產品特點：

高精度加工：

精確定位系統：采用高精度傳感器和先進的伺服電機控制技術，能夠實現對玻璃加工過程的精確控制，定位精度可達0.01mm，確保加工出的玻璃產品符合設計要求。

多軸協同控制：設備配備多個軸向的運動控制系統，各軸之間能夠實現精細的協同運動，無論是復雜的異形玻璃還是常規形狀的玻璃，都能保證加工精度和質量。

智能化補償技術：通過智能化的補償算法，實時監測加工過程中的各種變量，如溫度、振動等，并自動進行補償調整，進一步提高加工精度，減少誤差。 該鉆孔機采用高精度的數控系統和伺服控制技術，鉆孔精度可達極高水平，同時具備快速的加工能力。光學玻璃全自動多功能玻璃鉆孔機維護

高精度定位，打造完美孔洞：銀河光電全自動多功能玻璃鉆孔機采用高精度伺服電機和線性導軌，配合先進的視覺定位系統，可實現微米級精度的孔位定位。無論是圓形、方形還是異形孔洞，都能精細呈現，確保每一塊玻璃都完美無瑕。

高效加工，提升生產效率：該系列設備搭載多主軸設計，可同時進行多孔加工，大幅提升生產效率。配合自動上下料系統，實現無人化操作，24小時不間斷生產，滿足大批量訂單需求。

智能操作，簡化工藝流程： 人性化的操作界面，簡單易學，即使新手也能快速上手。內置多種加工工藝參數，用戶可根據不同玻璃材質和厚度，一鍵調用，省去繁瑣的設置步驟。 光學玻璃全自動多功能玻璃鉆孔機維護完善售后服務：提供24小時技術支持，確保設備終身穩定運行。

產品優勢：

公司的全自動多功能玻璃鉆孔機具有高精度、高效率、高自動化程度的特點，能夠滿足新能源汽車市場對異形玻璃薄、小的特殊加工工藝要求。該設備的研發，打破了國外進口設備的壟斷，實現了汽車玻璃預處理生產加工設備的國產化，為國內玻璃精加工企業提供了一種先進、可靠、低成本、高效率的裝備。

產品定位：

威海市銀河光電設備股份有限公司的全自動多功能玻璃鉆孔機定位于中高等玻璃加工市場，主要服務于汽車玻璃、建筑玻璃、家電玻璃等領域，致力于為客戶提供高效、精細、可靠的玻璃加工解決方案。

公司技術實力：

公司技術中心常年與哈爾濱工業大學和北京工業大學開展產學研合作。2018年，公司繼續加大精密加工設備的投入，實現重點零部件完全自制，提高了玻璃預處理裝備的質量。公司的全自動多功能玻璃加工機組獲得山東省裝備制造業協會產品獎。

產品定位：

市場需求分析：隨著新能源汽車的迅猛發展，各種新型設計增加了大量的特殊異形玻璃，如車載中控玻璃等，這些玻璃形狀不規則，精度要求高，質量標準嚴格，市場需求量大。玻璃生產企業急需精度高、效率高、自動化程度高的設備來滿足市場需求。 適用于玻璃深加工企業，提升企業生產效率和產品質量。

一種異形玻璃自動定位裝置，主要用于實現異形玻璃的自動定位，包括定位臺支架，和六個定位組及兩個同步帶組，六個定位組及兩個同步帶組均安裝于定位臺支架，六個定位組用于實現異形玻璃的六點定位，兩個同步帶組用于驅動異形玻璃在定位臺支架上的移動。兩個同步帶組由傳動組驅動，兩個同步帶組包括第一同步帶組、第二同步帶組，每個第一同步帶組及第二同步帶組上均包含若干個第一同步帶及第二同步帶，第一同步帶組、第二同步帶組和通過支腳與定位臺支架連接，第一同步帶組、第二同步帶組平行設置，帶座軸承通過軸承固定板與第一同步帶組、第二同步帶組連接。六個定位組均能各自獨自驅動移動，不受其他定位組的限制。采用先進的潤滑系統，減少機械磨損，延長設備使用壽命。中國數控系統全自動多功能玻璃鉆孔機

多行業適用：覆蓋汽車天窗、建筑幕墻、光學鏡片等高等玻璃加工領域。光學玻璃全自動多功能玻璃鉆孔機維護

自動上下料，打造無人化生產：全自動多功能玻璃鉆孔機配備自動上下料系統，實現了玻璃加工過程的高度自動化。在汽車玻璃大規模生產線上，自動上料裝置能夠精細抓取玻璃原片，并將其放置在設備加工區域的指定位置。加工完成后，自動下料裝置又迅速將成品玻璃取出，放置到后續傳送帶上。整個過程無需人工過多干預，不僅提高了生產效率，還減少了人工搬運玻璃可能造成的損傷，降低了人力成本，為企業打造 24 小時無人化連續生產模式提供了有力支持。光學玻璃全自動多功能玻璃鉆孔機維護