珠光粉使用方法大致分有2種，一種是加入水性或者油性樹脂或者成膜劑調和，直接噴涂。另外一種是珠光效果比較弱，可以在水性漆或者油性漆內加入珠光粉，再進行上色補色。珠光粉顆粒大小和噴漆徑口大小要注意，顆粒太大，而口徑太小就會堵塞噴槍。調配好珠光漆靜止一段時間后會容易沉淀，所以上色前都是要再搖一搖再上色，噴出來的珠光會均勻些。如果要深色改淺色，往往都需要先噴涂一層白色皮革漆來遮蓋。但是很多時候都會出現底色太深導致遮蓋不住，透底的情況。如果噴得過厚又會影響美觀、手感等問題。只要在白色皮革漆里面添加一點1200目銀白珠光粉，再進行噴涂就可以把深色的顏色遮蓋住，也不會出現透底的情況。乳化劑的用量對珠光漿的性能也有一定影響：用量偏少，則體系黏度小，珠光劑易沉淀。南昌印刷用珠光顏料

珠光油墨的絲網印刷工藝要求也與其他油墨印刷有所區別。為使印刷工藝與印墨性能相匹配，對于珠光油墨中顏料粒徑較大時，它就更具有多面反射性能，就會形成十分均勻的等強漫射，產生良好的珠光光澤。但在選用絲網目數時要特別注意，絲網的孔徑與印墨中所用珠光顏料的粒徑有關。為使油墨能順利通過印版漏印到承印物上，而不致在網版上發生堵網現象，一般要求絲網孔徑要比顏料較大顆粒大1.5～2.5倍為宜，但也絕非網孔越大越好，因為過低目數的絲網會影響圖形的精度，印出的圖像會過于粗糙，因此選用網目數要適宜。合肥化妝品珠光粉生產廠家依靠對光線的折射、透射來創造色相與光澤。

珠光顏料物性穩定，分散性良好，幾乎所有的涂料都能適用。和一般涂料生產一樣，只要添加適量的顏料在各種涂料的透明基材種，即可得到珍珠涂料，適合用在汽車，摩托車，自行車等產品的涂料。珠光顏料耐酸堿性良好，適用于水性涂料，耐硫化物，遇到硫化物，不會有色變現象，且顏料具有不導電的特征，適合靜電涂裝的工。在燙金工藝中加入珠光粉，可以更好地表現面料的工藝效果，更能突出整體圖案的整體視覺效果。使傳統燙金工藝更加豐富多彩。珠光粉隨其顆粒的大小不同，在使用中表現出不同的效果。總的來說，顆粒越大，閃爍效果越強，而對底色的遮蓋力越弱；反之顆粒越小，對底色的遮蓋力越強，光澤越柔和。

珠光顏料品牌的珠光顏料的微觀表面是許多凹槽組成的，使之具有相當高的表面能。為了避免上述特點在實際印刷中造成麻煩，進口珠光粉經過多年研究的基礎上總結了一些實際有效的經驗，供印刷油墨和印刷廠商采用：顏料的預先潤濕：在將顏料混入油墨之前，應對顏料進行潤濕操作。進口珠光粉作為特種效果色粉，由于其獨特優雅的光澤，以及不同的顏色的色粉和粒徑，造成的柔和、閃爍的外觀效果，使其在許多工業領域內都得到越來越多的應用。珠光粉能呈現出自然界的珍珠以及金屬所具有的優雅光澤色彩。珠光能適用于水性涂料。

珠光顏料有極好的分散性，一般只需輕微攪拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光顏料是層狀結構，因此與油墨混合時只能輕微攪拌，避免強烈的機械處理，以免珠光粉表面破損。珠光顏料時能在光照下顯示出深遠、晶瑩的珍珠般色彩的一類顏料，如魚鱗粉、氧氯化鉍、堿式碳酸鉛、砷酸氫鉛、亞磷酸氫鉛以及云母性珠光顏料等。根據片晶的大小不同，珠光顏料在塑料提體重表現出的效果也不同。珠光顏料在聚氯乙烯鞋料與薄膜、有機玻璃、醋酸纖維等塑料中應用效果十分理想，在聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等塑料中，經注射、擠出成型得的塑料制件，也表現出明顯的珠光效果。珠光顏料可以吸收紫外光后把紫外光轉變成可見光反射出來，從而使反射光的數量增加，顏料的鮮艷度增加。安徽銀色珠光粉供應商

珠光粉能再現自然界珍珠，貝殼，珊瑚及金屬所具有的絢麗和色彩等變色顏料，所以在化妝品行業上會經常用到。南昌印刷用珠光顏料

珠光油墨的制造者應在油墨產品包裝中注明珠光顏料粒度，便于使用者選用時參考。一般從實驗中得出：由粒徑為20～180μm珠光顏料配制的油墨應選用40～60目／英寸網紗，可印刷一些產品要求精度不高的印刷品。若珠光粒徑為5～100μm顏料配制而成的油墨，可選用60～100目／英寸的網紗，可印一些較精細的印刷品。根據有關資料分析：云母鈦珠光顏料在不同印刷方式的印墨中百分濃度(質量)差別也較大，其中以絲網印刷中含量為較低。絲網印刷油墨中含量為8%～15%；凹版印刷油墨中含量15%～25%；柔性版印刷油墨中含量15%～25%；膠印油墨中含量為30%。所以，采用絲網印刷方式會降低生產成本。南昌印刷用珠光顏料

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