蒸汽鍋爐效率提高（節能）途徑--減少浪費造成能源浪費的原因：一、鍋爐的水位不會隨著鍋爐負荷變化而變化，低負荷時仍需維持鍋筒內蒸汽壓力，也就是說：燃燒的天然氣大部分轉換為蒸汽熱能，但是還有一部分用于維持蒸汽壓力。此部分能源浪費無法避免！！負荷越高，此部分能源浪費比越小；負荷越低，此部分能源浪費比越高。二、傳統鍋爐燃燒器往往無法保證在不同負荷下均調整至的燃料和空氣配比。在低負荷時，煙氣中CO濃度容易偏高，以致不完全燃燒率增大，導致能源浪費。避免/降低損耗方案：1）根據蒸發量需求完美匹配鍋爐噸位，且合理安排生產，使鍋爐高負荷、平穩運行。（很難實現）2）根據估算蒸發量，配置多臺小噸位鍋爐單元，且配置智能化群控系統，合理匹配鍋爐運行臺數及負荷。青海過熱能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。廣東組合式能源管理怎么選

案例分享：重慶永川某酒廠項目性質：改建項目（1臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造前：，2個4米酒蒸子，年產酒量600噸，每天運行8小時（凌晨2點30分-上午12點，其中啟爐30分鐘，期間換蒸子1小時），燃氣耗氣量平均約623方/天，因鍋爐耗能高進行節能改造。改造后：1臺1噸組合式混流蒸汽機，運行（凌晨3點-上午10點30分，期間換蒸子1小時），燃氣耗氣量平均498方/天。蒸汽流量顯示，混流蒸汽機蒸發量約1008kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（天然氣低位熱值約8300Kcal/m3）。節省；節省燃氣125方/天，燃氣節能率20%；排污量減少約90%。運行效益：與改造前相比，天然氣一天能省125方，按全年釀造9個月252天算，一年天然氣能節約31500方，合10萬元以上（天然氣單價）。設備不需要持證鍋爐工值守，每年可以節省人工費用約6萬元。污水運費可以節省2萬多元/年。每年綜合節省費用可以達到18萬元以上（預計一年半能省回設備投入）。用戶反饋：產汽很快，蒸汽品質好，排污量很小，運行穩定，出力足，蒸汽量變化時小單元自動啟停，能耗很低，工時也縮短了，工人很滿意。湖北免檢能源管理供應商海南能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。

鍋爐節能實質就是降低鍋爐運營的綜合成本（即蒸汽單價）。降低鍋爐運營成本考慮鍋爐的單機效率是遠遠不夠的！鍋爐系統效率也很重要！！蒸汽單價=鍋爐運營的綜合費用/有效使用的蒸汽量單位時間鍋爐運營綜合費用=單位時間鍋爐運營費用+單位時間鍋爐折舊費用；單位時間鍋爐運營費用=燃料費用+水電費用+水處理費+人工費用+保養費用+維修費用+停工損失+管理費用+其他費用；單位時間有效使用蒸汽=單位時間鍋爐運行產生的蒸汽量-單位時間鍋爐運行熱量損失；單位時間鍋爐熱量損失=預熱損失+散熱損失+冷凝損失+排煙損失+疏水損失+傳輸損失+排污損失+過剩損失+其他損失。因此，降低鍋爐運營成本需要從降低鍋爐運營費用和減少鍋爐運行中的熱量損失兩方面入手。下面我們逐一分析：降低燃料費用，主要從以下幾方面入手：1、通過比較選擇適合自己使用的能夠環保達標的經濟能源（天然氣、液化氣、電等）并選擇相應的鍋爐或蒸汽發生器；2、選擇真實熱效率較高且熱效率衰減速度慢的鍋爐或蒸汽發生器；3、選擇能夠真正實現負荷控制和負荷效率、按需燃燒、按需產汽、按需分配的鍋爐或蒸汽發生器；4、選擇排煙溫度較低的鍋爐或蒸汽發生器；5、選擇預熱時間短的鍋爐或蒸汽發生器。

6、選擇蒸汽品質好的鍋爐或蒸汽發生器；7、選擇燃盡率高、任何功率工況下均能在線監測排放達標的鍋爐或蒸汽發生器；8、選擇純水處理設備，使用純凈水作為鍋爐或蒸汽發生器的水介質。降低水電費用，主要從以下幾方面入手：1、選擇純水處理設備，使用純凈水作為鍋爐或蒸汽發生器的水介質；2、選擇真實熱效率較高且熱效率衰減速度慢的鍋爐或蒸汽發生器；3、選擇能夠真正實現負荷控制和負荷效率、按需燃燒、按需產汽、按需分配的鍋爐或蒸汽發生器；4、選擇排煙溫度較低的鍋爐或蒸汽發生器；5、選擇蒸汽品質好的鍋爐或蒸汽發生器。降低水處理費用、保養費用、維修費用、停工損失，主要從以下幾方面入手：（1）選擇可組合鍋爐，有備無患；（2）選擇純水處理設備，使用純凈水作為鍋爐或蒸汽發生器的水介質；（3）選擇質量穩定、故障率低、維修簡便、使用壽命較長的鍋爐或蒸汽發生器；（4）選擇技術力量強、服務距離短、服務效率高、配件收費合理、可以延保的廠家。降低人工費用、管理費用，主要從以下方面入手：選擇非特種設備的小型鍋爐或蒸汽發生器，免專職持證鍋爐工，免報批，免監檢。降低折舊費用，主要從以下方面入手：（1）選擇使用壽命長的鍋爐；。甘肅環保能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。

案例分享：某工企業項目性質：改建項目（8臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造前：12噸蒸汽鍋爐2臺（一用一備）使用5年多，額定壓力1.6MPa，實際壓力、溫度需求1.2MPa、190°C，運行24小時/天（實際大蒸發量需求7噸/h，其中保溫時間8小時/天，保溫蒸發量1噸/h），耗氣量平均約19680方/天。改造后：安裝8臺1噸組合式混流蒸汽機（1臺備用、1臺保溫），其中6臺運行16小時/天，1臺每天運行8小時用于保溫，天然氣耗氣量平均7800方/天。蒸汽流量顯示，每臺混流蒸汽機蒸發量約1008kg/h，平均蒸噸耗氣量為75.1m3/t（天然氣低位熱值約8600Kcal/m3）。微過熱蒸汽，實際運行中0.9MPa壓力實現末端對190°C蒸汽溫度的需求，能耗大幅度降低。運行效益：與改建前相比，天然氣一天能省11880方，按生產300天算，一年天然氣能節約356萬方，合800萬元以上（天然氣單價2.3元/方）。用戶反饋：非常滿意，非常感謝。青海能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。湖北組合式能源管理廠家

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K衰保效優化節能純水介質→預防結垢降低腐蝕:傳統蒸汽鍋爐和貫流式鍋爐多采用軟水介質，“結垢”在所難免，一旦結垢，鍋爐出力和熱效率均會大幅度衰減，有數據顯示，當鍋爐水垢1～2mm時，鍋爐燃料消耗將增多10%，且除垢必然損傷鍋筒和水冷壁管，因此，大部分鍋爐出力和能效逐年衰減。K衰保效→節能延壽:“SDM智能蒸汽節能系統”防垢化垢，自動排污，K衰減效果好，在設計使用壽命范圍內，出力和效率幾乎不會衰減。同比傳統蒸汽鍋爐可逐年降耗3%~5%。廣東組合式能源管理怎么選