錢