化妝品專門用的珠光顏料生產(chǎn)對于所使用的原材料進(jìn)行了精心的挑選，對于云母或其他基材首先進(jìn)行重金屬檢測，只有符合標(biāo)準(zhǔn)的材料才能用于化妝品顏料生產(chǎn)，對于其他原材料采用高純試劑或食品級原材料，因此所生產(chǎn)的產(chǎn)品在安全性方面是有保證的，同時產(chǎn)品也必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢測。另外，在珠光顏料的生產(chǎn)過程中，為了豐富珠光顏料的色譜，使珠光顏料顏色更加鮮艷，有時會采用有機(jī)顏料對珠光顏料進(jìn)行包覆，從而生產(chǎn)出外觀色彩鮮艷的珠光顏料品種。眾所周知，有機(jī)顏料用于化妝品有著非常大的局限性，只有極少數(shù)有機(jī)顏料能用于化妝品生產(chǎn)，而且只能用于除眼部和嘴唇以外的部位，因此采用有機(jī)顏料來生產(chǎn)化妝品用珠光顏料是非常不合適的。現(xiàn)生產(chǎn)的化妝品專門用的珠光顏料全部采用inci目錄中能在人體所用部位使用的材料進(jìn)行生產(chǎn)，其中大部分是無機(jī)材料，少量使用天然色素。怎么判斷珠光顏料的性能?江西珠光粉應(yīng)用

云母鈦珠光顏料具有很強(qiáng)的著色力和光分散性。當(dāng)云母鈦分散在介質(zhì)中時，可除了使油墨展現(xiàn)出很高的遮蓋力。云母鈦顏料還具有良好的耐光性、耐熱性、耐堿性和耐候性。所以，云母鈦顏料在高質(zhì)量的白色油墨中應(yīng)用效果特別好，是當(dāng)今油墨工業(yè)中不可缺少的重要材料之一。當(dāng)印刷體表面再經(jīng)壓光或壓紋后，珍珠光澤的效果會提高。由深色紙張印刷再經(jīng)壓紋后可產(chǎn)生特別效果的禮品包裝紙，末經(jīng)漂白的天然牛皮紙經(jīng)印刷再壓光后，能產(chǎn)生如金屬般的光澤。專業(yè)金色珠光粉又分為普通粉狀珠光材料和使用軟樹脂分散的珠光球，顏色主要有銀白色、亮金色、金屬色以及變色龍系列等，其中專業(yè)金色珠光粉又根據(jù)使用方向和使用效果有不同粒徑的區(qū)分，粒徑越小，珠光粉遮蓋力越強(qiáng)；粒徑越大，金色珠光粉光澤度越強(qiáng)；在印刷行業(yè)粒徑有比較嚴(yán)格的要求，小粒徑可以用于膠版印刷，較大的粒徑可以用于柔印和凹印，并有更好的效果。云母珠光粉生產(chǎn)企業(yè)珠光顏料制造行業(yè)發(fā)展目前在我國處于一個蒸蒸日上的一個過程。

A151的用量對珠光顏料分散性的影響較大。用量太少，會使包膜不充分或不均勻致密，分散性自然不好，隨著A151用量的增加，放置同樣時間后顏料沉淀，質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，即珠光顏料在油墨中的分散穩(wěn)定性增加。但用量達(dá)到一定值后，顏料的分散性不再增加，說明只要表面處理劑在顏料表面形成一層致密均勻的薄膜，就能起到隔離TiO，極性基、改變顏料表面性質(zhì)、提高顏料分散性的作用。同時，改性劑用量太多還會影響珠光顏料的光澤。實驗結(jié)果表明，A151與珠光顏料的至佳質(zhì)量比為0．6：100。

一般性的顏料或染料會吸收光線中的某一特定的波長規(guī)模的光線，并反射其他部份。變色龍珠光顏料是具有螺旋狀結(jié)構(gòu)的通明片晶，它們不吸收光線、而只是反射和透射光線，因此可經(jīng)過光學(xué)干與效應(yīng)創(chuàng)造出色彩效果，就像肥皂泡相同。在螺旋狀結(jié)構(gòu)中，雪茄煙形狀的液晶份子排列成平行排的層。每一層有稍微不同的份子方向。我們把具有相同的份子方向的兩個層之間的間隔定義為螺距，它決定片晶的色彩。一個典型的變色龍珠光顏料片晶顆粒大約有10個疊加的螺距，每一個螺距均反射光線。入射光線中，波長與顆粒的螺距相符的光線將被反射，而其他的部份則被透射到效果物的外表。因為顏料的通明度，在運用變色龍珠光顏料時，效果物本身的色彩也起了適當(dāng)重要的效果。在深色、特別是在黑色外表運用變色龍珠光顏料時，可以得到一種隨著調(diào)查角度的不同而產(chǎn)生色彩改動的、共同的色彩效果。相反，在白色或灰白色底色上，只是會產(chǎn)生一種非常纖細(xì)的色彩改動的閃耀效果，這是因為布景反射了大部份的入射光線。金紅石晶體的珠光顏料具有較強(qiáng)的耐候性。

干法制備珠光粉用于陶瓷：1、首先選用合適的彩色珠光粉。2、用合適的珠光粉與陶瓷釉料干粒充分混合均勻，珠光粉用于陶瓷所占的比例為10-20%，這里注意混合時不能與鐵接觸，可選擇玻璃塑料容器。3、將混合均勻的夜光釉料用80目的網(wǎng)子絲印網(wǎng)印刷至陶瓷上面，一般印2-3遍為宜，表面可以再堆一層透明干粒，將來燒制出來以后表面效果較好。4、燒制需要注意的問題：首先在低溫區(qū)燒制時間比普通陶瓷較長，珠光粉用于陶瓷高溫區(qū)燒制時間比普通陶瓷要短，其次低溫區(qū)燒制時間比普通陶瓷較長，高溫區(qū)燒制的溫度盡量不要超過1150度。5、生產(chǎn)的陶瓷用耐候珠光粉燒制耐高溫，氣泡少，是制作陶瓷的良好選擇。珠光粉是一種具有特殊晶體結(jié)構(gòu)發(fā)光物質(zhì)，它具有極強(qiáng)的吸光、蓄光、發(fā)光能力。合肥特殊壁紙珠光粉價格

銀白色珠光粉光澤來源于自然光在其片晶結(jié)構(gòu)的薄層兩側(cè)進(jìn)行的規(guī)則反射。江西珠光粉應(yīng)用

制造珠光顏料色母粒注意事項：1、混合過程中珠光顏料應(yīng)避免高剪切長時間作用，以免破壞珠光顏料的片晶結(jié)構(gòu)，影響制品的珠光效果；2、提高螺桿的混煉效果，從而提高珠光顏料分散的均勻性；3、采用較大的L/D和加入過濾網(wǎng)，可以提高珠光色母粒的著色效果；4、在允許的范圍內(nèi)，提高加工溫度，可以減少對珠光顏料片晶結(jié)構(gòu)的破壞；5、為了得到較好的珠光色澤，模具表面的光潔度以及模具澆口的設(shè)計非常重要。模具愈光潔，愈能得到均一方向排列和光滑均勻的珠光色澤。選擇單一澆口比多澆口的要好，澆口的位置通常應(yīng)選擇在原離流動障礙的厚實處，澆口末端與流道系統(tǒng)之間的空間距離應(yīng)盡可能小。江西珠光粉應(yīng)用